[實用新型]一種鑿毛機(jī)頭體

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420072857.X
• 申請日: 2014-02-19
• 公開（公告）號: CN203821214U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馮家忠
• 申請（專利權(quán)）人: 馮家忠
• 主分類號: E01C23/085
• 分類號: E01C23/085;E01D22/00
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 鄭自群

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及公路或橋梁工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種鑿毛機(jī)頭體。

背景技術(shù)

在公路、橋梁或隧道的建設(shè)中，經(jīng)常對已經(jīng)灌澆好的混凝土制品的光滑表面上進(jìn)行再次澆灌，特別是對一些舊的路面進(jìn)行重新維護(hù)鋪設(shè)時，為了提高新、老混凝土表面的附著力，必須要對已澆灌好的混凝土的光滑的表面進(jìn)行鑿毛處理，也就是對混凝土的光滑表面進(jìn)行粗糙處理，提高混凝土表面的抓澀感。而鑿毛機(jī)多數(shù)在比較強(qiáng)硬的表面進(jìn)行鑿毛處理，極易造成擊打點的磨損，一旦擊打點磨損壞掉就需要及時更換鑿毛機(jī)頭，由此便增大了成本，并將造成了資源的嚴(yán)重浪費(fèi)。

實用新型內(nèi)容

本實用新型提出一種鑿毛機(jī)頭體，解決了現(xiàn)有技術(shù)中鑿毛機(jī)擊打點破壞需要及時更換鑿毛機(jī)頭而造成的資源浪費(fèi)問題，并有效延長了鑿毛機(jī)頭體的使用壽命。

本實用新型技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種鑿毛機(jī)頭體，包括鑿毛機(jī)頭以及設(shè)置在鑿毛機(jī)頭前端的合金擊點，所述合金擊點焊接在所述鑿毛機(jī)頭前端；其中，所述合金擊點為四棱錐體型。

進(jìn)一步，為提高鑿毛機(jī)的工作效率，所述鑿毛機(jī)頭體前端至少設(shè)置四個合金擊點，所述所有合金擊點形狀及體積均相同。

進(jìn)一步，所述合金擊點在鑿毛機(jī)頭的前端面上的排列方式為矩形陣列排列方式，以便可以使用打磨設(shè)備一次性打磨多個合金擊點，實現(xiàn)快速打磨修理。

進(jìn)一步，所述合金擊點的排列方式為以合金擊點所在的鑿毛機(jī)頭的前端面的中心為圓心的環(huán)形陣列式。

進(jìn)一步，為方便磨損后可以直接對合金擊點進(jìn)行打磨再利用，所述合金擊點的四棱錐體頂端優(yōu)選設(shè)置為一截面狀。

更進(jìn)一步，為增強(qiáng)打擊力度，所述合金擊點的四棱錐體頂端可以呈尖狀。

使用本實用新型技術(shù)方案，因鑿毛頭體前端設(shè)置有四棱錐體型的合金擊點，鑿擊出的表面凹凸明顯，粗糙度大，鑿毛效果好；即使合金擊點在使用一段時間后有磨損，也可以直接對四棱錐體型的合金擊點進(jìn)行打磨處理，而不需要直接進(jìn)行更換鑿毛頭體；相比現(xiàn)有的擊點以及圓錐形擊點不僅磨損后可以進(jìn)行打磨修理，還可以重復(fù)利用，極大減少了成本并避免了資源浪費(fèi)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對本實用新型實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型具體實施例中鑿毛機(jī)頭體結(jié)構(gòu)側(cè)面示意圖；

圖2為本實用新型具體實施例中合金擊點的矩形陣列排列示意圖；

圖3為本實用新型具體實施例中合金擊點的環(huán)形陣列排列示意圖；

圖4為本實用新型具體實施例中尖狀合金擊點側(cè)面示意圖；

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

見圖1及圖2，本實用新型具體實施例中，一種鑿毛機(jī)頭體，包括鑿毛機(jī)頭1以及設(shè)置在鑿毛機(jī)頭1前端的合金擊點2，合金擊點2焊接在鑿毛機(jī)頭1前端；其中，合金擊點2為四棱錐體型。

見圖2所示，本實用新型具體實施例中，為提高鑿毛機(jī)的工作效率，鑿毛機(jī)頭體1前端至少設(shè)置四個合金擊點2，并且每個合金擊點2的形狀及體積均相同。

本實用新型具體實施例中，合金擊點2在鑿毛機(jī)頭的前端面上的排列方式為矩形陣列排列方式，以便可以使用打磨設(shè)備一次性打磨多個合金擊點2的錐面，實現(xiàn)快速打磨修理。

顯然，見圖3，本實用新型具體實施例中，合金擊點2的排列方式也可以選為以合金擊點2所在的鑿毛機(jī)頭1的前端面的中心為圓心的環(huán)形陣列式，可以是多個環(huán)形整列，也可以是單個環(huán)形陣列。

見圖2或圖3，為方便磨損后可以直接對合金擊點進(jìn)行打磨再利用，本實用新型具體實施例中，合金擊點2的頂端優(yōu)選設(shè)置呈一曲面或平面的截面形式。

見圖4，本實用新型具體實施例中，為增強(qiáng)打擊力度，合金擊點2的四棱椎體的頂端可以為尖狀。

使用本實用新型技術(shù)方案，在鑿毛頭1前端設(shè)置有四棱錐體型的合金擊點2，鑿擊出的表面凹凸明顯，粗糙度大，鑿毛效果好；若合金擊點2使用一段時間后有磨損，可以用打磨設(shè)備對四棱錐體型的合金擊點2進(jìn)行打磨處理，而不需要直接進(jìn)行更換鑿毛頭體。