[實用新型]一種振動測試能力驗證用標準試樣

有效

• 申請號: 201420080995.2
• 申請日: 2014-02-25
• 公開（公告）號: CN203732227U
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 季馨
• 申請（專利權）人: 南京捷諾環境技術有限公司
• 主分類號: G01M7/02
• 分類號: G01M7/02
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所 32237
• 代理人: 賀翔

技術領域

本實用新型涉及振動測試技術領域，具體是一種振動測試能力驗證用標準試樣。

背景技術

振動測試能力驗證是國家認可委員會確認振動實驗室的設備、人員技術水平，能否確保檢測結果的科學性、可靠性和真實性的驗證。該項驗證必須提供一個標準試樣，以確認被考核單位的檢測結果與國家認可委員會檢測結果的符合性。

現有的標準試樣直接使用諧振子，垂直臺和水平滑臺的振動特性很難被檢驗，并且動應力大，穩定性差。

實用新型內容

本實用新型為了解決現有技術的問題，提供了一種可同時檢驗垂直臺和水平滑臺振動特性的振動測試能力驗證用標準試樣，動應力小，穩定性高。

本實用新型包括通過連接筒連接的左支座和右支座，兩支座底部設有凸耳，右支座右端開口通過蓋板密封；連接筒中心有一矩形截面諧振梁，諧振梁左端與左支座連接，矩形截面的長邊與支座底平面垂直；諧振梁右端連接有方形質量塊，方形質量塊伸出蓋板，其側面與諧振梁側面相平行，上平面與支座底面平行。確保了測試垂向固有頻率f_nz時采用垂向試驗臺，而測試水平固有頻率f_nx(y)時使用水平滑臺，垂直臺和水平滑臺的振動特性必須分別被檢驗。

進一步改進，所述的諧振梁為單一矩形梁，其截面高度h與寬度B比為2:1，固有頻率f_n穩定性好，滿足f_nz＝2f_nx(y)的要求。

進一步改進，所述的方形質量塊在右支座內的部分開有弧形槽，弧形槽內裝有彈性限位O型圈，以確保其多次振動后，梁的疲勞應力小于其疲勞極限，以提高其頻率值的穩定性，減小動應力。

進一步改進，所述的方形質量塊在右支座內端口部位設有微調質量環，可實現多個樣品固有頻率f_n不相同的要求，并可以預估傳感器的重量。

進一步限定，所述的微調質量環與方形質量塊通過螺紋連接，調節完成后用螺紋膠固定。

進一步限定，所述的諧振梁、與支座通過螺紋連接，并用螺紋膠固定。

進一步限定，諧振梁與左支座之間通過第一螺釘和螺母固定，第一螺釘上套有固定銷。

進一步限定，右支座內部是直徑為d的圓筒，用以限制O型圈的最大位移，使諧振梁的動應力小于疲勞極限。

附圖說明

圖1為本實用新型主視圖。

圖2為本實用新型左視圖。

圖3為圖1中A-A處剖面圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

本實用新型如圖1所示，其中A-A處剖面圖如圖3所示，包括通過連接筒2連接的左支座1和右支座5，兩支座底部設有凸耳，右支座5右端開口通過蓋板7密封，右支座5右端開口與蓋板7通過第二螺釘B1連接。連接筒2中心有一矩形截面的諧振梁3，諧振梁3為單一矩形梁，其截面高度h與寬度B比可根據實際需求選取，比如可以選擇高寬比為2：1。諧振梁3左端與左支座連接，矩形截面的長邊與支座底平面垂直；諧振梁3右端連接有方形質量塊6，方形質量塊6伸出蓋板7，其側面與諧振梁3側面相平行，上平面與支座底面平行。右支座內部是直徑為d的圓筒，用以限制O型圈的最大位移，使諧振梁的動應力小于疲勞極限。

方形質量塊6在右支座5內的部分開有弧形槽，弧形槽內裝有彈性限位O型圈B2，方形質量塊6在右支座5內的端口部位設有微調質量環4，微調質量環4與方形質量塊6通過螺紋連接，調節完成后用螺紋膠固定。

諧振梁3與左支座之間通過第一螺釘B4和螺母8固定，如圖2所示，第一螺釘B4上套有固定銷B3。

本實用新型技術要求如下：

1）試樣的垂直方向與水平方向的固有頻率比為f_nz：f_nx(y)＝2:1；

2）100個試樣的固有頻率f_ni不相同；

3）各軸向固有頻率f_ni在多次試驗后，應保持穩定，其變化率R≤0.001；

4）f_ni測試時應同時改檢振動的相關參數。

本實用新型的理論依據如下：

1）由懸臂變形公式：

式中：

E-----楊氏模量

l------梁的長度

梁的剛度

2）將懸臂的分布質量m_i等效集中質量m_eq的相關公式為：