[實用新型]一種下鐘罩專用模具

有效

• 申請號: 201420073187.3
• 申請日: 2014-02-20
• 公開（公告）號: CN203817169U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 李小成;周超
• 申請（專利權）人: 四川漢莫尼機械設備有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及陶瓷加工設備淋釉器的專用模具，具體涉及到制備淋釉器上下鐘罩的專用模具。

背景技術

鐘罩淋釉器最早產于歐洲，上世紀80年代隨著中國開始大量引進建陶生產線而進入中國市場被廣泛應用，成為釉面磚生產的主要施釉設備。隨著陶瓷工藝水平的不斷發展和提高，淋釉器已被廣泛應用于內墻磚、釉面地磚、仿古磚、全拋釉磚等施釉磚的生產過程，成為墻地磚施釉的首選設備。鐘罩式淋釉器一般包括上鐘罩、中鐘罩和下鐘罩。下鐘罩一般采用鋼材制成，現有的下鐘罩制備工藝難度大，沒有專用模具。現有的下鐘罩模具制備的下鐘罩邊緣處的弧度不合理，使淋釉過程中施釉效果較差。

為了解決現有技術中的上述不足，本實用新型提出了一種新的解決方案。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種淋釉器下鐘罩的專用模具，便于下鐘罩的量化生產。

為達上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：提供一種下鐘罩專用模具，包括凸模、凹模和壓邊圈；凸模的頂部具有凸模弧形部，該凸模弧形部包括凸模大弧部和連接在凸模大弧部兩側的凸模小弧部；凹模的一端內部具有凹模弧形部，該凹模弧形部包括凹模大弧部和連接在凹模大弧部兩側的凹模小弧部；在凹模弧形部的兩外側為外斜面，兩側外斜面與凹模弧形部之間設有凸緣；壓邊圈的內部具有與凸模外形相同，用于凸模通過的空腔，壓邊圈的端口兩側設有內斜面，內斜面與空腔端口之間設有凹緣；

凸模小弧部的半徑為50mm~200mm，凹模小弧部的半徑比凸模小弧部的半徑大0mm~10mm。

優選的，凸模、凹模和壓邊圈的側壁上設有吊裝孔，凸模和壓邊圈上設有定位孔。

優選的，凸緣為半徑3mm~15mm的半圓弧；凹緣為半徑3mm~15mm的半圓弧。

優選的，凹模弧形部的中部設有透氣孔。

優選的，外斜面的傾角為6~15°，內斜面的傾角為6~15°。

優選的，壓邊圈內空腔的內徑比凸模的外徑大0mm~5mm。

優選的，凸模大弧部的半徑為2800mm~3200mm，凹模大弧部的半徑比凸模大弧部的半徑大0mm~10mm。

優選的，凸模、凹模和壓邊圈的外形為圓柱體。

優選的，凸模和凹模的內部具有鏤空部，鏤空部內設有加強筋。

優選的，凸模大弧部的總弦長為300mm~1800mm，高度為100mm~250mm；所述凹模大弧部比凸模大弧部的總弦長長0~10mm，高度高0~5mm。

綜上所述，本實用新型具有以下優點：

1、本實用新型包括凸模、凹模和壓邊圈，凸模弧形部和凹模弧形部相互對應嵌合，能夠將鋼材沖壓成下鐘罩，凸模小弧部和凹模小弧部的半徑是下鐘罩淋釉效果的關鍵因素，本實用新型將凸模小弧部的半徑設置成50mm~200mm，經過淋釉實驗，能夠獲得良好的施釉效果。

2、在凹面上設有凸緣，壓邊圈上設有與凸緣對應的凹緣，同時對凸緣和凹緣的半徑進行設計，使鋼材在沖壓后，能夠與成型的下鐘罩主體之間具有明顯的分界線，便于裁剪成成品。

附圖說明

圖1為本實用新型組裝的示意圖；

圖2為凸模弧形部的剖視圖；

圖3為凸模的仰視圖；

圖4為凹模弧形部的剖視圖；

圖5為凹模的仰視圖；

圖6為壓邊圈的剖視圖；

圖7為壓邊圈的仰視圖。

具體實施方式

如圖1至圖7所示，本實用新型提供了一種下鐘罩專用模具，包括凸模1、凹模2和壓邊圈3，凸模1、凹模2和壓邊圈3的外形為圓柱體。凸模1和凹模2用于將鋼材沖壓成型，壓邊圈3用于放置鋼材，同時讓凸模1嵌合在內部，并在其內部移動，對凸模1起到導向作用。

如圖2、圖3所示，凸模1的頂部具有凸模弧形部，該凸模弧形部包括凸模大弧部4和連接在凸模大弧部4兩側的凸模小弧部5。凹模2的一端內部具有凹模弧形部，該凹模弧形部包括凹模大弧部6和連接在凹模大弧部6兩側的凹模小弧部7。凸模小弧部7的半徑為50mm~200mm，且當凸模小弧部7的半徑為100mm~150mm時，制作的下鐘罩使用效果更佳。由于鋼材具有一定的厚度，因此凹模小弧部7的半徑比凸模小弧部5的半徑大0mm~10mm，優選5mm。

在凹模弧形部的兩外側為外斜面8，兩側外斜面8與凹模弧形部之間設有凸緣10。壓邊圈3的內部具有與凸模1外形相同，用于凸模1通過的空腔12，壓邊圈3的端口兩側設有內斜面9，內斜面9與空腔12端口之間設有凹緣11。