[實用新型]一種破錠機更換導輪工裝

有效

• 申請號: 201420080130.6
• 申請日: 2014-02-25
• 公開（公告）號: CN203726651U
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 龐乃東;陳釗;劉少輝;董海明;崔張亞雄
• 申請（專利權）人: 天津英利新能源有限公司
• 主分類號: B28D7/00
• 分類號: B28D7/00;B28D5/00
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 魏曉波

技術領域

本實用新型涉及破錠機技術領域，特別涉及一種破錠機更換導輪工裝。

背景技術

太陽能電池行業中，是從原硅料、硅錠、硅片、電池片、電池組件到應運系統。在硅片生產過程中，第一道工序就是破錠，將鑄好的硅錠切成156*156mm的硅塊，切割用到的主要設備就是破錠機，破錠機切割質量的好壞很大程度上受到導輪的影響，導輪到了使用壽命就要更換新導輪。

車間更換破錠機導輪的過程是：先由2-3名員工鉆進破錠機的切割室里，在破錠機切割頭下面托住導輪，然后拆下導輪兩端的固定螺絲，取下導輪。開始安裝導輪時，也是由2-3名員工抬起導輪，放在破錠機的切割頭下，對準螺絲孔，然后用螺絲安裝固定導輪。

由于目前更換導輪時是完全是依靠員工人力托起導輪，這些導輪都比較重每一個大約40公斤，所以托導輪時很費體力；而且在這整個過程中所有的動作都是在切割室里完成的，切割室里的空間有限，員工在其內的活動受到限制，尤其是更換靠近破錠機切割室里邊導輪過程更加困難，這樣浪費時間，影響開機率，給工序生產上帶來很大的不便；更換一個導輪需要大約5分鐘時間，每一臺破錠機里有4個導輪，而且需要全部更換，過程比較繁瑣，這個過程的勞動量是很大的，員工長時間托起導輪會肢體疲憊，所以會導致導輪晃動，這給本來不好安裝的固定導輪螺絲又增加了困難，甚至導致員工受傷。

因此，針對上述情況，如何避免人工更換破錠機導輪帶來的不便，成為本領域技術人員亟待解決的重要技術問題。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型提供了一種破錠機更換導輪工裝，使用該工裝可以輕松托起導輪，并且可以自由移動，準確快速調整導輪的安裝位置；避免人工托舉導輪，即省事又省力，會給工作帶來很大方便。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種破錠機更換導輪工裝，包括：

底部具有滾輪的中轉推車；

設置在所述中轉推車上，用于托住導輪的托舉支架，所述托舉支架包括兩個間隔設置的支撐托，所述支撐托的頂部向下凹陷形成用于同所述導輪的中軸配合的半圓形托舉槽。

優選的，所述托舉支架還包括安裝座和固定桿，所述支撐托安裝在所述安裝座上，并通過所述固定桿安裝在所述中轉推車的車頭部位。

優選的，所述安裝座上沿橫向開設有長槽，兩個所述支撐托可滑動地安裝在所述長槽內，能夠沿所述長槽靠近或者遠離。

優選的，所述長槽的數量為間隔設置的兩個，兩個所述支撐托分別安裝在兩個所述長槽內。

優選的，所述中轉推車還具有升降結構，所述托舉支架通過所述升降結構可升降地安裝在所述中轉推車上。

優選的，所述升降結構為絲杠升降結構或者液壓升降機構。

從上述的技術方案可以看出，本實用新型提供的破錠機更換導輪工裝，能夠通過其托舉支架托住導輪，并可借助中轉推車進行搬運，以后破錠機更換導輪時可以減少員工的勞動量，實現用工具代替人力，使用簡單方便，而且效果好；能夠避免員工抬放導輪時受傷，減少更換導輪所需要的時間，降低車間生產成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的托舉支架的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的托舉支架托舉導輪的結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例提供的安裝座的結構示意圖；

圖4為本實用新型實施例提供的破錠機更換導輪工裝的結構示意圖。

其中，1為托舉支架，11為支撐托，12為安裝座，13為固定桿；2為中轉推車；3為導輪。

具體實施方式

本實用新型公開了一種破錠機更換導輪工裝，使用該工裝可以輕松托起導輪，并且可以自由移動，準確快速調整導輪的安裝位置；避免人工托舉導輪，即省事又省力，會給工作帶來很大方便。

為了便于理解，現將本方案涉及到的技術名詞解釋如下：

破錠機：一種線切割設備，將大的硅錠切割成小的立方塊。

導輪：引導鋼線穿過，實現鋼線的運動的圓形滾筒。

硅片：用來制造太陽能光伏電池的電池片基體。

硅錠：將硅原料添加一定量的添加劑經過高溫溶解后鑄造成多晶硅錠，用來切割成硅片。

硅塊：硅錠切割完成后的立方塊。