[實(shí)用新型]秸稈壓塊機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420068959.4
• 申請(qǐng)日: 2014-02-11
• 公開（公告）號(hào): CN203792757U
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊喜春
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 楊喜春
• 主分類號(hào): B30B11/00
• 分類號(hào): B30B11/00;B30B15/00;B30B15/02;B30B15/16;B30B15/30;B30B15/32
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種秸稈壓塊機(jī)。

背景技術(shù)

秸稈是一種新型生物質(zhì)燃料，將秸稈粉碎后，擠壓成密度較大，形狀規(guī)則的塊狀燃料，使生物質(zhì)原料的品質(zhì)有了大幅度提高。現(xiàn)有的秸稈壓塊裝置工作效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種秸稈壓塊機(jī)，能夠有效提高秸稈壓塊的工作效率。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型發(fā)明目的的技術(shù)方案：

一種秸稈壓塊機(jī)，包括旋壓裝料機(jī)，其特征在于：還包括依次分布的裝料工作臺(tái)(20)、壓料工作臺(tái)(19)、出料工作臺(tái)(18)；裝料工作臺(tái)(20)位于旋壓裝料機(jī)(22)出料口的下方；還包括主油缸(5)，壓料工作臺(tái)(19)位于主油缸活塞頂桿(6)的下方，主油缸活塞頂桿(6)用于壓料加工，主油缸的活塞接有復(fù)位彈簧(7)，主油缸的下部設(shè)有進(jìn)排氣口(28)，主油缸的上部設(shè)有高壓進(jìn)油口(10)和高壓回油口(29)，主油缸上部還設(shè)有進(jìn)回油閥(9)，進(jìn)回油閥(9)用于控制高壓進(jìn)油口(10)與高壓回油口(29)的連通，主油缸的頂部設(shè)有用于對(duì)進(jìn)回油閥進(jìn)行控制的電磁閥(11)；還包括氣動(dòng)缸(12)，出料工作臺(tái)(18)位于氣動(dòng)活塞頂桿(13)的下方。

還包括多個(gè)成型模具筒(17)，成型模具筒之間通過鏈條連接呈環(huán)形，鏈條在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下，可將成型模具筒運(yùn)送至裝料工作臺(tái)(20)、壓料工作臺(tái)(19)、出料工作臺(tái)上面(18)。

進(jìn)回油閥的閥桿(30)接有復(fù)位彈簧(8)。

主油缸油箱(4)設(shè)有溢流口(16)。

還包括物料提升機(jī)(23)，物料提升機(jī)(23)的物料出口與旋壓裝料機(jī)(22)的物料進(jìn)口連通，物料提升機(jī)(23)設(shè)有由電機(jī)(26)驅(qū)動(dòng)的螺旋桿(24)，物料提升機(jī)(23)的下端接料斗(27)。

