[實用新型]動平衡車床夾具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420070046.6
• 申請日: 2014-02-18
• 公開（公告）號: CN203696484U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 宗波
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州新和機械有限公司
• 主分類號: B23Q3/00
• 分類號: B23Q3/00;B23Q17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種動平衡車床夾具。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的三爪夾具加工方式，加工時產(chǎn)品的夾緊力和加工時的切削力都比較大，使得薄壁復(fù)雜的電動工具零件加工精度及穩(wěn)定性不高，無法進行復(fù)雜零件的回轉(zhuǎn)加工，加工尺寸的精度差及穩(wěn)定性不高，且加工時間長。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、加工精度高、穩(wěn)定性好、加工時間短的動平衡車床夾具。

實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是：一種動平衡車床夾具，具有夾具本體；所述夾具本體具有車床卡盤、壓頭和車床；所述車床卡盤與車床連接；所述壓頭與車床卡盤連接；所述壓頭鉸接在車床卡盤上，壓頭的前端設(shè)有壓臂；所述壓臂的下端安裝有壓緊塊，壓臂的正下方設(shè)有定位塊；所述定位塊通過定位銷定位于安裝座上。

上述技術(shù)方案所述夾具本體上具有鉆孔，夾具本體的重心與加工工件的旋轉(zhuǎn)中心、車床的主軸三者在同一直線上。

上述技術(shù)方案所述壓緊塊的下表面具有防滑膠墊。

上述技術(shù)方案所述壓臂通過鎖緊螺母固定安裝在壓頭前端下方。

上述技術(shù)方案所述壓緊塊與壓臂之間的角度可調(diào)。

上述技術(shù)方案所述壓頭與車床之間通過氣缸或絲桿連接。

上述技術(shù)方案所述定位塊呈圓形，定位塊上具有與定位銷對應(yīng)的缺口。

采用上述技術(shù)方案后，本實用新型具有以下積極的效果：

（1）本實用新型利用杠桿原理，用單壓臂壓緊產(chǎn)品，夾具本體與產(chǎn)品合為一體，進行動平衡測試，在夾具上鉆孔配重以達到動平衡的要求，確保夾具本體與產(chǎn)品的旋轉(zhuǎn)中心與車床的主軸在同一直線上。

（2）本實用新型解決了利用傳統(tǒng)的加工方式，加工時產(chǎn)品的夾緊力和加工時的切削力都比較大，使得薄壁復(fù)雜的電動工具零件加工精度及穩(wěn)定性不高，此技術(shù)解決了復(fù)雜零件的回轉(zhuǎn)加工，提高了加工尺寸的精度及穩(wěn)定性，減少了加工時間。

（3）本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、制造成本低，適用范圍廣等特點。

附圖說明

為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

附圖中標(biāo)號為：車床卡盤1、壓頭2、壓臂3、壓緊塊4、定位塊5、定位銷6、安裝座7、防滑膠墊8、鎖緊螺母9。

具體實施方式

（實施例1）

見圖1和圖2，本實用新型具有夾具本體；夾具本體具有車床卡盤1、壓頭2和車床；夾具本體上具有鉆孔，夾具本體的重心與加工工件的旋轉(zhuǎn)中心、車床的主軸三者在同一直線上。車床卡盤1與車床連接；壓頭2與車床之間通過氣缸或絲桿連接，壓頭2與車床卡盤1連接；壓頭2鉸接在車床卡盤1上，壓臂3通過鎖緊螺母9固定安裝在壓頭2前端下方；壓臂3的下端安裝有壓緊塊4，壓臂3的正下方設(shè)有定位塊5，壓緊塊4與壓臂3之間的角度可調(diào)，且壓緊塊4的下表面具有防滑膠墊8；定位塊5通過定位銷6定位于安裝座7上，定位塊5呈圓形，定位塊5上具有與定位銷6對應(yīng)的缺口。

????以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。