[實用新型]一種焊線切割送線一體裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420081382.0 | 申請日: | 2014-02-25 |
| 公開(公告)號: | CN203695825U | 公開(公告)日: | 2014-07-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊滬錦 | 申請(專利權(quán))人: | 溫州天基機(jī)器人自動化有限公司 |
| 主分類號: | B21F11/00 | 分類號: | B21F11/00;B21F23/00;B21F15/04 |
| 代理公司: | 溫州高翔專利事務(wù)所 33205 | 代理人: | 朱德寶 |
| 地址: | 325600 浙江省溫*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 切割 一體 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種物料加工輸送裝置,尤其是涉及一種對銅編線進(jìn)行點焊切割并輸送的一體化裝置。
背景技術(shù)
銅編線作為斷路器中使用的支架的部件之一,在焊接在支架上之前需要進(jìn)行特定的處理。整根銅編線需要被切割成規(guī)定的長度,被切割的位置需要事先做點焊處理來保證切割后銅編線不會散開。傳統(tǒng)的工藝由人工將銅編線進(jìn)行點焊和切割,不僅浪費人力,而且工作效率低,浪費時間。在自動焊接支架的過程中,如何自動點焊和切割銅編線,并將銅編線有序輸送至焊接機(jī)是關(guān)鍵。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種對銅編線進(jìn)行點焊切割并輸送的一體化裝置。
本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種焊線切割送線一體裝置,其特征在于:包括夾頭、夾頭氣缸、縱向活動氣缸、橫向活動氣缸、切線機(jī)構(gòu)和焊線機(jī)構(gòu),夾頭設(shè)置在夾頭氣缸上并與夾頭氣缸聯(lián)動,夾頭氣缸設(shè)置在縱向活動氣缸上,縱向活動氣缸設(shè)置在橫向活動氣缸上;夾頭、切線機(jī)構(gòu)、焊線機(jī)構(gòu)依次設(shè)置,切線機(jī)構(gòu)上設(shè)置有切線斜塊,焊線機(jī)構(gòu)上設(shè)置有焊頭。
作為一種改進(jìn),還包括有繞線輪組,繞線輪組設(shè)置在焊線機(jī)構(gòu)的一側(cè),繞線輪組包括多個上繞線輪、上支架、下支架和下繞線輪,多個上繞線輪設(shè)置在上支架上,下繞線輪設(shè)置在下支架上,多個上繞線輪和下繞線輪相互配合繞線。
作為一種改進(jìn),切線機(jī)構(gòu)和焊線機(jī)構(gòu)都設(shè)置有定位塊,定位塊均設(shè)置在靠近繞線輪組的一側(cè),定位塊上設(shè)置有供工件穿過的定位孔。
作為一種改進(jìn),焊頭的下方設(shè)置有焊座,焊座上端面的高度低于定位孔的高度。
作為一種改進(jìn),切線斜塊的數(shù)量為兩個,并在上下兩側(cè)相對應(yīng)的設(shè)置;兩個切線斜塊均連接設(shè)置有切線氣缸并與切線氣缸聯(lián)動;焊線機(jī)構(gòu)的上部設(shè)置有焊線氣缸,焊頭設(shè)置在焊線氣缸下并與其聯(lián)動。
作為一種改進(jìn),橫向活動氣缸包括氣缸主體、滑動軌和滑動塊,滑動塊與氣缸主體相連接并與其聯(lián)動,滑動軌設(shè)置在滑動塊的下方,滑動塊具有與滑動軌配合的槽結(jié)構(gòu),縱向活動氣缸設(shè)置在滑動塊上。
本實用新型的有益效果:設(shè)置多個氣缸,夾頭氣缸控制夾頭夾緊或松開銅編線;橫向活動氣缸控制夾頭與切線機(jī)構(gòu)和焊線機(jī)構(gòu)的相對位置,使夾頭可夾送銅編線;縱向活動氣缸控制夾頭用于向前送出銅編線至下一加工工序;夾頭、切線機(jī)構(gòu)、焊線機(jī)構(gòu)依次設(shè)置,由夾頭夾送整根銅編線,銅編線由焊線機(jī)構(gòu)處先完成點焊,再由切線機(jī)構(gòu)處從點焊過的部分切割,最后縱向活動氣缸控制夾頭送出切割好的銅編線。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊,實現(xiàn)了自動化的點焊切割并送線的過程,克服了人工操作的缺陷,大大提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
附圖說明
圖1是本實用新型的第一立體圖。
圖2是本實用新型的第二立體圖。
圖3是本實用新型切線機(jī)構(gòu)的向視圖。
圖4是本實用新型定位塊的剖面圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例做詳細(xì)說明。
如圖1、2、3、4所示,為本實用新型焊線切割送線一體裝置的一種具體實施例。該實施例包括夾頭1、夾頭氣缸2、縱向活動氣缸3、橫向活動氣缸4、切線機(jī)構(gòu)5和焊線機(jī)構(gòu)6,夾頭1設(shè)置在夾頭氣缸2上并與夾頭氣缸2聯(lián)動,夾頭氣缸2設(shè)置在縱向活動氣缸3上,縱向活動氣缸3設(shè)置在橫向活動氣缸4上;夾頭1、切線機(jī)構(gòu)5、焊線機(jī)構(gòu)6依次設(shè)置,切線機(jī)構(gòu)5上設(shè)置有切線斜塊51,焊線機(jī)構(gòu)6上設(shè)置有焊頭61。本實用新型的夾頭氣缸2控制夾頭1夾緊或松開銅編線;橫向活動氣缸4控制夾頭1與切線機(jī)構(gòu)5和焊線機(jī)構(gòu)6的相對位置,使夾頭1可夾送銅編線;縱向活動氣缸3控制夾頭1用于向前送出銅編線至下一加工工序;夾頭1、切線機(jī)構(gòu)5、焊線機(jī)構(gòu)6依次設(shè)置,由夾頭1夾送整根銅編線,銅編線由焊線機(jī)構(gòu)6處的焊頭61先完成點焊,再由切線機(jī)構(gòu)5處的切線斜塊51從點焊過的部分切割,最后縱向活動氣缸3控制夾頭1送出切割好的銅編線。本實用新型實現(xiàn)了自動化的點焊、切割和送線,保證了產(chǎn)品加工標(biāo)準(zhǔn)化的同時提高了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
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