[實(shí)用新型]一種減阻肋條有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420077125.X | 申請(qǐng)日: | 2014-02-23 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203743140U | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-07-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張明明;劉志豐;徐建中;王國(guó)付 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)科學(xué)院工程熱物理研究所 |
| 主分類號(hào): | F15D1/12 | 分類號(hào): | F15D1/12;F15D1/06 |
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| 地址: | 100190 北京*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 肋條 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及到一種改進(jìn)的肋條減阻裝置,通過(guò)將其應(yīng)用于繞流物體表面以改變邊界層流動(dòng)達(dá)到降低摩阻的效果,可應(yīng)用于航空、航天、航海、地面交通以及管道內(nèi)流等領(lǐng)域。
背景技術(shù)
肋條技術(shù)來(lái)源于鯊魚(yú)盾鱗肋條結(jié)構(gòu),這種仿生結(jié)構(gòu)已經(jīng)被大量的研究工作證明具有很強(qiáng)的實(shí)用性和良好的減阻效果。現(xiàn)有技術(shù)中認(rèn)為具有減阻效應(yīng)的肋條必須具有銳利的峰脊且間距與低速條帶間距存在某種關(guān)系,即,當(dāng)h+≤25和s+≤30(見(jiàn)圖1,h為肋條高度,s為肋條間距,υ是運(yùn)動(dòng)粘度,uτ是摩擦速度,τw是壁面剪切應(yīng)力,ρ為流體介質(zhì)密度,上標(biāo)“+”表示以壁面單位無(wú)量綱化的參數(shù),下同)時(shí)具有減阻特性,s+=h+=15,減阻達(dá)到最大值為8%。通過(guò)對(duì)不同截面的肋條(包括三角形、矩形、V形、半圓形等)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)可以發(fā)現(xiàn)具有最佳減阻特性的是三角截面肋條。對(duì)刃形、V字形和梯形肋條(見(jiàn)圖1)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)對(duì)比,表明刃形具有最高的減阻效率,可減阻9.9%,其次是梯形肋條,減阻8.2%,V字形只有5.1%。
傳統(tǒng)三角截面肋條減阻效果有限且易受峰脊圓角的影響,刃型肋條雖減阻效果較優(yōu),不受肋尖加工圓角的影響,但厚度如此薄的肋條(t=0.02s)難以加工、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不佳,實(shí)際應(yīng)用中易破壞。現(xiàn)有技術(shù)中的上述肋條結(jié)構(gòu)嚴(yán)重限制了肋條減阻技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容
考慮到現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和不足之處,本實(shí)用新型提出了一種新的減阻肋條,其創(chuàng)新之處在于結(jié)合傳統(tǒng)三角肋條穩(wěn)定性方面的優(yōu)點(diǎn),和刀刃肋條的優(yōu)秀減阻性能及不受肋尖頂點(diǎn)圓角影響的優(yōu)勢(shì),在三角截面肋尖處增加一段刀刃肋條,結(jié)合刀刃型肋條減阻性能高、不受加工圓角影響的優(yōu)點(diǎn),亦考慮到加工難度、保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的因素,將肋條結(jié)構(gòu)通過(guò)合理的方式順流向布置在繞流物體表面(如機(jī)翼等),通過(guò)合理選擇肋條截面的尺寸參數(shù)(肋條高度,夾角,刀刃厚度、高度等),進(jìn)而影響邊界層流動(dòng)結(jié)構(gòu)(增加黏性底層厚度、限制流向渦的展向運(yùn)動(dòng)),增強(qiáng)其減阻效果。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案:一種減阻肋條,包括基底、肋條波峰和肋條波谷,順流向布置在繞流物體表面,其特征在于,相鄰兩所述肋條波峰之間的空間部分形成肋條波谷,每一所述肋條波峰包括兩側(cè)壁和一頂部突起,所述頂部突起為一沿著所述兩側(cè)壁的頂點(diǎn)邊緣線垂直于基底平面向上拉伸的柱狀突起,該柱狀突起的頂部為一平面,所述兩側(cè)壁與所述基底平面的夾角基本相同,所述柱狀突起的橫截面基本呈矩形;所述肋條波峰和肋條波谷的設(shè)置方向與所述繞流物體表面的流體方向基本相同。
優(yōu)選地,所述頂部突起的頂點(diǎn)邊緣線加工有過(guò)渡圓角或過(guò)渡倒角。
優(yōu)選地,所述肋條波谷的底面為平坦結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選地,所述肋條波谷為V型結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選地,每一所述肋條波峰的兩側(cè)壁之間的夾角約為60°。
優(yōu)選地,所述肋條波谷的兩側(cè)壁之間的夾角約為60°。
優(yōu)選地,所述肋條間距s和肋條高度h與壁面流向渦結(jié)構(gòu)尺度同量級(jí),一般約為15個(gè)壁面尺度,。
優(yōu)選地,所述頂部突起的厚度t一般約為0.3個(gè)壁面尺度。
優(yōu)選地,所述頂部突起的高度和肋條高度h的比值約為0.1-0.5。
優(yōu)選地,本實(shí)用新型的減阻肋條,可應(yīng)用于飛機(jī)機(jī)身、機(jī)翼、襟翼等。
優(yōu)選地,本實(shí)用新型的減阻肋條,可應(yīng)用于船體、潛艇等。
優(yōu)選地,本實(shí)用新型的減阻肋條,可應(yīng)用于流體管道的內(nèi)表面。
優(yōu)選地,本實(shí)用新型的減阻肋條,可通過(guò)粘接的方式與繞流物體表面固聯(lián)。
優(yōu)選地,本實(shí)用新型的減阻肋條,可通過(guò)在繞流物體表面直接加工的方式形成。
本實(shí)用新型所述壁面尺度為υ/uτ,υ是流體介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)粘度,是摩擦速度,ρ為流體介質(zhì)密度,τw是壁面剪切應(yīng)力。
本實(shí)用新型的減阻肋條為一種新型的肋條減阻技術(shù),相比于傳統(tǒng)的減阻肋條具有突出的優(yōu)點(diǎn):結(jié)合了傳統(tǒng)三角肋條穩(wěn)定性方面的優(yōu)點(diǎn)和刀刃肋條的優(yōu)秀減阻性能及不受肋尖頂點(diǎn)圓角影響的優(yōu)勢(shì),在三角截面肋尖處增加一段刀刃肋條,結(jié)合刀刃型肋條減阻性能高、不受加工圓角影響的優(yōu)點(diǎn),亦考慮到加工難度、保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的因素,將肋條結(jié)構(gòu)通過(guò)合理的方式順流向布置在繞流物體表面(如機(jī)翼等),通過(guò)合理選擇肋條截面的尺寸參數(shù)(肋條高度,夾角,刀刃厚度、高度等),進(jìn)而影響邊界層流動(dòng)結(jié)構(gòu)(增加黏性底層厚度、限制流向渦的展向運(yùn)動(dòng)),增強(qiáng)其減阻效果。
附圖說(shuō)明
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