[實用新型]一種利用高爐沖渣水余熱的脫濕鼓風裝置

有效

• 申請號: 201420073250.3
• 申請日: 2014-02-20
• 公開（公告）號: CN203794925U
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 張宜萬;趙正平;謝永康;陳立新;漆林寶
• 申請（專利權）人: 無錫金龍石化冶金設備制造有限公司
• 主分類號: C21B9/16
• 分類號: C21B9/16;C21B3/08
• 代理公司: 無錫華源專利事務所(普通合伙) 32228
• 代理人: 馮智文

技術領域

本實用新型涉及冶金煉鐵設備技術領域，尤其是一種利用高爐沖渣水余熱的脫濕鼓風裝置。

背景技術

????高爐渣帶走的熱量約占高爐總熱耗的16%左右。每生產1t生鐵要副產0.3-0.6t爐渣，每生產1t鋼要副產0.13t鋼渣，每噸渣約含（1.26-1.88）X10⁶kg的顯熱，相當于30-40kg重油、45-60kg標準煤的能量。高爐渣的熱量一部分通過水蒸發帶入大氣中，另一部分通過沖渣水帶走，在沉淀池及渣水溝中散失。

???沖渣水就這樣散失，極大的產生了能源的浪費。

實用新型內容

本申請人針對上述現有生產技術中的缺點，提供一種利用高爐沖渣水余熱的脫濕鼓風裝置，從而利用余熱給冷凍式脫濕鼓風設備提供所需的冷量，能源利用率高。

本實用新型所采用的技術方案如下：

一種利用高爐沖渣水余熱的脫濕鼓風裝置，包括脫濕鼓風裝置，所述脫濕鼓風裝置包括殼體，所述殼體內從左往右依次設置有空氣過濾器、一級冷卻裝置、二級冷卻裝置一級出口；還包括水渣處理裝置，所述水渣處理裝置的輸出端通過管路連接溴化鋰制冷機組，所述溴化鋰制冷機組的輸出端分別通過第一循環管路和第二循環管路與一級冷卻裝置連接；還包括與溴化鋰制冷機組平行間隔設置有的普通制冷機組，所述普通制冷機組的輸出端分別通過第三循環管路和第四循環管路與二級冷卻裝置連接；還包括平行設置的第一循環冷卻水管路和第二循環冷卻水管路，所述溴化鋰制冷機組的一端通過管路分別與第一循環冷卻水管路和第二循環冷卻水管路連通，所述普通制冷機組的一端通過管路分別與第一循環冷卻水管路和第二循環冷卻水管路連通。

本實用新型的有益效果如下：

本實用新型結構緊湊、合理，制作與安裝方便。

本實用新型利用高爐沖渣水制冷可提供冷凍式脫濕鼓風裝置所需要總冷量的75%左右，其余25%左右的冷量采用電或者蒸汽制冷機組提供。

高爐沖渣水的溫度為70-80℃，是鋼鐵廠余熱利用的一個難題，采用本實用新型有效的解決了能源浪費的問題，大大提高了能源的利用率，使用方便可靠性好。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

其中：1、水渣處理裝置；2、空氣過濾器；3、一級冷卻裝置；4、第一循環管路；5、第二循環管路；6、二級冷卻裝置；7、第三循環管路；8、第四循環管路；9、出口；10、第二循環冷卻水管路；11、第一循環冷卻水管路；12、普通制冷機組；13、溴化鋰制冷機組。

具體實施方式

下面結合附圖，說明本實用新型的具體實施方式。

如圖1所示，本實施例的利用高爐沖渣水余熱的脫濕鼓風裝置，包括脫濕鼓風裝置，脫濕鼓風裝置包括殼體，殼體內從左往右依次設置有空氣過濾器2、一級冷卻裝置3、二級冷卻裝置6一級出口9；還包括水渣處理裝置1，水渣處理裝置1的輸出端通過管路連接溴化鋰制冷機組13，溴化鋰制冷機組13的輸出端分別通過第一循環管路4和第二循環管路5與一級冷卻裝置3連接；還包括與溴化鋰制冷機組13平行間隔設置有的普通制冷機組12，普通制冷機組12的輸出端分別通過第三循環管路7和第四循環管路8與二級冷卻裝置6連接；還包括平行設置的第一循環冷卻水管路11和第二循環冷卻水管路10，溴化鋰制冷機組13的一端通過管路分別與第一循環冷卻水管路11和第二循環冷卻水管路10連通，普通制冷機組12的一端通過管路分別與第一循環冷卻水管路11和第二循環冷卻水管路10連通。

實際使用過程中，當水渣處理裝置1的高爐沖渣水進入溴化鋰制冷機組13后，通過溴化鋰制冷機組13的工作，再通過第一循環管路4和第二循環管路5將冷卻后的水循環進入至一級冷卻裝置3內，通過一級冷卻裝置3的反復循環冷卻，最終將水蒸發至干燥的空氣從出口9處排出。在工作過程中，若所需要的冷量不夠，啟動普通制冷機組12，循環冷卻水進入普通制冷機組12，通過普通制冷機組12的工作，再通過第三循環管路7和第四循環管路8將冷卻后的水循環進入至二級冷卻裝置6內，通過二級冷卻裝置6的反復循環冷卻，最終一同將水蒸發至干燥的空氣從出口9處排出。其使用方便靈活，工作可靠性好。

本實用新型適用于提供冷凍式脫濕鼓風裝置所需要的冷量。

以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權利要求，在本實用新型的保護范圍之內，可以作任何形式的修改。?