[實(shí)用新型]有機(jī)玻璃的成型模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420076891.4
• 申請(qǐng)日: 2014-02-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203739099U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金立孟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 永嘉縣匯豐機(jī)塑有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C43/36
• 分類(lèi)號(hào): B29C43/36
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種模具,更具體地說(shuō)，它涉及一種有機(jī)玻璃的成型模具。

背景技術(shù)

有機(jī)玻璃的化學(xué)名稱叫聚甲基丙烯酸甲酯，是由甲基丙烯酸酯聚合成的高分子化合物。

有機(jī)玻璃的制作方法多樣，如粘貼法、熱壓法、鑲嵌法、立磨法、斷磨法、熱煨法。其中，熱壓法是將有機(jī)玻璃薄板加熱后，在模具中熱壓型。

目前，市場(chǎng)上的這種采用熱壓法成型的有機(jī)玻璃，其模具采用的是上下兩個(gè)大小、形狀完全一樣的鋼化玻璃，在下模的邊緣處繞設(shè)一圈密封橡膠墊，上模再對(duì)齊地覆蓋在下模上且與密封橡膠墊抵觸設(shè)置，然后由操作人員將緊固器件固定在上下模具的邊緣位置實(shí)現(xiàn)上下模具的可靠密封，上模和下模之間由密封橡膠墊圍設(shè)而成的中空腔部位構(gòu)成模具型腔。

其中緊固器件為包括固定件和活動(dòng)件，固定件包括呈近似U形狀一體連接的底部、握持部和安裝部，安裝部設(shè)有螺紋通孔，活動(dòng)件為螺紋桿，螺紋桿的一端焊接有手柄，另一端穿過(guò)螺紋通孔后套設(shè)橡膠保護(hù)套，上下模具置于底部和橡膠保護(hù)套之間，?通過(guò)不斷旋轉(zhuǎn)手柄帶動(dòng)螺紋桿朝向底部一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)上下模具的壓緊。通常上下模具的形狀均為長(zhǎng)方形，將緊固器件旋緊在上下模具上或者從上下模具上拆卸下來(lái)的工作都是人工操作的，邊緣上需要設(shè)置若干個(gè)緊固器件。

在整個(gè)流水線操作過(guò)程中速度會(huì)相當(dāng)?shù)目欤@種采用人工擰緊緊固器件對(duì)上下模具進(jìn)行定位夾緊的方式會(huì)存在以下問(wèn)題：1.每次定位緊固器件的時(shí)候，都需要大約估算一下應(yīng)該定位的合適位置，降低了操作人員的工作效率；2.難以準(zhǔn)確地將緊固器件定位到合適的位置，每次定位的位置會(huì)有所偏差，這會(huì)直接導(dǎo)致上模、密封橡膠墊和下模之間的密封性能無(wú)法每一次對(duì)有機(jī)玻璃的成型都保持一直性，用于成型的原液就會(huì)從型腔中泄漏；3.?密封橡膠墊同樣采用人工手動(dòng)定位的方式，雖然模具的外形已經(jīng)定型，但由于密封橡膠墊是設(shè)置在上模和下模的表面之間靠近邊緣處而并非完全處于邊緣處，這就導(dǎo)致了每次對(duì)密封橡膠墊的定位都多多少少有點(diǎn)細(xì)微的誤差，導(dǎo)致每次成型的有機(jī)玻璃成品的外形略有差別的情況發(fā)生。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種有機(jī)玻璃的成型模具，根據(jù)生產(chǎn)有機(jī)玻璃的實(shí)際需求設(shè)置緊固器件標(biāo)記點(diǎn)，確保生產(chǎn)效率的同時(shí)還能確保上模和下模之間的良好密封性能。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種有機(jī)玻璃的成型模具，包括上模和下模，上模的邊緣處設(shè)有若干沿其邊緣均勻分布的上緊固器件標(biāo)記點(diǎn)，下模的邊緣處設(shè)有若干沿其邊緣均勻分布的下緊固器件標(biāo)記點(diǎn)，上緊固器件標(biāo)記點(diǎn)和下緊固器件標(biāo)記點(diǎn)所處位置一一對(duì)應(yīng)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，對(duì)上模和下模用于安裝緊固器件的位置設(shè)置緊固器件標(biāo)記點(diǎn)，上緊固器件標(biāo)記點(diǎn)和下緊固器件標(biāo)記點(diǎn)所處位置一一對(duì)應(yīng)，使得緊固器件中固定件的底部和活動(dòng)件的橡膠保護(hù)套能夠分別完全置于上緊固器件標(biāo)記點(diǎn)和下緊固器件標(biāo)記點(diǎn)上，不根據(jù)操作人員的熟練程度而影響其定位的精確度，可以根據(jù)生產(chǎn)有機(jī)玻璃的實(shí)際需求設(shè)置緊固器件標(biāo)記點(diǎn)，確保生產(chǎn)效率的同時(shí)還能確保上模和下模之間的良好密封性能。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的上模設(shè)有上密封橡膠墊標(biāo)記，下模設(shè)有下密封橡膠墊標(biāo)記，上密封橡膠墊標(biāo)記與下密封橡膠墊標(biāo)記位置相互對(duì)應(yīng)，上密封橡膠墊標(biāo)記和下密封橡膠墊標(biāo)記均與待成型的有機(jī)玻璃外形大小相適配。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置密封橡膠墊標(biāo)記，避免了人工操作過(guò)程中每次定位密封橡膠墊有所位移偏差而導(dǎo)致每次成型的有機(jī)玻璃成品的外形略有差別的情況發(fā)生，操作十分簡(jiǎn)單方便。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述上緊固器件標(biāo)記點(diǎn)、下緊固器件標(biāo)記點(diǎn)、上密封橡膠墊標(biāo)記與下密封橡膠墊標(biāo)記均采用耐高溫隔熱保溫涂料。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，考慮到了該種模具主要于采用熱壓法成型的有機(jī)玻璃生產(chǎn)工藝中，在熱壓成型的過(guò)程中，需要把模具以及模具型腔內(nèi)的原液置于高溫下較長(zhǎng)的時(shí)間，一般的涂料可能長(zhǎng)期處于高溫液體內(nèi)會(huì)失去標(biāo)記性能，而耐高溫隔熱保溫涂料就能夠有效的避免這樣的問(wèn)題發(fā)生。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型有機(jī)玻璃的成型模具實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1對(duì)本實(shí)用新型有機(jī)玻璃的成型模具實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。

一種有機(jī)玻璃的成型模具，包括上模1和下模2，上模1的邊緣處設(shè)有若干沿其邊緣均勻分布的上緊固器件標(biāo)記點(diǎn)11，下模2的邊緣處設(shè)有若干沿其邊緣均勻分布的下緊固器件標(biāo)記點(diǎn)21，上緊固器件標(biāo)記點(diǎn)11和下緊固器件標(biāo)記點(diǎn)21所處位置一一對(duì)應(yīng)。