[實用新型]一種內置熱交換燃燒器

有效

• 申請號: 201420080372.5
• 申請日: 2014-02-25
• 公開（公告）號: CN203771401U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 楊希放
• 申請（專利權）人: 正英日坩工業燃燒設備（上海）有限公司
• 主分類號: F23D14/02
• 分類號: F23D14/02;F23D14/66
• 代理公司: 上海世貿專利代理有限責任公司 31128
• 代理人: 葉克英

技術領域

本實用新型涉及熔解兼保持爐的燃燒系統，具體涉及一種內置熱交換燃燒器。

背景技術

隨著世界儲量能源資源因各國的工業化發展的爆發性需求而急速減少，使得石油和天然氣等化石資源價格越來越高企不下，各國都將石油和天然氣作為國家的戰略資源來對待，對如何使用，節約的使用能源也提到戰略的高度，所以節能減排必將作為一項重要的國策被重視和執行，特別是能源消耗大戶的冶金，鑄造等行業各企業的競爭力也必將以產品的單位能耗來體現，而我們是以這些行業為用戶提供加熱設備的，所以客戶希望我們提供的產品具有更低的能耗，更高的熱效率將直接成為我們進行設備技術改造和新產品開發的動力。

如果說我國工業燃燒爐二十世紀八十年代是以節能為標志的年代，那么九十年代就是節能上水平和環保被重視的年代。而二十一世紀的頭十年，將是創造新一代高效節能和綠色工業爐的年代。節能和環保是工業燃燒爐追求的永恒目標，也是衡量其水平高低的唯一標準。??????我國的工業爐品種齊全，數量眾多，是世界上的工業爐大國，但還不是工業爐強國。我國冶金行業加熱爐的平均熱效率只有34%，國外工業發達國家如日本已達到50%以上，其差距是十分明顯的。我國要從工業爐大國走向工業爐強國需要我們熱工工作者做出極大的努力。特別是以高溫空氣燃燒技術的出現，使熱工界在燃燒技術方面開創了一個嶄新的、充滿挑戰的局面。

鋁合金熔化爐是鋁合金工業的重要設備，其作用是將固態的鋁錠加熱熔化成液態，進而進行下一步的加工。由于環境污染越來越嚴重，節能減排已是各行各業一個重要的課題。目前，國內鋁合金壓鑄行業，逐漸拋棄老式、熱效率較低的坩堝爐、反射爐等，采用熱效率較高的塔式熔化爐，能源消耗大幅降低。如何進一步提高塔式鋁合金熔化爐的熱效率成為新的研究方向。塔式熔化爐是利用熔化爐排放煙氣對投料塔內待熔化鋁錠進行預熱，煙氣排放溫度較低。燃燒器在正常燃燒時，助燃空氣中的氧氣與燃氣發生反應，釋放熱量。但助燃空氣中含量79%的其他氣體（主要成份氮氣）不參與燃燒反應，反而要吸收熱量，降低了熱效率。如果能將助燃空氣在燃燒前進行預熱，既提高了熱效率，減少了熱損耗。內置熱交換燃燒器即是利用燃燒器自帶的熱交換器將排煙煙氣在燃燒器內部與助燃空氣進行熱交換，進一步提高熱效率，降低能耗。目前國內大型工業爐窯都采用了蓄熱燃燒技術，但都是大功率燃燒系統（100萬KCAL/H以上），體積龐大，在小型的設備上目前還是空白。特此需要研發用于小型熔解設備上的小型燃燒系統（10-30萬KCAL/H）。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種適用于熔解兼保持爐的結構小巧，安裝維護方便的內置熱交換燃燒器。

為了實現這一目的，本實用新型的技術方案如下：一種內置熱交換燃燒器，包括殼體，所述殼體設有助燃空氣進氣口和排氣口，其特征在于所述殼體的前端設置有前端總成，前端總成設置有點火棒和燃氣接管，所述殼體內設置有一內膽，所述內膽和殼體之間設置一進氣夾層，所述內膽內設置有一燃燒筒，所述內膽和燃燒筒之間設有排氣夾層，所述燃燒筒設置有噴嘴。所述燃燒筒的前端和前端總成以及助燃空氣進氣口連通,在燃燒桶內燃氣和助燃空氣混合后燃燒，燃燒筒的后端伸出內膽之外。根據本實用新型的具體實施例，所述排氣夾層設有圓弧檔板。所述前端總成還設置有火焰檢查孔。所述前端總成還設置有觀察鏡。

助燃空氣經燃燒器殼體夾層內充分與爐內排煙的廢氣進行熱交換，然后進入中間的燃燒筒，并與燃氣混合后燃燒。排氣夾層內設計圓弧檔板結構，增加換熱面積，提高換熱效果。由于內置熱交換燃燒器的燃燒系統的結構小巧，安裝維護方便，所以它在各小型爐窯上的適用范疇較寬，適合在鋁合金熔解兼保持爐及鋁合金轉水包加熱裝置等工業爐上使用。本實用新型的優點在于熱回收率和熱效率高，運行穩定可靠，故障率低，使用壽命長，取得了比較好的經濟效益和社會效益。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1的側視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步的描述。