[實用新型]滑塊鉆孔用夾具

有效

• 申請號: 201420071512.2
• 申請日: 2014-02-19
• 公開（公告）號: CN203679870U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 周安全;胡杰
• 申請（專利權）人: 無錫市藍力機床有限公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06
• 代理公司: 無錫大揚專利事務所(普通合伙) 32248
• 代理人: 郭豐海

技術領域

本實用新型涉及一種夾具。具體說，是在滑塊上鉆孔時用來固定滑塊的夾具。

背景技術

在機械加工領域，常會遇到在滑塊上鉆孔的情況。但在滑塊上鉆孔時，需要首先對滑塊進行定位，然后才能在滑塊上鉆孔。因此，在滑塊加工行業，常需配備用來對滑塊進行鉆孔的夾具。傳統的滑塊鉆孔模具包括底座，底座上固定有支撐板，支撐板的下邊與支撐板上表面間相固連。支撐板的前面設置有芯棒，所述芯棒里端有與其形成為一體的圓盤，所述圓盤的盤面與所述芯棒的軸向相垂直，所述圓盤與支撐板間鑄造為一體。所述芯棒的里段直徑大于其外段，對滑塊鉆孔時，所述芯棒從滑塊的無滑槽面穿過滑塊上的通孔后伸出在外，芯棒的外伸段上配有用于壓緊滑塊的壓板。其中，所述芯棒的里段即大直徑端上加工有定位孔。由于所述圓盤與支撐板間鑄造為一體，且芯棒里端即大直徑段上加工有定位孔，其中的定位孔與所述圓盤間的距離早已確定，使得一種夾具只能用來對一種規格的滑塊進行鉆孔，若要對不同規格的滑塊進行鉆孔，就需更換整個夾具，不僅需要的夾具多、設備投資多，而且生產效率低。又由于所述支撐板的前面僅有芯棒，對滑塊進行鉆孔時，被鉆滑塊易繞芯棒轉動，鉆好的孔易偏離直徑線，難以保證滑塊的質量。

實用新型內容

本實用新型要解決的問題是提供滑塊鉆孔用夾具。采用這種夾具，需要的夾具少，可減少設備投資，提高生產效率，確保滑塊的加工高質量。

本實用新型要解決的問題由以下技術解決方案實現：

本實用新型的滑塊鉆孔用夾具包括底座，底座上有支撐板，支撐板的下邊與底座上表面間相固連。支撐板的前面有芯棒，所述芯棒里端有圓盤，所述圓盤的盤面與所述芯棒的軸向相垂直。所述芯棒的里段直徑大于其外段，對滑塊鉆孔時，所述芯棒從滑塊的無滑槽面穿過滑塊上的通孔后伸出在外，其中，芯棒的外伸段上配有用于壓緊滑塊的壓板。其特點是所述芯棒里端呈可拆卸狀固定在所述圓盤上。

所述芯棒的外伸段外圓上有兩個相互平行的平面，所述壓板上有U形豁口，所述壓板借助其上的U形豁口卡在芯棒外伸段外圓上的兩個相互平行的平面上。

所述支撐板的前面豎向一邊有用于對滑塊進行限位的限位桿。

所述支撐板的后面有加強板，所述加強板為直角三角形板，其兩個直邊分別與支撐板的后面和底座的上面相固連。

采取上述方案，具有以下優點：

由上述方案可以看出，由于所述芯棒里端呈可拆卸狀固定在所述圓盤上。當需加工不同規格滑塊時，只需更換芯棒即可，不需更換整個夾具，使得夾具可以通用，需要的夾具少，不僅設備投資少，而且由于加工不同規格滑塊時，不需頻繁更換夾具，從而提高了生產效率。又由于所述支撐板的前面豎向一邊有用于對滑塊進行限位的限位桿，對滑塊進行鉆孔時，可避免被鉆滑塊繞芯棒轉動的情況發生，從而確保了滑塊的質量。

附圖說明

圖1是本實用新型的滑塊鉆孔用夾具結構示意圖；

圖2是圖1的左視示意圖；

圖3是圖1的俯視示意圖；

圖4是本實用新型的滑塊鉆孔用夾具使用狀態立體示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實用新型的滑塊鉆孔用夾具包括底座1，底座1上設置有支撐板2。所述支撐板2的下邊加工有90度彎折邊7，該90度彎折邊借助螺栓9固定在底座1上表面上。支撐板2的后面設置有加強板6，所述加強板6為直角三角形板，其兩個直邊分別與支撐板2的后面和底座1上面的所述90度彎折邊7相固連。支撐板2的前面設置有芯棒3，所述芯棒3里端設置有圓盤4，所述圓盤4的盤面與所述芯棒3的軸向相垂直。所述芯棒3的里段直徑大于其外段，所述里段上加工孔10，以便避免對滑塊鉆孔時鉆在芯棒3上。對滑塊鉆孔時，所述芯棒3從滑塊的無滑槽面穿過滑塊上的通孔后伸出在外，其中，芯棒3的外伸段上配有用于壓緊滑塊的壓板5。其中，所述芯棒3里端借助螺栓呈可拆卸狀固定在所述圓盤4上。這樣，當需加工不同規格滑塊時，只需更換芯棒3即可，不需更換整個夾具，使得夾具可以通用，需要的夾具少，不僅設備投資少，而且由于加工不同規格滑塊時，不需頻繁更換夾具，從而提高了生產效率。

所述芯棒3的外伸段外圓上加工有兩個相互平行的平面，所述壓板5上加工有U形豁口11，所述壓板5借助其上的U形豁口11卡在芯棒3外伸段外圓上的兩個相互平行的平面上。

在所述支撐板2的前面豎向一邊固定有用于對滑塊進行限位的限位桿8。對滑塊進行鉆孔時，可避免被鉆滑塊繞芯棒3轉動的情況發生，從而確保了滑塊的質量。