[實用新型]一種永磁耦合器限位結構

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420080421.5
• 申請日: 2014-02-25
• 公開（公告）號: CN204030918U
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發(fā)明（設計）人: 李建朋;劉鋒;梁春海
• 申請（專利權）人: 招遠市東朋自動化儀表有限公司
• 主分類號: H02K51/00
• 分類號: H02K51/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及磁力耦合器技術領域，尤其涉及一種永磁耦合器限位結構。?

背景技術

定矩型磁力耦合器是通過導體盤和永磁盤之間的氣隙實現電動機到負載的轉矩傳輸，由于其可靠性高，設備結構簡單，故障率低等優(yōu)點，被廣泛的用于礦山和工廠。為了保證較高的傳輸效率，所述導體盤和永磁盤之間的氣隙理論上應該做到更小，實際上由于加工和裝配技術方面的原因一般還必須保證一定的氣隙，以避免在運行中產生機械摩擦。對于功率較大的耦合器，如用于礦山的大型風機負載時，由于考慮高速旋轉中的軸向變位，這個氣隙一般要保留5～8毫米。但在實際運行中，來自電機端或負載端的軸向竄動是不可避免的，尤其是在開機后的幾秒內電機的軸竄動會達到最大，而且由于在啟動階段導體盤和永磁盤之間的轉速差距最大，如果兩者發(fā)生機械摩擦，就會立即導致永磁盤因摩擦發(fā)熱而損壞或者降低傳輸性能。倘若為此而將導體盤和永磁盤之間的氣隙設定太大，雖然可以避免摩擦，但造成的能量傳輸損失會很大，也是很不可取的方案。目前由此而造成的設備損壞比較頻繁，現場維修非常不便，而且可能導致停產造成更大的損失，而這樣的大設備發(fā)回生產廠檢修，則更耽誤使用。對于永磁盤設于兩個導體盤之間的耦合器結構，保證軸向氣隙穩(wěn)定更是重要。?

實用新型內容

本實用新型針對上述現有技術的不足，提供一種可避免所述導體盤和永磁盤之間產生直接機械摩擦的永磁耦合器限位結構。????

本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：一種永磁耦合器限位結構，包括導體轉子盤及永磁轉子盤，所述導體轉子盤包括通過螺栓固定連接的主動側導體盤和從動側導體盤，所述永磁轉子盤設于兩個所述導體盤之間，所述永磁轉子盤上設有永磁體，所述導體轉子盤設有導體板，在所述永磁體與所述導體板之間保持有固定氣隙，其特征在于，主動側導體盤和從動側導體盤的內側對稱設有限位塊，所述限位塊上可滾動的嵌裝有滾珠，在所述永磁轉子盤的兩側與所述限位塊相對應位置處設有限位滑道，所述限位滑道和所述滾珠之間保持有固定間隙，所述固定氣隙大于所述固定間隙。

本實用新型的有益效果是：由于采用滾珠和限位滑道結構，當出現電機或負載軸向竄動時，首先是滾珠接觸限位滑道，限制了軸向偏移，避免了永磁轉子盤與所述導體板的機械摩擦。而且滾珠與限位滑道是滾動摩擦，不會像永磁轉子盤與所述導體板的滑動摩擦產生高溫。因此會大大提高設備的使用壽命。

在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。?

進一步，所述限位塊上設有球形凹槽，所述滾珠嵌裝在所述球形凹槽中，所述滾珠的外端高出所述限位塊的平面，所述滾珠為銅質或尼龍材質。?

采用上述進一步方案的有益效果是，采用銅質或尼龍材質有利于保護導體板。?

進一步，所述滾珠均布有至少三個。?

采用上述進一步方案的有益效果是，三個可以形成一個均勻的受力面，當永磁轉子盤直徑較大時，可以采用更多的配置。?

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；?

圖2為圖1的A-A向剖視圖；

圖3為圖1的局部放大圖。

????在圖1到圖3中，1、螺栓；2、從動側導體盤；3、永磁轉子盤；3-1、永磁體；4、從動法蘭；5、限位塊；6、滾珠；7、限位滑道；8、主動法蘭；9、主動側導體盤；10、導體盤。?

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。?

如圖1到圖3所示，一種永磁耦合器限位結構，包括導體轉子盤及永磁轉子盤3，所述導體轉子盤包括通過螺栓1固定連接的主動側導體盤9和從動側導體盤2，所述永磁轉子盤3設于兩個所述導體盤之間，所述永磁轉子盤3上設有永磁體3-1，所述導體轉子盤還設有導體板10，在所述永磁體3-1與所述導體板10之間保持有固定氣隙，其特征在于，主動側導體盤9和從動側導體盤2的內側對稱設有限位塊5，所述限位塊5上可滾動的嵌裝有滾珠6，在所述永磁轉子盤3的兩側與所述限位塊5相對應位置處設有限位滑道7，所述限位滑道7和所述滾珠6之間保持有固定間隙，所述固定氣隙大于所述固定間隙。在所述永磁轉子盤3上還連接有從動法蘭4，在所述主動側導體盤9上連接有主動法蘭8。?