[實(shí)用新型]一種銀殘極洗滌成套裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420069806.1
• 申請(qǐng)日: 2014-02-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203803853U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄧遠(yuǎn)久;張梅;董福存;閆建英;李雪松;劉德國(guó);李賢輝;李宗興;田維惟;楊春玉;謝海春;王建富;普金亮;董臺(tái)烽
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 云南馳宏鋅鍺股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B08B3/12
• 分類(lèi)號(hào): B08B3/12;B08B3/02;B08B3/14
• 代理公司: 昆明大百科專(zhuān)利事務(wù)所 53106
• 代理人: 何健

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種銀殘極洗滌成套裝置，屬于貴金屬銀電解精煉技術(shù)領(lǐng)域，一種對(duì)銀殘極進(jìn)行洗滌的專(zhuān)用設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在貴金屬冶煉行業(yè)中，銀電解產(chǎn)出的銀殘極板上附著銀陽(yáng)極泥，這些粘附物將作為金冶煉原料，殘極板需要清洗干凈以便回收。目前在國(guó)內(nèi)外貴金屬冶煉行業(yè)中，對(duì)銀殘極板的清洗工藝基本采用人工刷洗，即人工把殘極板抬到裝有水的清洗槽里用鐵刷進(jìn)行刷洗。整個(gè)作業(yè)過(guò)程全部人工操作，自動(dòng)化程度低，勞動(dòng)強(qiáng)度非常大。此外由于殘極板上粘有電解母液，它有強(qiáng)烈的酸腐蝕性，人工操作具有危險(xiǎn)性，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境造成影響。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)行操作工藝存在的不足，采用一種生產(chǎn)效率高、機(jī)械自動(dòng)化程度高的銀殘極洗滌成套裝置，以實(shí)現(xiàn)銀殘極板洗滌的自動(dòng)化，改變傳統(tǒng)人工洗滌帶來(lái)的勞動(dòng)強(qiáng)度大、作業(yè)環(huán)境差、腐蝕危害大等缺點(diǎn)，提高了生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。

?一種銀殘極洗滌成套裝置，本實(shí)用新型特征在于：由殘極架升降機(jī)構(gòu)和位于在殘極架升降機(jī)構(gòu)兩側(cè)并固定在同一底座上的的超聲波清洗槽、水處理箱三部分組成；

其中：

殘極架升降機(jī)構(gòu)包括一個(gè)升降機(jī)構(gòu)支承架、位于升降機(jī)構(gòu)支承架正中的主傳動(dòng)軸、以及設(shè)置在主傳動(dòng)軸兩側(cè)的傳動(dòng)蝸桿，主傳動(dòng)軸上下兩端通過(guò)三角帶與傳動(dòng)蝸桿配合，主傳動(dòng)軸底端與電動(dòng)機(jī)連接；設(shè)有從動(dòng)模塊套在傳動(dòng)蝸桿上并與傳動(dòng)蝸桿嚙合；設(shè)有兩付帶支撐架的夾具位于從動(dòng)模塊內(nèi)側(cè)并與其固定連接成一體；殘極架升降機(jī)構(gòu)的作用是將殘極架整體裝入超聲波清洗槽內(nèi)，通過(guò)控制電動(dòng)機(jī)的正反轉(zhuǎn)帶動(dòng)傳動(dòng)蝸桿，以實(shí)現(xiàn)夾具的上下運(yùn)動(dòng)；殘極架為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，銀殘極連同導(dǎo)電銅棒掛在殘極架中部空隙處，可根據(jù)生產(chǎn)需要增減所掛殘極板數(shù)量。

超聲波清洗槽包括清洗槽、環(huán)設(shè)在清洗槽內(nèi)壁的高壓水流噴射裝置、連接在清洗槽底部的超聲波震板；在超聲波震板底部分別設(shè)有排水閥、排污閥，排水閥與水處理箱連接，排污閥與排污管道連接；清洗槽進(jìn)出水管與水處理箱相連接；超聲波清洗槽的作用是對(duì)銀殘極板進(jìn)行超聲波洗滌和高壓水流噴射洗滌，通過(guò)調(diào)節(jié)超聲波發(fā)生器來(lái)調(diào)整所需清洗頻率，通過(guò)調(diào)節(jié)高壓水流噴射總管上的調(diào)壓閥來(lái)調(diào)整所需噴射壓力；

