[實用新型]一種雙懸掛臺肩石油鉆桿

有效

• 申請號: 201420079164.3
• 申請日: 2014-02-20
• 公開（公告）號: CN203716870U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 左林海;左慧廣
• 申請（專利權）人: 左林海;左慧廣
• 主分類號: E21B17/046
• 分類號: E21B17/046
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種雙懸掛臺肩石油鉆桿，屬于石油鉆井工程設備領域。

背景技術

目前在我國的石油鉆井領域中所使用的鉆桿都是單懸掛臺肩形式的。就是說在每一根鉆桿上，只有母接頭與管體相接處形成的一個臺肩可供吊卡懸掛。這種單懸掛臺肩目前有兩種結構形式，一種是90°平臺肩，見圖1-1；另一種是18°斜坡臺肩，見圖1-2。

在提下鉆作業中，這種單懸掛臺肩形式的鉆桿暴露出很大的缺陷。由于它自身結構的原因，使得提下鉆作業變得繁瑣，勞動強度大，危險因素多，工作時效低。它需要一名司鉆、兩名鉆工和一名井架工進行緊密配合。必須得使用兩只同樣的吊卡，并需人力頻繁的倒換兩只吊卡的使用位置，才能進行提下鉆作業。若提或下一個立柱就需人工完成摘掛吊環、倒換吊卡等七個動作。如完成一口3500米井深的提鉆或下鉆作業，就得人力完成上萬個動作，可見勞動強度之大，占用時間之多。應著重指出的是，在頻繁的倒換吊卡的操作過程中，司鉆和井口處的兩名鉆工配合的要非常默契，動作敏捷連貫。因為所使用的井口工具都很笨重，他們要付出力氣和技巧，這其中司鉆的操作技藝致關重要，一但操作的不準確不到位，就會使操作出現反復，甚至造成事故。現在的石油鉆機的提升系統功能簡單落后，加之吊卡兩端的掛口尺寸又較小，這就使得摘掛吊環、倒換吊卡的操作過程存在不少難度。很多情況下，并不是一次操作成功的，而是需要反復幾次。為了提高提下鉆作業的速度，有時鉆工憑借自己的經驗和技巧，在大鉤升降的動態中，順勢將吊環掛入了吊卡。但是這種做法是很不安全的，是被禁止的。因為兩名鉆工的動作速度和技巧不可能很一致，往往是一只吊環己掛入，而另一只吊環還未掛入，極易造成單吊環提鉆的嚴重事故。

為了改善以上這種繁重、危險、低效的作業方式，人們采用一只吊卡和一只手動卡瓦或機動卡瓦配合進行提下鉆作業。其做法是：用卡瓦卡住鉆桿的管體，讓出懸掛臺肩給吊卡扣掛。這種做法在一定程度上省去了倒換吊卡的繁難動作，時效有所提高。但是它存在很大缺陷，需要指出的是，卡瓦卡住鉆桿的部位正是鉆桿的最薄弱處。卡瓦是靠擠壓產生的摩擦力而卡緊鉆桿本體的。隨著井內鉆柱重量的不斷增大，卡瓦對鉆桿的擠壓力必然越來越大，卡瓦牙嚙入鉆桿表面的深度亦越來越深，這樣鉆桿必然會受到明顯的損壞，卡瓦也會承受不住巨大的擠壓力而損壞。

故在提下鉆操作規范中已明確規定，只允許在淺井段使用卡瓦，不允許在深井段使用卡瓦，以免鉆桿和卡瓦被擠壞，造成重大事故。所以卡瓦的可使用范圍是很小的。由此可見，依靠卡瓦和吊卡配合是不能完成起下鉆作業的。

另外，當“三點一線”有偏移時，機動卡瓦就無法正常使用。機動卡瓦開合半徑小，作業過程中又不能離開井口，鉆桿上下，必然與卡瓦碰撞摩擦，而鉆桿和卡瓦都會受損傷，若卡瓦損壞，極易落入井內，形成事故。

以上列舉的使用單懸掛臺肩鉆桿進行提下鉆作業的種種弊端，究其根源，問題不在于所使用的井口工具的性能有什么缺陷，它們只是問題的表面，問題的核心是單懸掛臺肩鉆桿。因為這些井口工具是圍繞單懸掛臺肩鉆桿的結構特點而設計的，從而也就決定了井口作業的方式。可以這樣說，使井口作業條件難以改善的根本原因就是現有的單懸掛臺肩鉆桿。不改變鉆桿的結構形式，只想在改變井口工具上下功夫，井口作業的方式是難以改變的。所以改變鉆桿的結構形式，是改善井口作業條件，實現井口作業機械化的核心問題。

發明內容

本實用新型的目的是克服現有技術中的缺陷，提供一種雙懸掛臺肩石油鉆桿，以改變石油鉆井中提下鉆作業方式，實現井口作業機械化，以滿足石油鉆井施工在現場的需要。

本實用新型的目的由以下方案來實現：一種雙懸掛臺肩石油鉆桿，以一個單根鉆桿為一個結構單元，包括母接頭(1)、管體(2)和公接頭(3)，其特征是在管體上增設一個凸箍(4)，凸箍(4)和母接頭(1)之間形成供吊卡扣掛的懸掛脖(5)，凸箍(4)的外徑尺寸與母接頭(1)的外徑尺寸相等，內徑與懸掛脖(5)的內徑相等；母接頭(1)與懸掛脖(5)相接處形成第一個懸掛臺肩——上懸掛臺肩，凸箍(4)與管體(2)相接處形成第二個懸掛臺肩——下懸掛臺肩。