[實用新型]LED支架以及雙料帶LED支架模組

有效

• 申請號: 201420077925.1
• 申請日: 2014-02-24
• 公開（公告）號: CN203721766U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 林憲登;陳建華
• 申請（專利權）人: 博羅承創精密工業有限公司
• 主分類號: H01L33/48
• 分類號: H01L33/48;H01L33/62
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203
• 代理人: 徐勛夫

技術領域

本實用新型涉及LED領域技術，尤其是指一種LED支架以及雙料帶LED支架模組。

背景技術

LED（Light?Emitting?Diode,?發光二極管）是一種固態的半導體器件，它可以直接將電能轉化為光，其具有體積小、耗電量低、使用壽命長、高亮度、低熱量、環保、堅固耐用等優點，是最理想的光源之一。

眾所周知，該LED支架包括采用塑膠制成的絕緣座以及由該絕緣座固定的金屬支架；該金屬支架包括有金屬貼片以及設置于金屬貼片側旁的金屬導腳，該金屬貼片用于固定LED芯片并可起到散熱作用，該金屬導腳用于與外部電路焊接連接。然而，在現有技術中，該金屬支架整體為銅材質，導致固晶焊線區域容易發生硫化問題，影響產品質量，并且產品的反射率低，對產品的亮度造成影響，從而使得目前產品的使用性能不佳。此外，現有技術中，兩金屬導腳之焊線部分別位于絕緣座的兩對角面上，使得金屬導腳的焊線方式僅能是斜度方式焊線，斜度方式焊線只能采用手工焊，不能進行自動焊，從而不利于快速實現產品組裝。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種LED支架以及雙料帶LED支架模組，其能有效解決現有之LED支架固晶焊線區域容易發生硫化并且產品發射率低的問題。

為實現上述目的，本實用新型采用如下之技術方案：

一種LED支架，包括有塑膠座以及設置于塑膠座上的鋁質貼片和銅質導腳；該塑膠座上設置有封裝腔；該鋁質貼片具有固晶部，該固晶部的表面露于封裝腔內，鋁質貼片的底面露于塑膠座的底面；該銅質導腳包括有一體成型連接的焊線部和焊接部，焊線部露于封裝腔內，焊接部露于塑膠座外側。

作為一種優選方案，所述鋁質貼片為鏡面鋁材質。

作為一種優選方案，所述鋁質貼片和銅質導腳之間上下錯位形成有高度差。

作為一種優選方案，所述鋁質貼片位于銅質導腳的下方。

作為一種優選方案，所述銅質導腳包括有正極導腳和負極導腳，正極導腳的焊接部和負極導腳的焊接部分別位于塑膠座的兩對角位置處，正極導腳的焊線部和負極導腳的焊線部分別沿塑膠座的兩相對側面延伸并分別左右對稱位于固晶部的兩側。

作為一種優選方案，所述塑膠座上設置有負極識別標示，該負極識別標示位于負極導腳的上方，該負極識別標示為一圓孔，且該塑膠座具有用于防止出現爬電現象的覆蓋部，該覆蓋部包裹住銅質導腳的極性標示位置。

作為一種優選方案，所述鋁質貼片和銅質導腳上均設置有卡料結構，該鋁質貼片和銅質導腳上均設置有紅墨水防滲透槽。

作為一種優選方案，所述塑膠座的底面設置有用于頂住銅質導腳的定位孔。

一種雙料帶LED支架模組，包括有鋁板支架、銅板支架以及多個塑膠座；該鋁板支架包括有鋁質料帶以及與鋁質料帶一體成型連接的多個鋁質貼片；該銅板支架包括有銅質料帶以及與銅質料帶一體成型連接的多組銅質導腳，該銅質料帶與鋁質料帶彼此疊設在一起，每一組銅質導腳位于對應之鋁質貼片的側旁，一組銅質導腳、一個鋁質貼片與一個塑膠座鑲嵌成型而構成前述LED支架。

作為一種優選方案，所述銅質料帶疊于鋁質料帶的上方。

本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知：

一、通過采用鋁質材料作為貼片，并配合采用銅質材料作為導腳，在保證散熱效果不受影響的前提下，有效防止了固晶焊線區域發生的硫化問題，提升了產品質量，同時改善產品的反射率，提升了產品的亮度，瓦數可由原來的7W提升到14W，從而使得產品的使用性能更佳。

二、通過將正極導腳的焊線部和負極導腳的焊線部分別沿塑膠座的兩相對側面延伸并分別左右對稱位于固晶部的兩側，如此在固晶焊線時，可采用左右方式焊線，取代了傳統之斜度方式焊線，左右方式焊線可采用自動焊實現，從而利于快速實現產品組裝，提高了產品組裝效率。

為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。

附圖說明

圖1是本實用新型之較佳實施例中LED支架的正面立體示意圖；

圖2是本實用新型之較佳實施例中LED支架的反面立體示意圖；

圖3是本實用新型之較佳實施例中LED支架的分解圖；

圖4是本實用新型之較佳實施例中LED支架的主視圖；

圖5是圖4中A-A方向的截面圖；

圖6是圖4中B-B方向的截面圖；

圖7是本實用新型之較佳實施例中塑膠座的立體示意圖；