[實用新型]一種搗固焦爐雙M型導煙管導煙除塵車有效
| 申請號: | 201420070911.7 | 申請日: | 2014-02-19 |
| 公開(公告)號: | CN203700264U | 公開(公告)日: | 2014-07-09 |
| 發明(設計)人: | 賈光海;彭敏;周赟 | 申請(專利權)人: | 北京首重聯冶金科技發展有限公司 |
| 主分類號: | C10B31/00 | 分類號: | C10B31/00;C10B43/00 |
| 代理公司: | 北京華誼知識產權代理有限公司 11207 | 代理人: | 劉月娥 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 焦爐 煙管 除塵 | ||
技術領域
本發明屬于焦爐裝煤除塵技術領域,尤其涉及一種搗固焦爐雙M型導煙管導煙除塵車,應用于側裝煤搗固焦爐,運行在焦爐爐頂的專用軌道上。
背景技術
搗固焦爐裝煤過程中會產生大量的荒煤氣、煤焦油、及絮狀粘性煙塵。這些污染物如果不加處理直接排放至大氣中,將對環境造成極大危害同時造成資源的浪費?,F有的側裝搗固焦爐裝煤除塵高壓氨水側吸工藝系統中采用的是U型導煙管導煙除塵車,該車可在搗固焦爐某炭化時裝煤餅時,利用一側U型導煙管連通裝煤孔(N孔)與相鄰炭化室(N+2孔),另一側U型導煙管連通裝煤孔(N孔)與相鄰炭化室(N-1孔),將煙氣導入相鄰炭化室,導煙通道二個,在執行邊爐裝煤導煙操作時,U型導煙管只能連接N孔炭化室與N-1孔炭化室,導煙通道只有一個。其缺點是導煙通道數量少,除塵效果不理想,邊爐除塵效果差,達不到環保要求。
發明內容
本發明的目的在于提供一種搗固焦爐雙M型導煙管導煙除塵車,應用于側裝搗固焦爐裝煤除塵高壓氨水側吸工藝系統中,二套M型導煙管分別同時連通裝煤炭化室與N+2孔炭化室及N-1孔炭化室進行導煙,導煙通道總數共四個,在執行邊爐裝煤導煙操作時,M型導煙管的連接裝煤孔N孔與相鄰炭化室N-3孔(反導),實現邊爐二通道導煙,能更有效地回收裝煤時產生的煙氣進入焦爐集氣系統,實現節能及環保。
本實用新型包括包括車體結構1、走行裝置2、第一M型導煙裝置3、第二M型導煙裝置4、司機室5、電控室6、液壓室7;車體結構1構成全車骨架,車體結構1包括走行梁、支撐梁、車體平臺,車體結構1下部的兩條走行梁安裝著走行裝置2,司機室5安裝在車體平臺下部,電控室6、液壓室7安裝在在車體平臺上部,第一M型導煙裝置3、第二M型導煙裝置4分別擱在司機室5兩側,貫穿車體平臺上下。
所述的第一M型導煙裝置3及第二M型導煙裝置4,均采用M型結構,能同時連通N孔炭化室、N+2孔炭化室及N-1孔炭化室這三孔炭化室,實現四通道同時導煙。在執行邊爐裝煤導煙操作時,能通過M型導煙管的兩側直管段連接裝煤孔N孔與相鄰炭化室N-3孔(反導),實現邊爐二通道導煙,導煙效果顯著。
車體結構由走行梁、支撐梁、車體平臺組合成門型框架結構。各梁和平臺由鋼板和型鋼組焊,各梁之間的連接采用栓焊結構,即采用螺栓組把合定位后再組焊的連接方式,方便拆卸、運輸和裝配。車體結構是全車的主體支撐,車體結構下部的兩根走行梁,安裝著走行裝置,控制整車移動。司機室安裝在車體平臺下部,電控室、液壓室安裝在在車體平臺上部。二套M型導煙裝置分別擱在司機室兩側,貫穿車體平臺上下。M型導煙裝置包括支撐機構、升降機構、提蓋機構、抓蓋機構、M型導煙管。支撐機構和車體平臺連接,支撐著升降機構、提蓋機構、抓蓋機構及M型導煙管。M型導煙管通過法蘭和支撐機構上下連接,升降機構位于M型導煙管兩側,分別連接M型導煙管與支撐機構,提蓋機構與抓蓋機構在豎直方向上下連接,懸掛在支撐機構和M型導煙管內,和M型導煙管的三段豎直管段同心。各機構驅動皆由液壓驅動和電氣控制。M型導煙管由不銹鋼板卷制、焊接而成,分別由三段豎直方向直管(N孔、N+2孔、N-1孔)以及連接N孔與N+2孔、N孔與N-1孔的水平方向彎管組成。
本實用新型的優點在于:與已有技術相比,本發明采用兩套M型導煙管聯合導煙除塵,每套M型導煙管同時連通N+2孔炭化室與N-1孔炭化室,提供二個導煙通道。工作時兩套M型導煙管一起導煙,導煙通道總數增加到四個,獲得理想的導煙除塵效果,將裝煤煙氣導入相鄰炭化室,回收荒煤氣,降低能源消耗,既環保,又經濟。當裝煤進行到邊爐時:第一孔,M型導煙管下降后僅連接N孔與N+2孔,N-1孔的不進行提蓋、抓蓋動作,導煙通道總數為二個。最后二孔時實行反向導煙,M型導煙管的兩側管段分別對準裝煤炭化室(N孔)與相鄰炭化室(N-3孔),M型導煙管的中間管段不進行提蓋、抓蓋動作,這樣單獨連通N孔與N-3孔炭化室(反導),導煙通道總數為二個,實現良好的導煙除塵效果。
附圖說明
圖1是搗固焦爐雙M型導煙管導煙除塵車主視圖。其中,車體結構1、走行裝置2、第一M型導煙裝置3、第二M型導煙裝置4、司機室5。
圖2是搗固焦爐雙M型導煙管導煙除塵車俯視圖。其中,第一M型導煙裝置3、第二M型導煙裝置4、電控室6、液壓室7。
圖3是搗固焦爐雙M型導煙管導煙除塵車M型導煙管圖。其中,支撐機構8、升降機構9、提蓋機構10、抓蓋機構11、M型導煙管12。
具體實施方式
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