[實用新型]超高速擺槽式飛剪機

有效

• 申請號: 201420076389.3
• 申請日: 2014-02-23
• 公開（公告）號: CN203725887U
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 趙繼學
• 申請（專利權）人: 天津市博技機電高科技有限公司
• 主分類號: B23D25/02
• 分類號: B23D25/02
• 代理公司: 天津才智專利商標代理有限公司 12108
• 代理人: 楊寶蘭

技術領域

本實用新型涉及一種軋鋼設備；特別涉及一種可以對超高速軋件進行剪切倍尺工作的飛剪機。

背景技術

飛剪機是軋鋼廠在軋件生產中對軋件實施剪切工藝的一種設備，是連續式軋鋼生產線上不可缺少的、非常關鍵的設備。隨著現代化鋼材生產的產量和品種不斷增加，要求軋鋼生產向高速化、連續化、自動化生產方式發展，飛剪機的需求量不斷增加，對飛剪機的設計和制造質量提出了更高的要求。由于飛剪機是在高速運動中對軋件實施剪切，因此，對飛剪機的運動特性、反應靈敏性、動作準確性，以及，工作穩定性、可靠性等各方面，都具有很高的要求，現有棒材生產線上所使用倍尺飛剪機一般為啟停式，其不足之處為瞬間啟、制動的速度低（一般最快18m/s）,不能滿足高速軋制的工藝要求。

另外，現有連續軋制型材生產線大部分采用直驅動型飛剪機，雖然這種剪切機剪切精度好，剪切周期短，但是，直接驅動型剪切機的控制系統復雜，造價高，也不能滿足超高速軋鋼生產線上軋鋼的剪切工作。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種超高速擺槽式飛剪機。

本實用新型所采用的技術方案是，一種超高速擺槽式飛剪機，包括，傳動電機、齒輪機構和剪切機構，還包括，在剪切機構的前端設置有超高速擺槽，所述傳動電機的輸出軸帶動齒輪機構旋轉，齒輪機構帶動剪切機構旋轉剪切鋼棒材，所述超高速擺槽帶動鋼棒材通過剪切機構往復剪切。齒輪機構為兩齒輪傳動機構，通過齒輪連接與剪切機構結合為一體。

剪切機構，包括，設置有飛剪下剪頭的輸入軸和設置有飛剪的上剪頭的飛剪的輸出軸；所述傳動電機的輸出軸與飛剪的輸入軸通過鼓形齒聯軸器連接，所述飛剪的輸入軸通過齒輪機構與飛剪的輸出軸嚙合，為輸出軸傳遞動力，驅動飛剪上剪頭與下剪頭旋轉。

在所述剪切機構的后端還設置有鋼棒材的剪后第一導槽和剪后第二導槽；所述超高速擺槽，包括，伺服電機和分鋼器，由伺服電機推動載有待剪鋼棒材的分鋼器橫向擺動，往復通過剪切機構剪切鋼棒材；并將剪切后的鋼棒材導入剪后第一導槽或剪后第二導槽。

飛剪上剪頭與下剪頭處于高速常轉狀態，剪切速度最快為35?m/s。

本實用新型所的有益效果是，采用傳動機構通過齒輪機構與剪切機構結合為一體和超高速擺槽相結合的技術方案，結構簡單，維修方便，減少了參與剪切運動的機構零部件的數量和重量，降低了剪切機構的運動慣量值，提高飛剪機剪切機構的工作穩定性和可靠性；飛剪機處于高速常轉工作狀態，有效提高了軋制作業線的生產效率。

附圖說明

圖1是本實用新型飛剪的組成結構示意圖；

圖2是本實用新型飛剪完成其中一個剪切動作后，擺槽、鋼棒材與飛剪所處位置示意圖；

圖3是本實用新型飛剪的另一個剪切位置示意圖；

圖4是本實用新型飛剪完成圖3剪切后，擺槽、鋼棒材與飛剪所處位置示意圖；

圖5是本實用新型飛剪再次到達的剪切工位示意圖。

圖中：

10、?傳動電機????????????????20、齒輪機構??????????????????30、剪切機構?

32、飛剪的輸入軸??????????33、飛剪的輸出軸??????????34、飛剪上剪頭?

35、飛剪下剪頭??????????????40、超高速擺槽??????????????41、伺服電機???????

42、分鋼器??????????????????????51、剪后第一導槽??????????52、剪后第二導槽。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明：

如圖1所示，本實用新型超高速擺槽式飛剪機，包括，傳動電機10、齒輪機構20和剪切機構30，在剪切機構30的前端設置有超高速擺槽40，傳動電機10的輸出軸帶動齒輪機構20旋轉，齒輪機構20帶動剪切機構30旋轉剪切鋼棒材，所述超高速擺槽40帶動鋼棒材通過剪切機構30往復剪切。

齒輪機構20為兩齒輪傳動機構，通過齒輪連接與剪切機構30結合為一體。剪切機構30，設置有飛剪下剪頭35的輸入軸32和設置有飛剪的上剪頭34的飛剪的輸出軸33；所述傳動電機10的輸出軸與飛剪的輸入軸32通過鼓形齒聯軸器連接，所述飛剪的輸入軸32通過齒輪機構20與飛剪的輸出軸33嚙合，為輸出軸33傳遞動力，驅動飛剪上剪頭34與下剪頭35旋轉。