[實(shí)用新型]機(jī)夾式深孔鉆頭

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420074379.6
• 申請(qǐng)日: 2014-02-20
• 公開（公告）號(hào): CN203738089U
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 堵玉成
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海五鋼設(shè)備工程有限公司
• 主分類號(hào): B23B51/00
• 分類號(hào): B23B51/00
• 代理公司: 上海光華專利事務(wù)所 31219
• 代理人: 葉琦玲

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及特殊鋼深孔加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種機(jī)夾式深孔鉆頭。

背景技術(shù)

特鋼公司的鋼管廠熱擠壓分廠中管坯加工的鋼管坯料有一種是含高鎳、高鉬及稀有金屬的難加工特殊材料。這種材料的強(qiáng)度高、韌性好，鉆孔時(shí)鉆屑不易斷裂、排屑困難、易堵刀。為這種材料鉆直徑為68mm的深孔是鋼管廠經(jīng)常需要進(jìn)行的工作，現(xiàn)有技術(shù)是使用進(jìn)口機(jī)夾式鉆頭來完成這種材料的直徑為68mm的深孔的加工，然而，進(jìn)口機(jī)夾式鉆頭價(jià)格昂貴，每只價(jià)格要12980元人民幣，一只鉆頭所需的附件價(jià)格也要7700元人民幣。某特鋼公司在2013年對(duì)這種材料鉆直徑68mm孔的產(chǎn)量為906噸，消耗相應(yīng)規(guī)格的進(jìn)口機(jī)夾式鉆頭12只，平均每只進(jìn)口機(jī)夾式鉆頭只能生產(chǎn)75噸鋼坯，對(duì)進(jìn)口機(jī)夾式鉆頭的噸鋼消耗達(dá)173元/噸，從而使鋼管坯料的加工成本居高不下。經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)考察及分析，我們發(fā)現(xiàn)，進(jìn)口機(jī)夾式鉆頭在加工過程中存在有以下缺點(diǎn)：

1、鉆頭的主體強(qiáng)度不夠，只有HB220，裝外刀夾處由于強(qiáng)度不足而容易損壞；

2、鉆頭體排屑孔有瓶頸現(xiàn)象，影響鐵屑排出；

3、主導(dǎo)向塊長(zhǎng)度只有40mm，影響孔的導(dǎo)向精度，導(dǎo)致硬質(zhì)合金刀片容易損壞；

4、副導(dǎo)向塊太小，長(zhǎng)和寬都只有10mm，導(dǎo)致外刀夾受力偏大，使外刀夾、刀片及鉆頭體均易發(fā)生損壞；

5、進(jìn)口機(jī)夾式鉆頭及附件價(jià)格太貴，影響噸鋼消耗的下降，使鋼管坯料的加工成本居高不下。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種不易損壞、排屑容易、噸鋼消耗低的機(jī)夾式深孔鉆頭，以克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種機(jī)夾式深孔鉆頭，包括鉆頭體，所述鉆頭體在圓周方向上均布有兩個(gè)排屑孔；所述鉆頭體頭部的外壁上設(shè)有主導(dǎo)向塊和副導(dǎo)向塊；所述鉆頭體的頭部設(shè)有中間刀片和外刃刀片，所述中間刀片與所述鉆頭體頭部的中間刀夾固定，所述外刃刀片與所述鉆頭體頭部的外刃刀夾固定；

所述排屑孔包括兩側(cè)面相互垂直的四分之一圓孔，所述四分之一圓孔的頭部的圓弧面為向外擴(kuò)口的第一喇叭形弧面，所述四分之一圓孔的柱形圓弧面與第一喇叭形弧面之間連接有第二喇叭形弧面。

優(yōu)選地，所述鉆頭體的硬度為HRC35-38。

進(jìn)一步地，所述第一喇叭形弧面的斜度為15°-25°，所述第二喇叭形弧面的斜度為8°-12°。

優(yōu)選地，所述第一喇叭形弧面的斜度為20°，所述第二喇叭形弧面的斜度為10°。

進(jìn)一步地，所述機(jī)夾式深孔鉆頭的鉆孔直徑為68mm。

優(yōu)選地，所述主導(dǎo)向塊的長(zhǎng)度為60mm。

優(yōu)選地，所述副導(dǎo)向塊的長(zhǎng)度和寬度均為16mm。

如上所述，本實(shí)用新型的機(jī)夾式深孔鉆頭，具有以下有益效果：

1、柱形圓弧面前端第一喇叭形弧面和第二喇叭形弧面的設(shè)置，使本實(shí)用新型的排屑孔消除了瓶頸現(xiàn)象，從而本實(shí)用新型的排屑順暢，不易堵屑；

2、鉆頭體的硬度提高到HRC35-38，使鉆頭體的強(qiáng)度提高，從而使本實(shí)用新型不易損壞，且可以減少鉆頭體上附件的配置；本實(shí)用新型的價(jià)格成本比進(jìn)口的同類產(chǎn)品價(jià)格要低得多，使用壽命卻不低于進(jìn)口的同類產(chǎn)品，從而大大降低特殊鋼的噸鋼消耗，使特殊鋼鋼管坯料的加工成本大幅度降低；

3、主導(dǎo)向塊的長(zhǎng)度設(shè)為60mm，有效地提高了導(dǎo)向精度，使刀片不易損壞，特別是在開始鉆入及鉆穿孔時(shí)能明顯減少振動(dòng)；

4、副導(dǎo)向塊的長(zhǎng)和寬均為16mm，使本實(shí)用新型在不影響冷卻液流動(dòng)的情況下增大了對(duì)外刃刀夾的支撐，降低了外刃刀夾的徑向受力，使外刃刀夾不易損壞。

附圖說明

圖1顯示為本實(shí)用新型的機(jī)夾式深孔鉆頭的主視示意圖。

圖2顯示為本實(shí)用新型的機(jī)夾式深孔鉆頭的主視剖視示意圖。

圖3顯示為本實(shí)用新型的機(jī)夾式深孔鉆頭的側(cè)視示意圖。

元件標(biāo)號(hào)說明

100???鉆頭體??????????101???排屑孔

101a??第一喇叭形弧面??101b??柱形圓弧面

101c??第二喇叭形弧面??110???中間刀夾

120???外刃刀夾????????200???主導(dǎo)向塊

300???副導(dǎo)向塊????????400???中間刀片

500???外刃刀片

具體實(shí)施方式