[實用新型]水封式四氯乙烯萃取裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420069793.8
• 申請日: 2014-02-18
• 公開（公告）號: CN203834073U
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發(fā)明（設計）人: 郭子賢;高峰;陳昊;羅曉娟
• 申請（專利權）人: 江蘇神泰科技發(fā)展有限公司
• 主分類號: D01D13/02
• 分類號: D01D13/02
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧進

技術領域

????本實用新型涉及一種萃取機，屬于紡織機械技術領域，具體地說，涉及一種纖維制備過程中采用的水封式四氯乙烯萃取裝置，應用于高強高模聚乙烯纖維的生產。

背景技術

目前，高強高模聚乙烯纖維的制備通常采用的是凍膠紡技術，它是將聚乙烯與溶劑配置成紡絲熔體，再將紡絲熔體經紡絲、冷卻工序制得凍膠絲后，采用碳氫溶液作為萃取劑，將凍膠絲中的溶劑萃取出來，再經加熱、牽伸后制得高強高模聚乙烯纖維；中國專利號200720043931.5公開了一種高強高模聚乙烯纖維多級連續(xù)萃取機，其包括萃取槽、電機、導絲輥和壓輥；萃取槽均勻地分隔成多個萃取室，每一萃取室內設有加熱裝置和超聲波發(fā)生器，每一萃取室的下部、上部均分設有進液口和出液口，后一萃取室的出液口與前一萃取室的進液口相通連；每一萃取室的上部兩側均設有導絲輥，導絲輥與電機相連；每一萃取室內設有壓輥，壓輥與萃取槽上方的氣缸相連；該萃取機適用于碳氫溶劑作為萃取劑，可由于碳氫溶劑易揮發(fā)、易燃，不僅容易發(fā)生爆炸，工作安全可靠性差，而且容易造成環(huán)境污染，并且，溶劑回收不易，增加了生產的成本；之后采用了二氯甲烷溶液作為萃取劑，與碳氫溶劑相比無揮發(fā)不易燃，可是由于二氯甲烷溶劑的低沸點，纖維絲束在經過二氯甲烷溶劑后再進入空氣易結冰易影響絲束的質量等問題，因此傳動機構與導絲輥都必須放置在萃取劑下方，出絲輥處還添加了加熱裝置，從而大大增加了設備的成本和萃取劑用量。

發(fā)明內容

為克服現有技術的不足，本實用新型提供一種結構合理、工作安全、可靠性強、成本更低、有效降低溶劑揮發(fā)污染的水封式四氯乙烯萃取裝置。

為達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：

水封式四氯乙烯萃取裝置，包括萃取槽、電機、傳動機構、導絲輥、壓輥和氣缸；萃取槽均勻地分隔成多個萃取室，每一萃取室的上部、下部均分設有萃取劑出口和萃取劑進口，后一萃取室的萃取劑出口與前一萃取室的萃取劑進口相通連，每一萃取室內設有超聲波發(fā)生器和壓輥，壓輥與萃取槽上方的氣缸相連，其特征在于：在萃取槽的上口設有水封槽，水封槽的前后兩端分別設有出水口和進水口；在水封槽上方對應于每一萃取室兩側均設有導絲輥，每一導絲輥均通過傳動機構與電機相連，導絲輥均在萃取劑上方。

作為本實用新型的一種改進，所述萃取室的下部均設有出污口。

作為本實用新型的一種改進，所述萃取室內設有冷熱水管。

作為本實用新型的一種改進，所述傳動機構為蝸輪蝸桿機構或者齒輪傳動機構。

作為本實用新型的一種改進，在萃取槽上方設置溢流口，下方設置排液口。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型所述的水封式四氯乙烯萃取裝置結構合理，傳動機構與導絲輥都不必放置在萃取劑下方，萃取劑用量減少；用四氯乙烯作為萃取劑，充分利用了四氯乙烯與水的密度差，在四氯乙烯溶液的上方構成水密封層，從而有效地防止萃取劑的揮發(fā)，避免對環(huán)境造成污染；由于四氯乙烯揮發(fā)速度適中，萃取后原絲質量高，絲束出水面后不易結冰，無需輔助加熱裝置，大大降低了生產的成本，同時該溶劑不易燃，提高了設備安全性，提高了萃取劑的利用率，大大降低了運行成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

附圖標記列表：

1萃取槽、2萃取室、3出污口、4壓輥、5萃取劑進口、6超聲波發(fā)生器、7水封槽、8傳動機構、9導絲輥、10氣缸、11進水口、12萃取劑出口、13出水口、14冷熱水管、15電機、16進絲輥、17出絲輥、18、溢流口、19、排液口。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式，進一步闡明本實用新型，應理解下述具體實施方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。