[實用新型]一種煙草制絲線滾筒烘絲機內工藝氣體溫濕度及物料溫度和含水率的測量裝置

有效

• 申請號: 201420077383.8
• 申請日: 2014-02-21
• 公開（公告）號: CN203676102U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 張超;丁乃紅;何金華;嚴志景;徐迎波;盧幼祥;趙春雷;瞿先中
• 申請（專利權）人: 安徽中煙工業有限責任公司
• 主分類號: A24B3/10
• 分類號: A24B3/10
• 代理公司: 安徽省合肥新安專利代理有限責任公司 34101
• 代理人: 何梅生;胡東升

技術領域：

本實用新型涉及一種煙草制絲線滾筒烘絲機內工藝氣體溫濕度及物料溫度和含水率的測量裝置，屬于煙草加工技術領域。

背景技術：

滾筒烘絲機是煙絲加工過程的重要設備，如附圖1所示，主要由排潮和除塵系統1、傳動裝置2、壓縮空氣系統3、支架4、后室5、主工藝熱風管路6、滾筒7、密封熱風管路8、輔風管路9、前室10等部件組成。烘絲機的滾筒7與水平面成一定的傾角，前室10方向較高,后室5方向較低。煙絲進入滾筒7后,隨著滾筒7的轉動，裝在滾筒7內壁上的熱交換板,一方面給煙絲加熱,另一方面又起到抄板的作用,把煙絲抄起后灑下,使煙絲與氣流的接觸面積增大以提高干燥速率,并能促使煙絲自滾筒7的一端運行至另一端。

滾筒是烘絲機的主要工作部件，煙絲在滾筒內主要經歷加熱去濕過程，不同的加熱與脫水方式及速率，直接影響卷煙的感官質量。傳統的烘絲機工藝控制方式，是通過測量滾筒筒壁溫度和物料進出料位置的含水率、溫度，來調整工藝參數。但隨著對干燥過程研究的不斷深入，物料在滾筒內部的溫濕度變化情況以及滾筒內物料與工藝氣流之間的熱質交換情況不得而知。

基于研究熱值交換的需要，了解滾筒內工藝氣體溫濕度及物料的溫度和含水率數據是必要的，同樣對煙草行業制絲線物料加工質量的精細控制提供支持。

發明內容：

為克服現有技術的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種煙草制絲線滾筒烘絲機內工藝氣體溫濕度及物料溫度和含水率的測量裝置，以滿足了解物料在滾筒內部的溫濕度變化情況及滾筒內物料與工藝氣流之間熱交換情況的需要。

本實用新型解決技術問題采用如下技術方案：

一種煙草制絲線滾筒烘絲機內工藝氣體溫濕度及物料溫度和含水率的測量裝置，在所述制絲線滾筒中沿滾筒軸線設置旋轉軸，在所述滾筒兩端的前室罩和后室罩各自固設有軸承法蘭，所述旋轉軸的兩端連接在所述軸承法蘭上；

在旋轉軸上固設有位于滾筒內與所述滾筒等長的截面呈V字形的支撐滑架，在所述支撐滑架內等間距布置有溫濕度傳感器，所述溫濕度傳感器的線纜經前室罩穿出后與集成顯示器連接；

在所述支撐滑架上還等間距布置有物料取樣盒，所述物料取樣盒與所述溫濕度傳感器間隔分布，各所述物料取樣盒設于所述V字形支撐滑架的口部并且取樣盒的開口方向與支撐滑架的開口方向一致。

所述V字形支撐滑架的口部設有開口方向相對的兩個U形導槽，所述兩個U形導槽構成所述物料取樣盒的導軌，所述物料取樣盒的底部兩側邊嵌入在所述導軌中，間隔布置的物料取樣盒之間通過串聯線依次相連。

相鄰兩個溫濕度傳感器以及相鄰兩個物料取樣盒之間的的間距為一米。

所述溫濕度傳感器的線纜用隔熱套包裹后固定在支撐滑架的V型槽底部。

與已有技術相比，本實用新型的有益效果體現在：

本實用新型以烘絲機兩端的前室罩和后室罩為安裝基礎，將本實用新型測量裝置安裝于滾筒內部，當測量裝置開口方向朝下時，滾筒內壁的熱交換板抄起的物料從測量裝置兩側滑下，測量裝置內的檢測器件只與工藝氣體接觸，此時裝置檢測烘筒內工藝氣體的溫濕度。當測量裝置開口方向朝上時，滾筒內壁的熱交換板抄起的物料進入測量裝置內，測量裝置內的檢測器件只與物料接觸，此時裝置檢測烘筒內物料的溫度；部分物料落入取樣盒后，將取樣盒取出，通過烘箱檢測法獲取物料水分數據。

本實用新型的主要優點是：設計合理，結構簡單緊湊，技術效果突出，經濟實用，能夠準確獲取滾筒烘絲機內部不同位置工藝氣體的溫濕度、物料的溫度和含水率數據，為工藝研究提供了良好的應用前景。

附圖說明：

圖1為滾筒烘絲機的結構示意圖；圖2為本實用新型在滾筒內的安裝位置圖；圖3為本實用新型的結構示意圖；圖4為本實用新型的側視圖及線纜與顯示器的連接示意圖；圖5為本實用新型在測量滾筒內部工藝氣體溫濕度時的應用示意圖；圖6為本實用新型在測量滾筒內部物料溫度和含水率時的應用示意圖。

圖中標號：1排潮和除塵系統，2傳動裝置，3壓縮空氣系統，4支架，5后室，6主工藝熱風管路，7滾筒，8密封熱風管路，9輔風管路，10前室，11旋轉軸，12軸承法蘭，13支撐滑架，14溫濕度傳感器，15線纜，16顯示器，17取樣盒，18串聯線，19物料，20工藝氣體。

以下通過具體實施方式，并結合附圖對本實用新型作進一步說明。

具體實施方式：