[實用新型]煤氣多級混合蓄熱式燒嘴

有效

• 申請號: 201420077436.6
• 申請日: 2014-02-21
• 公開（公告）號: CN203784948U
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發明（設計）人: 馬翠芝;王文虎;葛喜;汪波;王愛中;高建勛
• 申請（專利權）人: 無錫龍山科技有限公司
• 主分類號: F23D14/48
• 分類號: F23D14/48;F23D14/66
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙) 32104
• 代理人: 殷紅梅;涂三民

技術領域

本實用新型涉及一種加熱爐燒嘴，尤其是一種煤氣多級混合蓄熱式燒嘴。

背景技術

煤氣應用于加熱爐，最早采用套筒式常規燒嘴，爐尾煙道設空氣換熱器進行余熱回收。有了蓄熱式高風溫燃燒技術后，燃煤氣蓄熱式加熱爐也得到了發展，隨著該技術的不斷成熟，如何使煤氣充分燃燒、解決煤氣中灰塵、焦油堵塞蓄熱體而影響加熱爐正常使用是煤氣蓄熱式技術的發展目標。現有的加熱爐，其爐膛內寬不大于6m，它采用全部單側布置燒嘴，相鄰換向的結構形式，基本解決了這一難題。為了使燃燒更充分、氧化燒損更小、蓄熱體使用壽命更長，急需發明一種煤氣多級混合蓄熱式燒嘴。

目前的煤氣燒嘴如圖1所示，它包括煤氣通道1、蓄熱箱殼體2、蜂窩蓄熱體3與空氣噴口磚4，在每塊空氣噴口磚4上開設有若干個空氣噴孔，在蓄熱箱殼體2內對應空氣噴口磚4與蜂窩蓄熱體3之間設有高溫空氣腔5。

發明內容

本實用新型的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種可以增加煤氣的噴口壓力、減少NO_X排放并延長蓄熱體堵塞周期的煤氣多級混合蓄熱式燒嘴。

按照本實用新型提供的技術方案，所述煤氣多級混合蓄熱式燒嘴，包括煤氣通道、蓄熱箱殼體、蜂窩蓄熱體與空氣噴口磚，在煤氣通道的兩側設有蓄熱箱殼體，在蓄熱箱殼體內設有蜂窩蓄熱體，在蜂窩蓄熱體前方的蓄熱箱殼體內設有空氣噴口磚，在每塊空氣噴口磚上開設有若干個空氣噴孔，在蓄熱箱殼體內對應空氣噴口磚與蜂窩蓄熱體之間設有高溫空氣腔，在蓄熱箱殼體上開設有高溫空氣通道，高溫空氣通道的一端與高溫空氣腔連通，高溫空氣通道的另一端與煤氣通道連通。

所述高溫空氣通道的軸線與煤氣通道的軸線所成的夾角度數可根據空煤氣量及空煤氣壓力進行設計。

位于內側的空氣噴孔的軸線與煤氣通道的軸線所成的夾角角度大于位于其外側的空氣噴孔的軸線與煤氣通道的軸線所成的夾角角度。

本實用新型相比現有技術具有以下優點：

1、本實用新型提高了煤氣噴口壓力，使煤氣充分燃燒；

2、本實用新型使煤氣中的焦油在與高溫空氣預混部分燃燒，從而延長蓄熱體的阻塞周期；

3、由于高溫空氣對低壓煤氣的引射作用，本實用新型可以使煤氣充分燃燒，大大降低NO_X排放，節能減排效果顯著。

附圖說明

圖1是現有技術的結構示意圖。

圖2是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖2所示，該煤氣多級混合蓄熱式燒嘴，包括煤氣通道1、蓄熱箱殼體2、蜂窩蓄熱體3與空氣噴口磚4，在煤氣通道1的兩側設有蓄熱箱殼體2，在蓄熱箱殼體2內設有蜂窩蓄熱體3，在蜂窩蓄熱體3前方的蓄熱箱殼體2內設有空氣噴口磚4，在每塊空氣噴口磚4上開設有若干個空氣噴孔，在蓄熱箱殼體2內對應空氣噴口磚4與蜂窩蓄熱體3之間設有高溫空氣腔5，在蓄熱箱殼體2上開設有高溫空氣通道6，高溫空氣通道6的一端與高溫空氣腔5連通，高溫空氣通道6的另一端與煤氣通道1連通。

所述高溫空氣通道6的軸線與煤氣通道1的軸線所成的夾角度數可根據空煤氣量及空煤氣壓力進行設計。

位于內側的空氣噴孔的軸線與煤氣通道1的軸線所成的夾角角度大于位于其外側的空氣噴孔的軸線與煤氣通道1的軸線所成的夾角角度。

將預熱至1100℃左右的高溫空氣按一定比例提前預混至高溫低壓的煤氣通道1中，由于通過高溫空氣通道6內的高溫空氣的引射，提高了煤氣噴口壓力與速度，延長燃燒與抽煙的切換流程，減少煤氣中焦油含量，延長蓄熱體的堵塞周期。