[實用新型]一種活動加蓋球化處理包

有效

• 申請號: 201420071635.6
• 申請日: 2014-02-19
• 公開（公告）號: CN203695935U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 穆富超;洪書淮;陳獻西;余頌青
• 申請（專利權）人: 恒天重工股份有限公司
• 主分類號: B22D41/00
• 分類號: B22D41/00;C22C33/10
• 代理公司: 鄭州中民專利代理有限公司 41110
• 代理人: 郭中民

技術領域

本實用新型涉及一種鑄造工藝過程中生產球墨鑄鐵使用的活動加蓋球化處理包，屬鑄造生產技術領域。

背景技術

?球化處理是球墨鑄鐵生產中的重要環節之一，球化工藝的選用對球鐵性能有著重要的影響，是獲得高質量球鐵件的重要因素。蓋包法可穩定和提高鎂的吸收率，能有效的提高球鐵的綜合性能和生產的穩定性，減少光輻射和粉塵污染等，因此已被國內許多廠家所應用。現國內加蓋包主要有固定式包蓋、活動式包蓋、升降式包蓋、茶壺式處理包，其中固定式和茶壺式的包蓋都要固定在包體上，不能隨意打開進行扒渣處理，容易形成積渣；升降式增加了起吊高度，同時因與包體聯為一體，給修包拆卸帶來麻煩；活動式加蓋包因其操作簡單，取下包蓋后，扒渣和澆注更方便，正被越來越多的廠家所接受。

發明內容

本實用新型的目的正是為了提供一種結構簡單，操作靈活方便，包蓋與包體可自由分開、密封性好，球化質量好，光熱輻射小，溫降小的活動加蓋球化處理包。

本實用新型的目的可采用以下技術措施來實現：

本實用新型的活動加蓋球化處理包包括包體以及位于包體上方的包蓋，在所述包蓋的兩側以對稱的方式分別設置有一根用于連接起吊裝置的吊裝活動鏈條的起吊軸，所述的起吊軸的軸線連線位于包蓋重心所在的垂直平面上；在包蓋前端中心位置處設置有用于平穩引導包蓋起吊升落的導向固定環。

本實用新型在所述的包蓋上設置有存鐵液盆和漏液孔；所述存鐵液盆的容積為所存鐵液和包蓋自身重量之和（大于球化反應時鎂蒸汽對包蓋的抬力，保證在球化過程中包蓋不被抬起，避免稀土、鎂蒸汽溢出）；所述漏液孔距包蓋中心的距離為包蓋直徑的1/4（保證鐵水準確的流入球化劑的對面，而不會沖著球化劑）。

本實用新型的有益效果如下：

本實用新型通過包蓋的自重可以提高包蓋與包體之間的密封性，保證球化過程中存在適當的壓力，防止鎂蒸汽和煙塵外泄，可改善工作環境，同時提高球化吸收質量。包蓋和包體可自由分開，以方便加入球化劑、扒渣處理、澆注等工作。本實用新型可有效提高鎂吸收率，在保證球化質量的情況下，降低球化劑的用量，節約使用成本。本實用新型具有結構簡單、操作方便的優點，可用于不同噸位的澆包，應用簡便，便于推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型整體球化蓋包的結構示意圖。

圖2為本實用新型包蓋的剖視圖。

圖3為圖2的俯視圖。

圖中，1、包體；2、包蓋；3、起吊軸；4、吊裝活動鏈條；5、減速機；6、包軸；7、吊桿；8、橫向梁；9、導向固定環。

具體實施方式

本實用新型以下將結合實施例（附圖）作進一步描述：

如圖1所示，本實用新型的活動加蓋球化處理包包括包體1以及位于包體上方的包蓋2，所述的包體1由鋼制外殼內搪耐火材料形成包內容腔，包內容腔內修筑球化反應堤壩（球化劑一定要裝在球化反應堤壩內，防止鐵水直接沖著球化劑造成稀土鎂迅速汽化燒損，保證球鐵球化的穩定性）；包體1的外部設有兩個包軸6聯接兩個吊桿7和減速機5，吊桿7與橫向梁8組成門架，門架在起吊狀態時，通過減速機5包軸6傳遞驅動力，使懸空的包體繞包軸旋轉，完成加料及傾倒鐵液操作。安裝包蓋時，一定要用耐火泥把包蓋和包口的縫密封好，以免鎂蒸汽溢出污染環境，影響球化效果，減少鐵水溫度降。

如圖1、2、3所示，在所述包蓋的兩側以對稱的方式分別設置有一根用于連接起吊裝置的吊裝活動鏈條4的起吊軸3，在包蓋前端中心位置處設置有用于平穩引導包蓋起吊升落的導向固定環；且所述的起吊軸3的軸線連線位于包蓋2重心所在的垂直平面上；在所述的包蓋2上設置有存鐵液盆和漏液孔；所述存鐵液盆的容積為所存鐵液和包蓋自身重量之和（大于球化反應時鎂蒸汽對包蓋的抬力，保證在球化過程中包蓋不被抬起，避免稀土、鎂蒸汽溢出）；所述漏液孔距包蓋中心的距離為包蓋直徑的1/4（漏液孔的孔徑在φ50mm左右，具體尺寸根據具體情況而定，保證鐵水準確的流入球化劑的對面，而不會沖著球化劑）。

更具體說，本實用新型中所述的包蓋主體由8mm鋼板經過扳金焊接而成，中間兩側靠上部位焊接兩個外徑為30mm的起吊軸3，包蓋前端中間焊接外徑為20mm圓環形成導向固定環9；其包蓋前端設計成凸嘴形狀，將整體焊好的包蓋架構，內部用耐火材料壘砌，并形成存鐵液盆和漏液孔。

如圖1所示，所述的包蓋可通過活動鏈條掛住起吊軸3由行車起吊，實現包蓋和包體的起合與自由分離操作，操作方便簡單。