[實用新型]帶有爐車的密閉碳化硅冶煉爐爐門機構

有效

• 申請號: 201420079577.1
• 申請日: 2014-02-25
• 公開（公告）號: CN203794639U
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 馬利軍;宋廣林;朱新軍
• 申請（專利權）人: 馬利軍
• 主分類號: C01B31/36
• 分類號: C01B31/36;F27D1/18
• 代理公司: 銀川長征知識產權代理事務所 64102
• 代理人: 馬長增

技術領域：

本實用新型涉及碳化硅冶煉技術領域，特別涉及一種帶有爐車的密閉碳化硅冶煉爐爐門機構。

背景技術：

碳化硅又稱金鋼砂或耐火砂。分子式為SiC，其硬度介于剛玉和金剛石之間，機械強度高于剛玉，可作為磨料和其他某些工業材料使用。工業用碳化硅于1891年研制成功，是最早的人造磨料。在隕石和地殼中雖有少量碳化硅存在，但迄今尚未找到可供開采的礦源。

人造碳化硅的工業化生產，已有1百多年歷史，是由美國人艾奇遜發明的，到現在人們仍然沿用艾奇遜爐和方法進行工業生產，只是爐子加大了許多，機械化水平也有所提高。但是，冶煉碳化硅所生成的大量一氧化碳廢氣，仍然采用爐表點燃的方法將其燃燒掉，不但造成大氣污染，而且浪費了大量的能源，還對操作人員構成中毒的潛在危險。?

目前最先進的方式為采用帶爐車的密閉碳化硅冶煉爐，如圖1所示，碳化硅冶煉爐包括反應罐90、爐車91、軌道92；反應罐90為大型金屬圓柱狀腔體，其上聯通有排氣管，軌道92從反應罐90內鋪設并延伸到反應罐90外，爐車91通過軌道92進出反應罐90，當爐車91位于反應罐90外時進行卸料/裝料操作，之后進入反應罐90冶煉。?

為了使反應罐90內外的軌道92位于同一平面，反應罐90下部需預埋入基座一部分，這會造成常規的反應罐90爐門設計在此處無法工作。?

發明內容：?

鑒于此，有必要設計一種與帶有爐車的密閉碳化硅冶煉爐配套的帶有爐車的密閉碳化硅冶煉爐爐門機構。

一種帶有爐車的密閉碳化硅冶煉爐爐門機構，包括：爐門體、密封機構、鎖定機構、支撐機構、行走機構；其中，爐門體為圓弧曲面形，其開口及平行于開口的截面為圓形，開口上裝有密封機構用于爐門體閉合后與反應罐密封，鎖定機構安裝在爐門體和反應罐的相應位置上用于在爐門體閉合后將爐門體和反應罐扣鎖在一起。?

支撐機構包括主油壓機構和輔助油壓機構；主油壓機構的油缸固定在基座上，主油壓機構的推桿豎直向上，主油壓機構的推桿上固定有橫梁，橫梁另一端固定在爐門體外壁上且其位置偏向爐門體靠主油壓機構一側；輔助油壓機構的油缸安裝在與主油壓機構相對的另一側的爐門體外壁上，輔助油壓機構的推桿豎直向下與行走機構固定。?

行走機構包括：軌道、輪子、驅動裝置、輪架；輪架上端面與輔助油壓機構的推桿固定連接，輪架側部裝有驅動裝置，驅動裝置驅動安裝在輪架下方的輪子，輪子與軌道相接觸，軌道為圓弧形，其半徑為主油壓機構推桿軸線到輔助油壓機構推桿軸線的距離。?

本實用新型當需要開啟爐門時，控制電路驅動主油壓機構和輔助油壓機構同步做功，分別推動主油壓機構推桿向上伸出和輔助油壓機構推桿向下伸出，使爐門體升高，之后由行走機構帶動使爐門體沿主油壓機構推桿為圓心轉動，完成開啟過程。本實用新型結構合理、牢固耐用，實現了帶有爐車的密閉碳化硅冶煉爐爐門正常開啟的功能。?

附圖說明：

附圖1是帶爐車的密閉碳化硅冶煉爐的主視示意圖。

附圖2是一幅較佳實施方式的帶有爐車的密閉碳化硅冶煉爐爐門機構的的主視示意圖。?

附圖3是一幅較佳實施方式的帶有爐車的密閉碳化硅冶煉爐爐門機構的俯視示意圖。?

附圖4是圖2中A部的局部放大示意圖。?

圖中：反應罐90、爐車91、軌道92、爐門體1、行走機構3、開口11、反應罐9、主油壓機構21、輔助油壓機構22、基座8、油缸211、推桿212、橫梁213、油缸221、推桿222、軌道31、輪子32、驅動裝置33、輪架34。?

具體實施方式：

如圖2~圖4所示，一種帶有爐車的密閉碳化硅冶煉爐爐門機構，包括：爐門體1、密封機構、鎖定機構、支撐機構、行走機構3；其中，爐門體1為圓弧曲面形，其開口11及平行于開口11的截面為圓形，開口11上裝有密封機構用于爐門體1閉合后與反應罐9密封，鎖定機構安裝在爐門體1和反應罐9的相應位置上用于在爐門體1閉合后將爐門體1和反應罐9扣鎖在一起。

支撐機構包括主油壓機構21和輔助油壓機構22；主油壓機構21的油缸211固定在基座8上，主油壓機構21的推桿212豎直向上，主油壓機構21的推桿212上固定有橫梁213，橫梁213另一端固定在爐門體1外壁上且其位置偏向爐門體1靠主油壓機構21一側；輔助油壓機構22的油缸221安裝在與主油壓機構21相對的另一側的爐門體1外壁上，輔助油壓機構22的推桿222豎直向下與行走機構3固定。?