[實用新型]帶凹槽容器熱成型結構

有效

• 申請號: 201420080438.0
• 申請日: 2014-02-25
• 公開（公告）號: CN203888199U
• 公開（公告）日: 2014-10-22
• 發明（設計）人: 謝派昌
• 申請（專利權）人: 廣東迪士嘉科技有限公司
• 主分類號: B29C51/44
• 分類號: B29C51/44
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司 44202
• 代理人: 溫旭

技術領域

本實用新型涉及一種熱成型模具，尤其涉及一種熱成型模具上帶凹槽容器的成型結構。?

背景技術

在人們生活中可見到或使用著各種各樣的塑料制品，例如杯、碟、食品盤、玩具、帽盔，以及汽車部件、建筑裝飾件、化工設備等，塑料加工生產包括注塑成型及熱成型，例如杯、碟、食品盤、玩具、帽盔，以及汽車部件、建筑裝飾件、化工設備等。?

現有的生產塑料容器的設備在合模沖剪之后通常采用頂桿，從容器的底部將其頂出型腔。?

然而，對于外形結構復雜的制品，尤其是內壁邊緣帶有向內凹陷的凹槽的容器，采用現有的方式很難完成成品的脫模，甚至在脫模時會使產品變形或破損。?

對于內壁帶有凹槽的塑料制品，現有的一種脫模方式為采用頂桿斜推的方式進行脫模，這種方式可以在不破壞產品的情況下完成制品倒扣處的脫模，然而其斜推時推桿移動時會在制品表面留下壓痕，影響產品外觀。?

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于，提供一種帶凹槽容器熱成型結構，包括前模和后模，所述后模設有凹槽成型結構，所述凹槽成型結構包括一錐形頂桿，所述錐形頂桿兩相對的側面開設有與底邊垂直的軌槽，所述錐形頂桿上套設有沿所述頂桿軸向移動的滑塊，所述滑塊上設有通孔，穿過所述通孔設置一凸塊，所述凸塊一端位于于所述軌槽內。

當所述后模壓合時，所述滑塊受擠壓往所述錐形頂桿底端滑動，由于所述錐形頂桿底部截面較大，所述凸塊受擠壓向外延伸，從而在成型容器的內壁上形成凹槽或凹孔。而在脫模時，隨著后模的脫離，所述滑塊向所述錐形頂桿的頂端滑動，此時凸塊往回縮，從而方便地脫離容器的凹槽或凹孔，避免損壞容器壁。

進一步地，所述凸塊截面為圓形。?

進一步地，所述凸塊截面為多邊形。?

進一步地，所述凸塊與所述軌槽之間設有彈簧，便于凸塊的脫模。?

實施本實用新型，具有如下有益效果：?

本實用新型可以方便地在成型容器的內壁上頂開形成凹槽或凹孔，成型后可以方便地脫模而不會在容器上形成破損，提高產品質量。

附圖說明

圖1是內壁帶凹孔的容器示意圖；?

圖2是本實用新型剖視圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述。?

如圖1所示的塑料容器的蓋子內有一凹陷的空腔，在空腔的內壁4上帶有兩個孔槽41，所述孔槽用于安裝空腔蓋體的轉軸。?

為了在產品成型時方便形成如圖1所示的孔槽，本實用新型公開了一種如圖2所示的帶凹槽熱成型容器成型結構，包括一錐形頂桿1，所述錐形頂桿1兩相對的側面開設有與底邊垂直的軌槽11，所述錐形頂桿1上套設有沿所述頂桿1軸向移動的滑塊2，所述滑塊2上設有通孔，穿過所述通孔設置一凸塊3，所述凸塊3一端位于于所述軌槽內11。?

當所述后模壓合時，所述滑塊2受擠壓往所述錐形頂桿底端滑動，由于所述錐形頂桿1底部截面較大，所述凸塊3受擠壓向外延伸，從而在成型容器的內壁上形成凹槽或凹孔。而在脫模時，隨著后模的脫離，所述滑塊2向所述錐形頂桿1的頂端滑動，此時凸塊3往回縮，從而方便地脫離容器的凹槽或凹孔，避免損壞容器壁。?

根據實際情況，所述凸塊截面可以為圓形或其他形狀。?

作為本實用新型的優選方式之一，所述凸塊與所述軌槽之間設有彈簧，便于凸塊的脫模。?

以上所揭露的僅為本實用新型一種較佳實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍，因此依本實用新型權利要求所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。?