[實(shí)用新型]徑-軸向軋環(huán)工藝實(shí)驗(yàn)機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420071104.7
• 申請(qǐng)日: 2014-02-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203695832U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅劍嵐;萬(wàn)秋實(shí);葉磊;吳細(xì)軍;胡可;楊錦濤;柯其延
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 羅劍嵐
• 主分類(lèi)號(hào): B21H1/06
• 分類(lèi)號(hào): B21H1/06
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及軋環(huán)工藝，尤其涉及一種徑-軸向軋環(huán)工藝實(shí)驗(yàn)機(jī)。

背景技術(shù)

環(huán)件軋制是機(jī)械零件制造技術(shù)與軋制技術(shù)交叉復(fù)合而成的環(huán)形零件連續(xù)局部塑性成形新技術(shù)，它具有省力、節(jié)能、節(jié)材、生產(chǎn)率高、生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品范圍廣等顯著特點(diǎn)，是軸承環(huán)、齒輪環(huán)、法蘭環(huán)、火車(chē)車(chē)輪、燃汽輪機(jī)環(huán)等各種無(wú)縫環(huán)形零件的先進(jìn)制造技術(shù)和主要加工方法。

當(dāng)技術(shù)人員研究出新的軋制工藝后，應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)時(shí)需要對(duì)各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行調(diào)試使環(huán)件有最好的質(zhì)量。工業(yè)生產(chǎn)用的軋（碾）環(huán)機(jī)一般體積較大，所軋制的環(huán)件也較大，以致于工業(yè)用軋環(huán)機(jī)直接調(diào)試的方法成本高、耗時(shí)長(zhǎng)。

濟(jì)南大學(xué)的徑軸向碾環(huán)實(shí)驗(yàn)測(cè)試裝置已申請(qǐng)實(shí)用新型專(zhuān)利和發(fā)明專(zhuān)利，但其裝置目前只適用于實(shí)驗(yàn)，與實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)有一定差異，并且只采集了各項(xiàng)參數(shù)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的：提供一種徑-軸向軋環(huán)工藝實(shí)驗(yàn)機(jī)，用實(shí)驗(yàn)機(jī)模擬工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境，測(cè)量實(shí)驗(yàn)軋制工藝的各項(xiàng)參數(shù)，并計(jì)算出最佳軋制曲線，使用計(jì)算得到的各項(xiàng)最佳參數(shù)來(lái)指導(dǎo)實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種徑-軸向軋環(huán)工藝實(shí)驗(yàn)機(jī)，包括徑向軋制機(jī)構(gòu)、軸向軋制機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)及主機(jī)架，所述的徑向軋制機(jī)構(gòu)、軸向軋制機(jī)構(gòu)及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)分別安裝在所述的主機(jī)架上，所述的徑向軋制機(jī)構(gòu)位于所述的軸向軋制機(jī)構(gòu)的一側(cè)，所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)位于所述的徑向軋制機(jī)構(gòu)的后方；所述的徑向軋制機(jī)構(gòu)由主輥組件及芯輥組件構(gòu)成，所述的主輥組件包括伺服電機(jī)、減速箱、皮帶輪、V形帶、主輥及兩個(gè)軸承座，所述的主輥與軸承配合并與所述的兩個(gè)軸承座連接，所述的軸承座通過(guò)螺栓固定在所述的主機(jī)架上，所述的主輥通過(guò)所述的皮帶輪和及V形帶與所述的減速箱連接，所述的伺服電機(jī)與減速箱連接；所述的芯輥組件包括芯輥液壓缸、芯輥機(jī)架、芯輥上軸承座、芯輥、芯輥下軸承座、滑塊及直線導(dǎo)軌，所述的芯輥與軸承配合，并固定在所述的芯輥上軸承座及芯輥下軸承座上，所述的芯輥上軸承座及芯輥下軸承座通過(guò)焊接與所述的芯輥機(jī)架固定，所述的芯輥機(jī)架通過(guò)螺栓與所述的滑塊連接，所述的滑塊安裝在所述的直線導(dǎo)軌上，所述的直線導(dǎo)軌通過(guò)螺釘與所述的主機(jī)架固定，所述的芯輥液壓缸通過(guò)螺栓與所述的主機(jī)架固定，所述的芯輥液壓缸通過(guò)鉸鏈與所述的芯輥機(jī)架固定。

