[實用新型]銅合金保溫爐爐頭箱控流裝置

有效

• 申請號: 201420069384.8
• 申請日: 2014-02-18
• 公開（公告）號: CN203711824U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 李華東;朱永杰;李寶印;衛聯福
• 申請（專利權）人: 太原晉西春雷銅業有限公司
• 主分類號: B22D41/16
• 分類號: B22D41/16
• 代理公司: 太原晉科知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 14110
• 代理人: 鄭晉周

技術領域

本實用新型涉及銅及銅合金鑄造過程中的放流裝置，具體為一種銅合金保溫爐爐頭箱控流裝置。

背景技術

銅及銅合金在鑄造完畢后，石墨塞棒關不緊，造成下一熔次無法正常開流；石墨小椎體和石墨大套筒之間的配合不好，石墨件在高溫銅液的長時間烘烤下，急速燒損，使得石墨小椎體和石墨大套筒之間的間隙增大，造成銅水時常從兩接觸面間滲出，導致新的石墨小椎體無法安裝，并且易發生燙傷事故，極不安全；石墨小椎體和石墨澆鑄管之間裝配不緊，造成銅水時常從兩法蘭之間的縫隙間流出，而流出的銅液又與固定石墨大套筒和石墨澆鑄管的不銹鋼法蘭粘在一起，為重新更換小椎體和直管帶來了很大的難度，也加大了操作工更換工裝的勞動強度。

發明內容

本實用新型為了在銅及銅合金鑄造過程中快速更換石墨件、提高石墨件的使用壽命、降低員工勞動強度、杜絕漏銅燙傷事故的發生、提高生產效率，從而提出一種銅合金保溫爐爐頭箱控流裝置。

本實用新型采用如下技術方案：一種銅合金保溫爐爐頭箱控流裝置，包括驅動裝置、爐頭箱外殼、爐頭箱爐襯，爐頭箱爐襯安裝于爐頭箱外殼內，所述的驅動裝置通過槽鋼與爐頭箱外殼的外側壁連接，?還包括金屬絲桿、轉動銅球和石墨塞棒，所述的石墨塞棒的下端設于爐頭箱爐襯內，石墨塞棒的上端懸出爐頭箱爐襯，金屬絲桿穿過轉動銅球并與石墨塞棒的懸出端連接，金屬絲桿與石墨塞棒的連接處通過石墨塞棒壓下螺絲和石墨塞棒定位銷固定，轉動銅球的上下兩端通過轉動銅球上端壓下螺絲、轉動銅球下端壓下螺絲固定；

所述的爐頭箱爐襯的底部還安裝有石墨大套筒，石墨大套筒內設有石墨小錐體，石墨小錐體的底部連接有石墨澆鑄管，石墨小錐體的上端與石墨塞棒的下端底部接觸。

所述的石墨小錐體與石墨澆鑄管的連接方式為絲桿連接。

所述的石墨小錐體與石墨塞棒之間為球面接觸。

所述的石墨小錐體與石墨大套筒為錐形連接。

本實用新型結構簡單，可快速更換石墨件，提高了石墨件的使用壽命；降低員工勞動強度；杜絕漏銅燙傷事故的發生；提高了生產效率；且可廣泛適用于銅及銅合金鑄造。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖中：1-驅動裝置、2-金屬絲桿、3-轉動銅球上端壓下螺絲、4-轉動銅球下端壓下螺絲、5-轉動銅球、6-石墨塞棒壓下螺絲、7-石墨塞棒定位銷、8-石墨塞棒、9-石墨大套筒、10-爐頭箱外殼、11-石墨小錐體、12-石墨澆鑄管、13-爐頭箱爐襯。

具體實施方式

結合附圖，對本實用新型的具體實施方式作進一步說明：

一種銅合金保溫爐爐頭箱控流裝置，包括驅動裝置1、爐頭箱外殼10、爐頭箱爐襯13，爐頭箱爐襯13安裝于爐頭箱外殼10內，所述的驅動裝置1通過槽鋼與爐頭箱外殼10的外側壁連接，其特征在于：?還包括金屬絲桿2、轉動銅球5和石墨塞棒8，所述的石墨塞棒8的下端設于爐頭箱爐襯13內，石墨塞棒8的上端懸出爐頭箱爐襯13，金屬絲桿2穿過轉動銅球5并與石墨塞棒8的懸出端連接，金屬絲桿2與石墨塞棒8的連接處通過石墨塞棒壓下螺絲6和石墨塞棒定位銷7固定，轉動銅球5的上下兩端通過轉動銅球上端壓下螺絲3、轉動銅球下端壓下螺絲4固定；

所述的爐頭箱爐襯13的底部還安裝有石墨大套筒9，石墨大套筒9內設有石墨小錐體11，石墨小錐體11的底部連接有石墨澆鑄管12，石墨小錐體11的上端與石墨塞棒8的下端底部接觸。

石墨澆鑄管12的外觀為帶螺紋圓面，一是使石墨小錐體11與石墨澆鑄管12的連接方式為絲桿連接，便于兩者的緊密配合；二是可以在螺紋圓面上纏繞一層石棉繩，大大降低了高溫銅液對石墨澆鑄管12的氧化燒損，提高了石墨澆鑄管的使用壽命，也節約了成本。

所述的石墨小錐體11與石墨大套筒9為錐形連接，即石墨小錐體11以正錐形與石墨大套筒9的反錐形緊密裝配。

石墨澆鑄管出銅口直徑為Φ16mm，加大了銅液鑄造時的靜壓力。

安裝石墨件時，如圖1所示，先將石墨塞棒與金屬絲杠裝配好，并用石墨塞棒定位銷和石墨塞棒壓下螺絲進行固定；再將石墨大套筒從爐頭箱下部裝入，并用一金屬托盤進行固定；再將石墨小錐體從爐頭箱上部裝入，保證石墨小錐體與石墨大套筒緊密配合；然后將裝配好的石墨塞棒從爐頭箱上部裝入，并將金屬絲桿與驅動裝置裝配好；最后將石墨澆鑄管擰入石墨小錐體中，緊密配合好。