[實(shí)用新型]一種用于細(xì)長(zhǎng)形盲孔零件深度測(cè)量的裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420081013.1
• 申請(qǐng)日: 2014-02-25
• 公開（公告）號(hào): CN203772192U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐曉冬;劉忠柏;李琳;趙源東;孫夢(mèng)民
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 哈爾濱建成集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): G01B5/18
• 分類號(hào): G01B5/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種盲孔零件的深度測(cè)量裝置，具體涉及一種細(xì)長(zhǎng)盲孔類零件深度測(cè)量裝置。?

背景技術(shù)

零件加工批量較大，用常規(guī)的深度尺測(cè)量，需要讀出測(cè)量尺寸，對(duì)工人的測(cè)量水平有一定的要求，測(cè)量效率較低，而且深度尺測(cè)量范圍有限，測(cè)量成本較高。因此，需要設(shè)計(jì)一種專用于細(xì)長(zhǎng)形盲孔零件深度測(cè)量的裝置。?

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為解決普通深度尺，測(cè)量批量較大的細(xì)長(zhǎng)形盲孔零件深度時(shí)，效率低，測(cè)量范圍有限，測(cè)量成本高的問題，進(jìn)而提供一種用于細(xì)長(zhǎng)形盲孔零件深度測(cè)量的裝置。?

本實(shí)用新型為解決上述問題采取的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型的一種用于細(xì)長(zhǎng)形盲孔零件深度測(cè)量的裝置包括活動(dòng)桿和滑套，所述活動(dòng)桿為階梯式圓柱形活動(dòng)桿，活動(dòng)桿由下至上主要由端部圓柱、過渡圓柱和刻線圓柱組成，端部圓柱、過渡圓柱和刻線圓柱的直徑依次遞減；?

所述的滑套由下至上依次由同軸設(shè)置并制成一體的第一圓柱、第二圓柱和第三圓柱構(gòu)成，第一圓柱、第二圓柱和第三圓柱的端面中部設(shè)置有同軸的通孔，滑套的通孔套設(shè)在活動(dòng)桿的刻線圓柱上，且滑套能上下移動(dòng)，第一圓柱的外徑小于或等于被測(cè)零件的盲孔的內(nèi)徑，第一圓柱的外徑小于第二圓柱的外徑且第一圓柱的外側(cè)面與第二圓柱的下端面形成止口，第三圓柱的外側(cè)面上加工有長(zhǎng)平面，長(zhǎng)平面上加工有一個(gè)長(zhǎng)條開口，長(zhǎng)平面上刻有水平設(shè)置的上刻線和下刻線，刻線圓柱上刻有環(huán)形刻線，上刻線為止口端面距所述端部圓柱的端面為被測(cè)零件的盲孔深度最小設(shè)計(jì)值時(shí)與環(huán)形刻線平齊的刻線，下刻線為止口的端面距所述端部圓柱的端面為被測(cè)零件的盲孔深度最大設(shè)計(jì)值時(shí)與環(huán)形刻線平齊的刻線，環(huán)形刻線距端部圓柱的下端面距離為被測(cè)零件的盲孔深度的設(shè)計(jì)尺寸中差值與止口的端面至所述長(zhǎng)平面中心距離值的和。?

本實(shí)用新型的有益效果是：一、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)原理在滑套上刻有上刻線和下刻線，兩條刻線的距離為細(xì)長(zhǎng)形零件的盲孔的深度公差，活動(dòng)桿上刻有一條環(huán)形刻線，滑套套在活動(dòng)桿上，滑套相對(duì)活動(dòng)桿移動(dòng)，滑套上刻線與活動(dòng)桿刻線對(duì)齊表示達(dá)到零件最小深度尺寸，滑套下刻線與活動(dòng)桿刻線對(duì)齊表示達(dá)到零件最大深度尺寸，測(cè)量零件時(shí)，活動(dòng)桿刻線?在滑套兩刻線范圍內(nèi)表示該零件深度合格；只通過測(cè)量裝置上的上刻線和下刻線就可以判定零件的盲孔加工深度是否合格，以提高測(cè)量效率，滿足批量生產(chǎn)要求。?

二、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，只需用活動(dòng)桿和滑套，就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)細(xì)長(zhǎng)形零件盲孔的深度測(cè)量，具有測(cè)量方便，使用簡(jiǎn)單，測(cè)量范圍廣，測(cè)量成本低，對(duì)檢驗(yàn)人員技能要求低的優(yōu)點(diǎn)，測(cè)量成本降低了15%。而且，測(cè)量效率高，效率提高了20%以上，本實(shí)用新型可以大范圍應(yīng)用和推廣。?

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2是圖1的左視圖，

圖3是活動(dòng)桿的整體結(jié)構(gòu)示意圖，

圖4是滑套的主視結(jié)構(gòu)示意圖，

圖5是圖4的左視圖，

圖6是圖4的俯視圖，

圖7是本實(shí)用新型用于檢測(cè)細(xì)長(zhǎng)形零件的盲孔深度的工作狀態(tài)示意圖。?

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式一：結(jié)合圖1-圖6說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的一種用于細(xì)長(zhǎng)形盲孔零件深度測(cè)量的裝置包括活動(dòng)桿1和滑套2，所述活動(dòng)桿1為階梯式圓柱形活動(dòng)桿，活動(dòng)桿1由下至上主要由端部圓柱1-1、過渡圓柱1-2和刻線圓柱1-3組成，端部圓柱1-1、過渡圓柱1-2和刻線圓柱1-3的直徑依次遞減；?

所述的滑套2由下至上依次由同軸設(shè)置并制成一體的第一圓柱2-1、第二圓柱2-2和第三圓柱2-3構(gòu)成，第一圓柱2-1、第二圓柱2-2和第三圓柱2-3的端面中部設(shè)置有同軸的通孔2-4，滑套2的通孔2-4套設(shè)在活動(dòng)桿1的刻線圓柱1-3上，且滑套2能上下移動(dòng)，第一圓柱2-1的外徑小于或等于被測(cè)零件4的盲孔的內(nèi)徑，第一圓柱2-1的外徑小于第二圓柱2-2的外徑且第一圓柱2-1的外側(cè)面與第二圓柱2-2的下端面形成止口2-4，第三圓柱2-3的外側(cè)面上加工有長(zhǎng)平面2-5，長(zhǎng)平面2-5上加工有一個(gè)長(zhǎng)條開口，長(zhǎng)平面2-5上刻有水平設(shè)置的上刻線2-6和下刻線2-7，刻線圓柱1-3上刻有環(huán)形刻線1-4，上刻線2-6為止口端面距所述端部圓柱1-1的端面為被測(cè)零件4的盲孔深度最小設(shè)計(jì)值時(shí)與環(huán)形刻線1-4平齊的刻線，下刻線2-7為止口2-4的端面距所述端部圓柱1-1的端面為被測(cè)零件4的盲孔深度最大設(shè)計(jì)值時(shí)與環(huán)形刻線1-4平齊的刻線，環(huán)形刻線1-4距端部圓柱1-1的下端面距離為被測(cè)零件的盲孔深度的設(shè)計(jì)尺寸中差值與止口2-4的端面至所述長(zhǎng)平面2-5中心距離值的和。?