[實(shí)用新型]雙導(dǎo)向的閥芯結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420079489.1
• 申請日: 2014-02-25
• 公開（公告）號: CN203809794U
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡赟;凌海;黃衛(wèi)民
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州杭氧工裝泵閥有限公司
• 主分類號: F16K17/00
• 分類號: F16K17/00
• 代理公司: 杭州九洲專利事務(wù)所有限公司 33101
• 代理人: 翁霽明

技術(shù)領(lǐng)域

????本實(shí)用新型涉及的是一種主要用于深冷工況下的雙導(dǎo)向閥芯結(jié)構(gòu)的閥門，尤其適合用于在兩相流的工藝流程中的雙導(dǎo)向閥芯結(jié)構(gòu)的閥門，屬于低溫機(jī)械設(shè)備配套用閥門部件。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有兩相流的工藝流程中，如在空氣分離設(shè)備中，液空、液氮等深冷（-196°C）介質(zhì)流經(jīng)調(diào)節(jié)閥節(jié)流孔時(shí)，其壓力降低，當(dāng)壓力到達(dá)或低于該流體所在情況下的飽和蒸汽壓時(shí)，部分液體就汽化為氣體，產(chǎn)生氣泡，形成氣液兩相共存現(xiàn)象。當(dāng)介質(zhì)離開節(jié)流孔時(shí)壓力又逐漸恢復(fù)，氣泡破裂，產(chǎn)生較大不平衡力引起閥門劇烈振動。現(xiàn)有普通單座調(diào)節(jié)閥僅靠閥芯上部的導(dǎo)向套導(dǎo)向，導(dǎo)致的結(jié)果是當(dāng)出現(xiàn)較大的不平衡力時(shí)，整個(gè)閥芯部件就比較容易產(chǎn)生振動。振動嚴(yán)重的，會把閥芯振斷。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種用于各類調(diào)節(jié)閥中，尤其是用于兩相流工藝流程中，可以有效地抵制閥體內(nèi)不平衡力對閥芯運(yùn)動產(chǎn)生的影響，提高閥芯運(yùn)動穩(wěn)定性的雙導(dǎo)向閥芯結(jié)構(gòu)的閥門。

本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，所述雙導(dǎo)向閥芯結(jié)構(gòu)的閥門，它主要有一閥體，該閥體內(nèi)安裝有一閥座，閥體上部與閥蓋之間有密封圈，一根閥桿從閥蓋穿入?，在其端部固連有一置于閥座上的閥芯，所述閥芯下部開設(shè)有與閥座形成有過流面的窗口，并構(gòu)成下導(dǎo)向；所述閥蓋的下端部設(shè)置有一供閥芯上部穿過的導(dǎo)向套，并在閥芯與導(dǎo)向套之間形成上導(dǎo)向；這樣閥門在由全關(guān)到全開的過程中，閥芯均有兩個(gè)導(dǎo)向，如此便大大的提高了閥芯部件運(yùn)動時(shí)的穩(wěn)定性。用于來適應(yīng)介質(zhì)為兩相流的場合，尤其用于高壓差的調(diào)節(jié)場合。

所述的閥座用螺紋緊固在閥體中，所述的導(dǎo)向套通過低溫液氮浸泡后的冷套方式直接壓入在閥蓋的下部；所述形成閥芯窗口的筋腳在閥座中與閥座存在有導(dǎo)向間隙，閥芯上部套入在閥蓋的導(dǎo)向套中、與筋腳在閥座中一起呈上下導(dǎo)向運(yùn)動。

所述的閥蓋為長筒形閥蓋，閥桿從閥蓋中間穿過，下端與位于導(dǎo)向套中的閥芯導(dǎo)向桿連接，上端從閥蓋上部安裝的填料部分中間穿出。

為避免閥芯與導(dǎo)向的閥座以及導(dǎo)向套在深冷工況（-196°C）咬死，所述的閥座內(nèi)側(cè)和導(dǎo)向套的內(nèi)側(cè)分別與筋腳和閥芯導(dǎo)向桿相鄰的內(nèi)壁上均堆焊有增加耐磨性的司太萊合金。

本實(shí)用新型主要用于各類調(diào)節(jié)閥的兩相流工藝流程中，尤其用于高壓差的調(diào)節(jié)場合，它可以有效地抵制閥體內(nèi)不平衡力對閥芯運(yùn)動產(chǎn)生的影響，提高閥芯運(yùn)動的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型所述閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作詳細(xì)的介紹：圖1所示，本實(shí)用新型所述雙導(dǎo)向閥芯結(jié)構(gòu)的閥門，它主要有一閥體1，該閥體1內(nèi)安裝有一閥座3，閥體1上部與閥蓋5之間有密封圈7，一根閥桿6從閥蓋5穿入?，在其端部固連有一置于閥座上的閥芯2，所述閥芯2下部開設(shè)有與閥座3形成有過流面的窗口，并構(gòu)成下導(dǎo)向，見圖2所示；所述閥蓋5的下端部設(shè)置有一供閥芯上部穿過的導(dǎo)向套4，并在閥芯與導(dǎo)向套4之間形成上導(dǎo)向。

本實(shí)用新型所述的閥座3用螺紋緊固在閥體1中，所述的導(dǎo)向套4通過低溫液氮浸泡后的冷套方式直接壓入在閥蓋5的下部；所述形成閥芯窗口的筋腳9在閥座3中與閥座3存在有過流間隙，閥芯2上部套入在閥蓋5的導(dǎo)向套4中、與筋腳9在閥座3中一起呈上下導(dǎo)向運(yùn)動。

所述的閥蓋5為長筒形閥蓋，閥桿從閥蓋中間穿過，下端與位于導(dǎo)向套中的閥芯導(dǎo)向桿連接，上端從閥蓋上部安裝的填料部分中間穿出。

所述的閥座3內(nèi)側(cè)和導(dǎo)向套4的內(nèi)側(cè)分別與筋腳9和閥芯導(dǎo)向桿相鄰的內(nèi)壁上均堆焊有增加耐磨性的司太萊合金。

實(shí)施例：圖1、2所示，本實(shí)用新型主要包括閥體1、閥芯2、閥座3、導(dǎo)向套4、閥蓋5、閥桿6、密封圈7、螺柱8等部分。所述的閥芯2上開有窗口10，窗口與閥座3形成過流面，根據(jù)開度不同，可進(jìn)行壓力及流量調(diào)節(jié)；所述的閥芯2在運(yùn)動過程中，閥芯2與閥座3之間形成導(dǎo)向、閥芯2與閥蓋5內(nèi)的導(dǎo)向套4之間形成導(dǎo)向，這樣閥門在由全關(guān)到全開的過程中，閥芯2始終有兩個(gè)導(dǎo)向。如此便大大的提高了閥芯2部件運(yùn)動時(shí)的穩(wěn)定性。用于來適應(yīng)介質(zhì)為兩相流的場合，尤其用于高壓差的調(diào)節(jié)場合。

所述的雙導(dǎo)向閥芯結(jié)構(gòu)，閥座3用螺紋緊固在閥體1中，導(dǎo)向套4通過冷套方式壓入閥門的閥蓋5中，即導(dǎo)向套4用低溫液氮浸泡后直接壓入閥蓋5中。形成閥芯窗口的筋腳9在閥座3中，并與閥座3有一定間隙，閥芯2上部座在閥蓋5的導(dǎo)向套4中，閥門從全關(guān)到全開，筋腳9始終在閥座3內(nèi)運(yùn)動，閥芯2上部導(dǎo)向部分始終在導(dǎo)向套4中。