上述的徑-軸向軋環(huán)工藝實(shí)驗(yàn)機(jī)，其中，所述的軸向軋制機(jī)構(gòu)包括下錐輥、上錐輥、軸承座、軸向液壓缸、內(nèi)部機(jī)架、聯(lián)軸器、步進(jìn)電機(jī)座、步進(jìn)電機(jī)、外部機(jī)架、軸向滑塊、軸向直線導(dǎo)軌、徑向液壓缸、徑向滑塊及徑向直線導(dǎo)軌；所述的上錐輥與軸承配合，并與所述的軸承座固定，所述的軸承座通過(guò)螺栓與所述的內(nèi)部機(jī)架固定，所述的上錐輥通過(guò)所述的聯(lián)軸器與所述的步進(jìn)電機(jī)連接，所述的步進(jìn)電機(jī)通過(guò)螺栓與所述的步進(jìn)電機(jī)座連接，所述的步進(jìn)電機(jī)座通過(guò)螺栓與所述的內(nèi)部機(jī)架固定；所述的下錐輥通過(guò)軸承與所述的軸承座固定，所述的軸承座通過(guò)螺栓與所述的外部機(jī)架固定，所述的下錐輥通過(guò)所述的聯(lián)軸器與所述的步進(jìn)電機(jī)連接，所述的步進(jìn)電機(jī)通過(guò)螺栓與所述的步進(jìn)電機(jī)座連接，所述的步進(jìn)電機(jī)座通過(guò)螺栓與所述的內(nèi)部機(jī)架固定；所述的內(nèi)部機(jī)架與所述的軸向滑塊通過(guò)螺釘連接，所述的軸向滑塊與所述的軸向直線導(dǎo)軌連接，所述的軸向直線導(dǎo)軌通過(guò)螺栓固定在所述的外部機(jī)架上，所述的軸向液壓缸通過(guò)螺栓固定在所述的外部機(jī)架上，并通過(guò)鉸鏈與所述的內(nèi)部機(jī)架固定；所述的外部機(jī)架與所述的徑向滑塊用螺釘連接，所述的徑向滑塊與所述的徑向直線導(dǎo)軌連接，所述的徑向直線導(dǎo)軌通過(guò)螺栓與所述的主機(jī)架連接，所述的徑向液壓缸通過(guò)螺栓固定在所述的主機(jī)架上，并通過(guò)鉸鏈連接與所述的外部機(jī)架固定。

上述的徑-軸向軋環(huán)工藝實(shí)驗(yàn)機(jī)，其中，所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括固定法蘭、支撐軸、搖臂軸承座、搖臂液壓缸、搖臂、抱輥軸承座及抱輥；所述的抱輥通過(guò)軸承與所述的抱輥軸承座固定，所述的抱輥軸承座通過(guò)螺釘與所述的搖臂固定，所述的搖臂與所述的搖臂軸承座焊接，所述的搖臂軸承座通過(guò)軸承與所述的支撐軸連接，所述的支撐軸通過(guò)所述的固定法蘭及螺栓固定在所述的主機(jī)架上，所述的搖臂液壓缸的尾部通過(guò)鉸鏈固定在所述的主機(jī)架上，所述的搖臂液壓缸的液壓桿頭部通過(guò)鉸鏈固定在所述的搖臂上。

本實(shí)用新型模擬實(shí)驗(yàn)所得的最佳參數(shù)，可以作為工業(yè)生產(chǎn)時(shí)的參考，以此來(lái)減少工業(yè)生產(chǎn)的調(diào)試次數(shù)，降低成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型徑-軸向軋環(huán)工藝實(shí)驗(yàn)機(jī)的主視圖。

圖2是本實(shí)用新型徑-軸向軋環(huán)工藝實(shí)驗(yàn)機(jī)的俯視圖。

圖3是本實(shí)用新型徑-軸向軋環(huán)工藝實(shí)驗(yàn)機(jī)的徑向軋制機(jī)構(gòu)的主輥組件的剖視圖。