[實用新型]一種水泵油箱有效
| 申請號: | 201420071343.2 | 申請日: | 2014-02-19 |
| 公開(公告)號: | CN203702690U | 公開(公告)日: | 2014-07-09 |
| 發明(設計)人: | 林旭 | 申請(專利權)人: | 溫嶺市誠益機械有限公司 |
| 主分類號: | F15B1/26 | 分類號: | F15B1/26;F15B19/00 |
| 代理公司: | 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213 | 代理人: | 吳秉中 |
| 地址: | 317500 *** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 水泵 油箱 | ||
技術領域
本實用新型屬于機械部件技術領域,涉及一種水泵油箱。
背景技術
油箱是指能裝燃料的容器,油箱在液壓系統中除了儲油外,還起著散熱、分離油液中的氣泡、沉淀雜質等作用。油箱中安裝有很多輔件,該輔件一般為冷卻器、加熱器等。
油箱可分為開式油箱和閉式油箱,開式油箱,箱體中液面與大氣相通,在油箱蓋上裝有空氣濾清器;開式油箱結構簡單,安裝維護方便,液壓系統普遍采用這種形式。閉式油箱一般用于壓力油箱,內充一定壓力的惰性氣體。如果按油箱的形狀開分,還可以分為矩形油箱和圓罐形油箱,矩形油箱制造容易,箱體上容易安裝液壓器件;圓罐形油箱強度高,重量輕,易于清掃,但制造較難,占地空間較大,在大型設備中使用。
油箱必須有足夠大的容積,一方面要盡可能地滿足散熱的要求,另一方面在液壓系統停止工作時應能容納系統中的所有工作介質,而工作時又能保持適當的液位。?吸油管及回油管應插入最低液面以下,以防止吸空和回油飛濺產生氣泡。吸油管和回油管之間的距離要盡可能地遠些,以加大液流循環的途徑,這樣能提高散熱、分離空氣及沉淀雜質的效果。為了保持油液清潔,油箱應有周邊密封的蓋板,蓋板上裝有空氣濾清器,注油及通氣一般都由一個空氣濾清器來完成。油箱底部應距地面l50mm以上,以便于搬運、放油和散熱。
現有的水泵油箱在實際制造時,該液位器一般是設置在箱體的箱體壁上,這樣的結構在水泵運行工作時,由于水泵的震動導致油箱箱體內的油液液位測試不準,導致水泵的損壞。
發明內容
本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題,提出了一種即使水泵在震動也能對水泵油箱箱體的油液液位測試準確的水泵油箱。?
本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:一種水泵油箱,包括上殼體和與上殼體形成箱體的下殼體,在上殼體上開設有進油口,位于進油口處的上殼體上連接有箱蓋,在下殼體上開設有出油孔,其特征在于,在箱蓋的中部位置設置有伸進上述箱體內并延伸至箱體內底面的液位檢測棒,在箱蓋的上表面還設置有與上述液位檢測棒相連并顯示液位數據的顯示屏,所述液位檢測棒和箱蓋之間設置有彈性套。
在上述的一種水泵油箱中,所述的箱蓋內壁上固連有襯板,所述的襯板和箱蓋之間具有間距,上述液位檢測棒的上端分別依次穿過襯板、箱蓋與顯示屏相連。
在上述的一種水泵油箱中,所述的彈性套套設在上述液位檢測棒的上端,該彈性套彈性抵靠在襯板及箱蓋兩者的過孔壁上。
在上述的一種水泵油箱中,所述彈性套的外壁上開設有環槽,上述襯板的過孔壁處于上述的環槽中。
在上述的一種水泵油箱中,所述上殼體的周邊邊緣設有翻邊一,所述下殼體的周邊邊緣設有與上述翻邊一相對的翻邊二,所述的翻邊一和翻邊二相對焊接固定。
與現有技術相比,本水泵油箱主要在箱蓋的中部位置設置有伸進上述箱體內并延伸至箱體內底面的液位檢測棒,在箱蓋的上表面還設置有與上述液位檢測棒相連并顯示液位數據的顯示屏,液位檢測棒和箱蓋之間設置有彈性套。本實用新型結構簡單,在箱蓋上設置液位檢測棒能在箱體震動的情況下也能對箱體內的油液液位測試準確,方便使用。
附圖說明
圖1是本水泵油箱的剖視結構示意圖。
圖中,1、上殼體;2、下殼體;3、進油口;4、箱蓋;5、出油孔;6、液位檢測棒;7、顯示屏;8、彈性套;9、襯板;10、環槽;11、翻邊一;12、翻邊二。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖,對本實用新型的技術方案作進一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。
如圖1所示,本水泵油箱主要由上殼體1和與上殼體1形成箱體的下殼體2組成,在上殼體1上開設有進油口3,位于進油口3處的上殼體1上連接有箱蓋4,在下殼體2上開設有出油孔5,在箱蓋4的中部位置設置有伸進上述箱體內并延伸至箱體內底面的液位檢測棒6,在箱蓋4的上表面還設置有與上述液位檢測棒6相連并顯示液位數據的顯示屏7,液位檢測棒6和箱蓋4之間設置有彈性套8。在實際制造時,該箱蓋4內壁上固連有襯板9,襯板9和箱蓋4之間具有間距,液位檢測棒6的上端分別依次穿過襯板9、箱蓋4與顯示屏7相連,彈性套8套設在液位檢測棒6的上端,該彈性套8彈性抵靠在襯板9及箱蓋4兩者的過孔壁上。在實際設計時,該彈性套8的外壁上開設有環槽10,上述襯板9的過孔壁處于上述的環槽10中。
在實際制造時,該上殼體1的周邊邊緣設有翻邊一11,下殼體2的周邊邊緣設有與上述翻邊一11相對的翻邊二12,翻邊一11和翻邊二12相對焊接固定。
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