[實用新型]電容級磷酸黃磷凈化裝置

有效

• 申請號: 201420072092.X
• 申請日: 2014-02-19
• 公開（公告）號: CN203715281U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 張弘;施磊;袁章友
• 申請（專利權）人: 四川藍海化工（集團）有限公司
• 主分類號: C01B25/047
• 分類號: C01B25/047
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124
• 代理人: 劉世平

技術領域

本實用新型涉及磷酸生產設備領域，尤其是一種將電容級磷酸的生產原料黃磷進行凈化的電容級磷酸黃磷凈化裝置。

背景技術

現有磷酸，尤其是電容級磷酸的生產過程中，所采用的原料工業黃磷都是直接的通過管道輸送至磷酸生產設備燃磷水合塔內，將所述的黃磷和空氣混合后噴霧燃燒，來得到五氧化二磷顆粒，并最終得到磷酸溶液的。但是，這樣的工藝由于黃磷原料未經任何凈化處理，工業黃磷中含有重金屬、雜質、有機物等雜質也會隨著進入到最終的磷酸產品中。故這樣的生產方式會影響最終的磷酸產品的純度。尤其對于電容級磷酸產品，這樣的生產工藝難以高效穩定的生產出合格的產品。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種將工業黃磷原料進行凈化的電容級磷酸黃磷凈化裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：電容級磷酸黃磷凈化裝置，包括內部設置有攪拌裝置的漂洗槽、黃磷儲槽、酸洗槽、融磷槽和設置有離子水入口的水洗凈化鍋，所述黃磷儲槽通過設置于黃磷儲槽內底部的黃磷液下泵與漂洗槽相通，所述酸洗槽通過設置于酸洗槽內底部的酸洗液下泵與漂洗槽相通，漂洗槽與水洗凈化鍋相通，所述水洗凈化鍋通過黃磷輸出管與融磷槽相通。

進一步的是，所述漂洗槽內的攪拌裝置為設置于漂洗槽底部的攪拌槳。

進一步的是，所述黃磷輸出管設置于水洗凈化鍋的中段。

進一步的是，水洗凈化鍋的底端設置有酸洗液排出口。

進一步的是，漂洗槽內設置有溫度檢測裝置。

進一步的是，所述離子水入口設置于水洗凈化鍋的頂端。

本實用新型的有益效果是：本實用新型首先將液態的工業黃磷通過黃磷液下泵輸送到漂洗槽內進行攪拌漂洗，在溫度達到70至80攝氏度時，啟動酸洗液下泵，將酸洗槽內的酸洗液抽入到漂洗槽內與黃磷原料進行混合攪拌。待攪拌均勻后將漂洗槽內的液體通入到水洗凈化鍋內進行加溫，并同時通過離子水入口通入溫度70至80攝氏度的離子膜水進行沖洗，直至完全清除黃磷中殘留酸液后，即可得到純凈的用于生產電容級磷酸的黃磷原料。本實用新型構思巧妙實用，特別適用于凈化用于生產電容級磷酸的黃磷，從而保證最終得到的電容級磷酸產品的品質。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中標記為：黃磷儲槽1、黃磷液下泵11、漂洗槽2、攪拌裝置21、水洗凈化鍋3、黃磷31、黃磷輸出管311、離子水32、酸洗液33、酸洗液排出口331、離子水入口34、酸洗槽4、酸洗液下泵41、融磷槽5。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進一步說明。

如圖1所示的電容級磷酸黃磷凈化裝置，包括內部設置有攪拌裝置21的漂洗槽2、黃磷儲槽1、酸洗槽4、融磷槽5和設置有離子水入口34的水洗凈化鍋3，所述黃磷儲槽1通過設置于黃磷儲槽1內底部的黃磷液下泵11與漂洗槽2相通，所述酸洗槽4通過設置于酸洗槽4內底部的酸洗液下泵41與漂洗槽2相通，漂洗槽2與水洗凈化鍋3相通，所述水洗凈化鍋3通過黃磷輸出管311與融磷槽5相通。

在實際使用本實用新型時，首先將需要被凈化的工業黃磷倒入黃磷儲槽1內，所述的液態工業黃磷經過黃磷液下泵11被首先輸送到漂洗槽2內，并經過攪拌裝置21的攪拌升溫。一般的，待溫度達到到70至80攝氏度時，啟動酸洗槽4的酸洗液下泵41將酸洗液輸入到漂洗槽2內，與黃磷進行混合，并通過酸洗液除去以硫化物為代表的雜質。接下來，將含有酸洗液的黃磷通入到水洗凈化鍋3內，并對黃磷溶液進行加溫。與此同時，通過離子水入口34通入離子水對含有酸洗液的黃磷進行漂洗。最終，在水洗凈化鍋3內會形成三個層面的物料：位于最下層的酸洗液33、位于中間層的黃磷31、位于最上層的離子水32。此時，只需通過黃磷輸出管311將黃磷31輸入到融磷槽5即可，最終在融磷槽5內可得到凈化后的黃磷原材料用于生產電容級磷酸。

為了簡化攪拌裝置21的構造，可以將所述漂洗槽2內的攪拌裝置21選擇為設置于漂洗槽2底部的攪拌槳。如圖1所示的，簡化后的攪拌槳可以保證工業黃磷與離子水的混合，且便于后期的拆裝維修。

由于在水洗凈化鍋3內得到的黃磷31一般是位于水洗凈化鍋3的中段，可以將所述黃磷輸出管311設置于水洗凈化鍋3的中段，這樣可以較簡便又較充分的將黃磷31排出。