[實用新型]一種適用于WSA濕法制酸的酸氣噴槍

有效

• 申請號: 201420074166.3
• 申請日: 2014-02-20
• 公開（公告）號: CN203768018U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 劉堯成;劉潘;龔樹斌;徐朝兵;鐘富軍
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司
• 主分類號: C01B17/74
• 分類號: C01B17/74
• 代理公司: 北京銘碩知識產權代理有限公司 11286
• 代理人: 邢偉;王秀君

技術領域

本實用新型涉及石油、化工、煤氣脫硫、發電等技術領域，具體來講，本實用新型涉及一種適用于WSA濕法制酸的酸洗噴槍。

背景技術

WSA濕法制酸又稱為濕式煙氣制酸法，WSA濕法制酸是以含硫酸性氣為原料采用濕接觸法直接制得硫酸的方法，采用該方法可以有效地利用各種生產過程中產生的含硫酸性氣體直接制酸得到商品級濃硫酸，具有適用范圍廣、工藝流程簡單、硫回收率高、操作成本低、經濟效益好等特點，是石油、石化、冶金、煤化工等行業的一種可供選擇的有競爭力的硫回收工藝路線。

其中，酸氣噴槍在WSA濕法制酸法中的主要作用為均勻噴射帶有一定雜質的酸氣進行燃燒、降溫、增濕、混合等。現有的酸氣噴槍設計時只考慮了酸氣的瞬時流通量，而忽略了酸氣內所含雜質的流通特性，即未考慮雜質沉積后導致酸氣流通面積減小、阻力增大對整個系統的影響，因此現有的酸氣噴槍使用壽命短、系統穩定運行時間短、酸氣輸送阻力大，而且酸的產量、質量均受到不良影響，甚至會因為酸氣雜質堵塞噴槍而導致系統停產。

實用新型內容

針對現有技術中的不足，本實用新型的目的在于解決上述技術問題中的一個或多個。

本實用新型的目的在于提供一種具有改進結構的酸氣噴槍以延長系統穩定運行時間并降低輸送阻力。

為了實現上述目的，本實用新型提供了一種適用于WSA濕法制酸的酸氣噴槍，所述酸氣噴槍由槍桿和噴灑盤組成，所述噴灑盤的噴灑面上設置多個噴灑單元，所述噴灑單元包括圓形噴灑孔和圓弧條形噴灑槽，所述圓弧條形噴灑槽間隔地分布在所述圓形噴灑孔之間，所述圓弧條形噴灑槽的數量小于或等于所述圓形噴灑孔的數量。

根據本實用新型的適用于WSA濕法制酸的酸氣噴槍的一個實施例，所述噴灑盤的噴灑面為圓環面，其中，所述圓環面以所述圓環面的水平對稱線和垂直對稱線均分為四個扇形面，每個扇形面上設置兩個圓形噴灑孔和一個圓弧條形噴灑槽，所述一個圓弧條形噴灑槽設置于所述兩個圓形噴灑孔之間。

根據本實用新型的適用于WSA濕法制酸的酸氣噴槍的一個實施例，所述圓形噴灑孔的直徑為16～20mm；所述圓弧條形噴灑槽的兩端圓弧的直徑為16～20mm，所述圓弧條形噴灑槽的弧長為115～120mm。

根據本實用新型的適用于WSA濕法制酸的酸氣噴槍的一個實施例，所述圓形噴灑孔的數量為8個，所述圓弧條形噴灑槽的數量為4個。

采用本實用新型的適用于WSA濕法制酸的酸氣噴槍后，噴槍的酸氣流通面積增大，徹底解決了酸氣雜質堵塞噴槍導致系統停產的問題，不僅系統穩定運行時間顯著延長，而且酸氣輸送阻力顯著降低、酸產量有效提高。

附圖說明

圖1是現有技術中的酸氣噴槍的噴灑盤結構示意圖。

圖2是本實用新型示例性實施例的酸氣噴槍的噴灑盤結構示意圖。

1-噴灑盤、2-圓形噴灑孔、3-圓弧條形噴灑槽。

具體實施方式

以下，參照附圖來詳細說明本實用新型的示例性實施例。

圖1是現有技術中的酸氣噴槍的噴灑盤結構示意圖。如圖1所示，現有技術中酸氣噴槍的噴灑盤的噴灑孔均為圓形噴灑孔，不僅酸氣流通面積小，而且易被酸氣雜質堵塞。

圖2是本實用新型示例性實施例的酸氣噴槍的噴灑盤結構示意圖。如圖所示，根據本實用新型示例性實施例的酸氣噴槍由槍桿（未示出）和噴灑盤1組成，槍桿用于支承噴灑盤，槍桿中設置用于輸送酸氣的管道，噴灑盤設置在槍桿上并與槍桿中的管道連通，槍桿和噴灑盤的內部結構和連接方式為現有技術，在此不做贅述。

本實用新型主要改進了噴灑孔的孔徑和結構形式等。具體來說，噴灑盤1的噴灑面上設置多個噴灑單元，噴灑單元包括圓形噴灑孔2和圓弧條形噴灑槽3，圓弧條形噴灑槽3間隔地分布在圓形噴灑孔2之間，圓弧條形噴灑槽3的數量小于或等于圓形噴灑孔2的數量。通過進行以上結構的改進，可以有效地增大酸氣流通面積，避免酸氣雜質堵塞噴槍的問題。