水處理箱包括分別在內(nèi)壁安裝的發(fā)熱板、鋪設(shè)在箱底部的陽(yáng)極泥筐、設(shè)在水處理箱中部豎起的一道過(guò)濾板、位于過(guò)濾板兩側(cè)的補(bǔ)水閥、分別設(shè)在過(guò)濾板兩側(cè)的洗滌后液輸送泵、過(guò)濾后液輸送泵；水處理箱的作用是存儲(chǔ)洗滌用水，將超聲波洗滌后液過(guò)濾，再用于高壓水流噴射洗滌，以實(shí)現(xiàn)水的重復(fù)循環(huán)利用。當(dāng)陽(yáng)極泥沉積一定量后對(duì)陽(yáng)極泥筐進(jìn)行清理，在過(guò)濾洗滌后液時(shí)及時(shí)清理過(guò)濾板上的雜質(zhì)。

本實(shí)用新型清洗槽設(shè)為呈長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，槽體材質(zhì)為不銹鋼，高壓水流噴射裝置分高、中、下三層設(shè)在清洗槽內(nèi)壁四周的凹進(jìn)部分，高壓水流噴射裝置采用3段不銹鋼管繞成，在鋼管上開(kāi)鉆有密集的噴射孔。

本實(shí)用新型超聲波震板粘接在清洗槽底部，由36只震子組成。?水處理箱中部豎起的一道過(guò)濾板將其分為兩個(gè)區(qū)域：第一區(qū)域?yàn)橄礈旌笠捍鎯?chǔ)區(qū)，此區(qū)域箱體上部安裝洗滌后液輸送泵，它負(fù)責(zé)將清洗槽內(nèi)洗水抽入水處理箱內(nèi)，底部鋪設(shè)陽(yáng)極泥筐，箱底開(kāi)設(shè)排污口連接排污閥?；第二區(qū)域?yàn)檫^(guò)濾后液存儲(chǔ)區(qū)，此區(qū)域箱體上部安裝過(guò)濾后液輸送泵，它負(fù)責(zé)將過(guò)濾后液輸入高壓水流噴射管道內(nèi)。箱體兩個(gè)區(qū)域分別在內(nèi)壁安裝有3塊發(fā)熱板，它起到調(diào)節(jié)水溫的作用。

本實(shí)用新型的有益效果為：采用機(jī)械化作業(yè)代替了人工操作，大幅度降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；采用專(zhuān)用夾具可同時(shí)清洗多塊銀殘極板，提高了工作效率；清洗用水可重復(fù)循環(huán)利用，節(jié)約水資源，能耗低。本實(shí)用新型通過(guò)調(diào)節(jié)發(fā)熱板功率控制洗滌用水的水溫，以達(dá)到最佳清洗效果；通過(guò)補(bǔ)水閥連接外部生產(chǎn)水管道，及時(shí)補(bǔ)充洗滌過(guò)程中損耗水量。

本實(shí)用新型電解后銀殘極板通過(guò)航吊吊裝在殘極架升降機(jī)構(gòu)上，通過(guò)殘極架升降機(jī)構(gòu)上的支架將殘極板送入超聲波清洗槽，超聲波清洗槽具有超聲波洗滌和高壓水流噴射兩種清洗功能，清洗后液通過(guò)水處理箱內(nèi)部過(guò)濾板過(guò)濾可重復(fù)使用。

本實(shí)用新型手動(dòng)單工位的銀殘極洗滌成套裝置由于同時(shí)采用超聲波洗滌和高壓水流噴射洗滌，大大提高了清洗時(shí)間和清洗效果。它利用了空化作用的沖擊波，將殘極表面污垢一層層剝離并分散脫落，是一種有利于環(huán)保的清洗工藝。不易清洗的殘留物通過(guò)高壓水流噴射洗滌后也隨之脫落，進(jìn)一步提高了清洗效果。該清洗裝置用水可通過(guò)水處理箱處理后循環(huán)利用，節(jié)約了水資源。

附圖說(shuō)明

圖1為手動(dòng)單工位的銀殘極洗滌成套裝置整體結(jié)構(gòu)正面示意圖；