[實用新型]斜井防砂洗井閥

有效

• 申請號: 201420069401.8
• 申請日: 2014-02-18
• 公開（公告）號: CN203756123U
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 王宏萬;馬艷潔;孫金峰;劉晉偉;張一羽;崔玉海;趙劍鋒;唐高峰;劉海濤;辛林濤
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司采油工藝研究院
• 主分類號: E21B34/06
• 分類號: E21B34/06
• 代理公司: 濟南日新專利代理事務所 37224
• 代理人: 董慶田

技術領域

本實用新型涉及洗井閥，尤其是用于注水井分層注水管柱底部的斜井防砂洗井閥。

背景技術

目前現場應用的單流閥主要由閥球、閥座組成，采用閥球與閥座錐面密封形式，閥座采用45號鋼加工出錐面與閥球配合，閥球依靠重力坐在閥座上實現密封。應用該種單流閥，首先，對于斜井，閥球與閥座不是垂直接觸，會出現密封不嚴的情況；其次，在含有腐蝕介質的井中，閥座錐面腐蝕嚴重造成漏失；再次，對于出砂、注聚等特殊井，由于出砂、結垢、腐蝕、聚合物及污泥返吐現象嚴重，這些雜質沉積在閥球上，造成洗井不通。為此提出研制斜井防砂洗井閥解決上述問題。

發明內容

本實用新型的目的在于提供斜井防砂洗井閥，保證在斜井中閥球與閥座密封；閥球與閥座具有優良的耐腐蝕性能；能實現環空沉砂，避免閥球被埋。

為了達成上述目的，本實用新型采用了如下技術方案，斜井防砂洗井閥，包括相連接的外管、分流體，所述分流體在自身圓周壁設置徑向的進液孔，用以連通分流體外部空間和分流體的中心內腔，所述分流體還軸向開設獨立的沉砂通道，該沉砂通道既不與分流體的中心內腔連通，也不與所述進液孔連通，所述分流體自身上半段與外管之間形成環空并向上連接有導流球罩，即外管和導流球罩之間也形成環空，所述導流球罩內部設置有閥座，閥座上方設置閥球，所述閥球上方設置彈簧，所述彈簧上端頂在導流球罩內側頂部下端面上，彈簧下端頂在閥球上，所述導流球罩側壁開設通過孔，所述閥球定壓密封阻擋在所述通過孔和分流體中心內腔之間。

所述分流體中心內腔上部通暢，下部不通，所述沉砂通道為橋式沉砂通道，所述橋式沉砂通道與所述環空連通，所述進液孔、分流體中心內腔、通過孔、環空依次向上順序連通后形成洗井通道；所述環空、橋式沉砂通道向下順序連通形成沉砂通道。

所述導流球罩外側頂部設計成圓錐形的導流結構。

所述導流球罩與閥座之間設置有密封圈，所述導流球罩與分流體之間設置有密封圈。

所述外管與分流體連接處也設置有密封圈。

所述外管上端連接上接頭并且相互之間設置密封圈，所述分流體下端連接下接頭并且相互之間設置密封圈。

相較于現有技術，本實用新型具有以下有益效果：

斜井防砂洗井閥用于注水井分層注水管柱底部，提供油套連通的通道，能夠實現定壓開啟，保證在斜井中閥球與閥座密封；閥球與閥座采用采油泵閥結構，具有優良的耐腐蝕性能；用于出砂油藏，停止洗井或注水時，地層砂或返吐物通過斜井防砂洗井閥的沉砂通道落入尾管，能夠避免閥球被埋造成洗井不通。

附圖說明

圖1為本實用新型的斜井防砂洗井閥的結構圖；

圖2為圖1的A-A剖面圖。

圖中：1—上接頭；2—密封圈；3—外管；4—導流球罩；5—彈簧；6—閥球；7—閥座；8—密封圈；9—分流體；10—進液孔；11—下接頭。

具體實施方式

有關本實用新型的詳細說明及技術內容，配合附圖說明如下，然而附圖僅提供參考與說明之用，并非用來對本實用新型加以限制。

如圖1-2所示，斜井防砂洗井閥，包括相連接的外管3、分流體9，所述分流體在自身圓周壁設置徑向的進液孔10，用以連通分流體外部空間和分流體的中心內腔，所述分流體還軸向開設獨立的沉砂通道，該沉砂通道既不與分流體的中心內腔連通，也不與所述進液孔連通，所述分流體自身上半段與外管之間形成環空并向上連接有導流球罩4，即外管和導流球罩之間也形成環空，所述導流球罩內部設置有閥座7，閥座上方設置閥球6，所述閥球上方設置彈簧5，所述彈簧上端頂在導流球罩內側頂部下端面上，彈簧下端頂在閥球上，所述導流球罩側壁開設通過孔，所述閥球定壓密封阻擋在所述通過孔和分流體中心內腔之間。所述分流體中心內腔上部通暢，下部不通，所述沉砂通道為橋式沉砂通道，所述橋式沉砂通道與所述環空連通，所述進液孔、分流體中心內腔、通過孔、環空依次向上順序連通后形成洗井通道；所述環空、橋式沉砂通道向下順序連通形成沉砂通道。

所述導流球罩外側頂部設計成圓錐形的導流結構，便于向下導向和沉砂。所述導流球罩與閥座之間設置有密封圈8，所述導流球罩與分流體之間設置有密封圈。所述外管與分流體連接處也設置有密封圈。所述外管上端連接上接頭1并且相互之間設置密封圈2，所述分流體下端連接下接頭11并且相互之間設置密封圈。