[實用新型]方形紙盒構件的沖壓成型設備

有效

• 申請號: 201420072453.0
• 申請日: 2014-02-20
• 公開（公告）號: CN203752585U
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 李飚;康忠凱
• 申請（專利權）人: 廣東金玉蘭包裝機械有限公司
• 主分類號: B31B1/44
• 分類號: B31B1/44;B31B1/74
• 代理公司: 汕頭市高科專利事務所 44103
• 代理人: 黃河長

技術領域

本實用新型屬于生產包裝紙盒的技術領域，具體涉及一種方形紙盒構件的沖壓成型設備。

背景技術

方形紙盒一般設有方形盒體和方形蓋體。其中，方形盒體包括盒底及四面側壁，盒底分別與四面側壁垂直連接；而方形蓋體則包括蓋面及四面蓋沿，蓋面與四面蓋沿同樣也是垂直連接。因此，從結構看，方形盒體與方形蓋體兩者存在有相似之處，其中盒底與蓋面對應相似，而四面蓋沿則與四面側壁對應相似。由于兩者的結構存在有相似之處，所以，在本申請文件中，將方形盒體或方形蓋體統稱為“方形紙盒構件”，將方形盒體的盒底或方形蓋體的蓋面統稱為“方形紙盒構件的主板”，將方形盒體的側壁或方形蓋體的蓋沿統稱為“方形紙盒構件的側板”。

如前所述，由于方形盒體與方形蓋體兩者的結構存在有相似之處，因此兩者生產制作工藝及設備也有相似之處。現有上述方形紙盒構件的制作工藝如下：第一步，將紙板沖裁成為如圖1所示的準十字形（之所以稱為“準十字形”，是因為它有點象加粗的“十”字，其實質是由一塊長方形紙板裁剪去掉四個相同的正方形邊角部位而形成）；第二步，將圖1所示的準十字形的紙板3放在內模和外模之間（其中外模形成有凹腔，凹腔的形狀與準備制作紙盒構件的外形相同，凹腔上面敞開而下部密封，外模凹腔的深度等于內模的高度），使內模向下嵌入外模的凹腔，凹腔的深度一般等于方形紙盒構件的高度，內模和外模沖壓后，將準十字形紙板的四個邊緣部位沿圖1中的虛線折彎90°，虛線包圍的部位形成圖2中的主板42，虛線之外的四個部位形成圖2中的側板41，于是得到方形紙盒構件4。負責實施第二步的設備稱為方形紙盒構件的沖壓成型設備。方形紙盒構件的型坯再被送到下游的其它設備進一步加工。

現有上述沖壓成型設備的缺點是：1、將紙板折彎后，紙盒構件型坯的棱角不夠方正、不夠分明、不夠銳利，紙盒構件型坯的各面紙板不夠挺直平整；2、紙盒構件從外模取出過程比較麻煩，而且取出的動作的作用力不可能均勻地作用于紙盒構件的周邊，而是只能作用于局部一兩個點，這會影響到剛成型的方形紙盒構件型坯的方正度；3、生產速度慢。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述缺點而提供一種方形紙盒構件的沖壓成型設備，它制造生產出來的紙盒構件型坯棱角方正、分明、銳利，各紙板面平整挺直，且生產速度快。

其目的可以按以下方案實現：該方形紙盒構件的沖壓成型設備包括外模、內模，內模和外模可相對豎向移動，內模呈長方體形，外模形成有可供內模向下嵌入的空腔，該外模空腔也呈長方體形，且外模空腔上部敞開；還設有驅動外模與內模相對豎向移動的豎向驅動機構，內模在該豎向驅動機構的驅動作用下可向下嵌入外模空腔；所述內模和外模均采用金屬制作；其特征在于，所述外模空腔的底部鏤空；所述外模空腔分為上下兩段；外模空腔上段周圍對應的模體為外模模體上段，外模空腔下段周圍對應的模體為外模模體下段；其中外模模體上段設有加熱構件，外模模體下段設有可以通入冷卻液體的冷卻流道；外模空腔上段的深度大于內模最大嵌入深度的兩倍以上；外模空腔下段的深度也大于內模最大嵌入深度的兩倍以上。

外模的模體上段和模體下段之間設有隔熱材料層。

外模的豎向位置固定，內模可相對外模豎向移動，所述豎向驅動機構驅動連接內模。

外模模體上段的加熱構件為可以通入加熱液體的加熱管道。

外模模體上段的加熱構件為電熱元件。

外模空腔上段的深度相當于內模最大嵌入深度的3-6倍；外模空腔下段的深度也相當于內模最大嵌入深度的3-6倍。

所謂內模最大嵌入深度，是指在每一個沖壓過程中，內模相對于外模向下移動到其沖壓行程的極限位置時，內模嵌入外模內腔的深度。

本實用新型具有以下優點和效果：