本實(shí)用新型具有的有益效果：

本實(shí)用新型能夠有效提高秸稈壓塊的工作效率，本實(shí)用新型主油缸的活塞接有復(fù)位彈簧，能夠加快活塞下壓時(shí)的運(yùn)行速度；主油缸的下部設(shè)有進(jìn)排氣口，主油缸回程靠氣壓，可有效縮短空駛時(shí)間；主油缸上部設(shè)有進(jìn)回油閥，進(jìn)回油閥的閥桿接有復(fù)位彈簧，進(jìn)一步提高油缸空駛速度；本實(shí)用新型氣動(dòng)活塞頂桿可將擠壓成形的料塊頂出模具筒；本實(shí)用新型多個(gè)成型模具筒之間通過鏈條連接呈環(huán)形，鏈條在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下，可將成型模具筒運(yùn)送至裝料工作臺(tái)、壓料工作臺(tái)、出料工作臺(tái)上面，通過裝料工作臺(tái)、壓料工作臺(tái)、出料工作臺(tái)的工序配合，可實(shí)現(xiàn)秸稈壓塊的流水作業(yè)。本實(shí)用新型產(chǎn)量單班生產(chǎn)8小時(shí)能生產(chǎn)出5噸以上秸稈塊，總耗電動(dòng)功率25KW，生產(chǎn)過程可實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行，單人可操作。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型進(jìn)回油閥和主油缸部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，裝料工作臺(tái)20、壓料工作臺(tái)19、出料工作臺(tái)18依次分布。裝料工作臺(tái)20位于旋壓裝料機(jī)22出料口的下方；還包括主油缸5，壓料工作臺(tái)19位于主油缸活塞頂桿6的下方，主油缸活塞頂桿6用于壓料加工，主油缸的活塞接有復(fù)位彈簧7，主油缸的下部設(shè)有進(jìn)排氣口28。如圖2、圖1所示，主油缸的上部設(shè)有高壓進(jìn)油口10和高壓回油口29，主油缸上部還設(shè)有進(jìn)回油閥9，進(jìn)回油閥9用于控制高壓進(jìn)油口10與高壓回油口29的連通，進(jìn)回油閥的閥桿30接有復(fù)位彈簧8。如圖1所示，主油缸的頂部設(shè)有用于對(duì)進(jìn)回油閥9進(jìn)行控制的電磁閥11；主油缸油箱4設(shè)有溢流口16。還包括氣動(dòng)缸12，出料工作臺(tái)18位于氣動(dòng)活塞頂桿13的下方，氣動(dòng)缸12設(shè)有進(jìn)氣口14和排氣口15。還包括多個(gè)成型模具筒17，成型模具筒之間通過鏈條連接呈環(huán)形，鏈條在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下做圓周、分角度轉(zhuǎn)動(dòng)，可將成型模具筒運(yùn)送至裝料工作臺(tái)20、壓料工作臺(tái)19、出料工作臺(tái)18上面。還包括物料提升機(jī)23，物料提升機(jī)23的物料出口與旋壓裝料機(jī)22的物料進(jìn)口連通，物料提升機(jī)設(shè)有由電機(jī)26驅(qū)動(dòng)的螺旋桿24，物料提升機(jī)的下端接料斗27，物料提升機(jī)23設(shè)有由電機(jī)21驅(qū)動(dòng)的錐形螺旋桿25。油泵站1為主油缸油箱4供油，油泵站1包括電動(dòng)機(jī)3和油泵站油箱2。

首先，主油缸5的進(jìn)排氣口28處于充氣狀態(tài)，使活塞頂桿6返回到最上方，電磁閥11得電，進(jìn)回油閥9處于開啟狀態(tài)；氣動(dòng)缸12排氣口15處于充氣狀態(tài)，氣動(dòng)活塞頂桿13回到頂部。旋壓裝料機(jī)22經(jīng)錐形螺旋桿25往成型模具筒17旋壓裝料，使顆粒料在模具筒內(nèi)產(chǎn)生初步壓實(shí)，裝滿料后自動(dòng)停止，通過驅(qū)動(dòng)鏈條使成形模具筒17從裝料工作臺(tái)20位置轉(zhuǎn)到壓縮工作臺(tái)19位置。此時(shí)，主油缸5的進(jìn)排氣口28打開排氣，活塞頂桿6由于受彈簧7的壓力快速?gòu)棾觯钊敆U6接觸到料時(shí)停止。電磁閥11失電，進(jìn)油回油閥9關(guān)閉，切斷高壓進(jìn)油口10和高壓回油口29之間的連通，高壓油由高壓進(jìn)油口10進(jìn)入主油缸5，使活塞頂桿6下壓，下壓到一定壓力時(shí)，高壓進(jìn)油口10停止進(jìn)油，電磁閥11得電，進(jìn)回油閥9打開，高壓進(jìn)油口10和高壓回油口29之間連通，進(jìn)排氣口28充氣，使活塞頂桿6返回到最上方，壓料工序結(jié)束，壓縮工作臺(tái)19上的成形模具筒轉(zhuǎn)到出料工作臺(tái)18位置。此時(shí)，排氣口15打開，進(jìn)氣口14充氣，將氣動(dòng)活塞頂桿13靠氣壓推出，使擠壓成形的秸稈塊頂出成型模具筒。后邊裝完料的成型模具筒又轉(zhuǎn)到壓料工作臺(tái)19的位置進(jìn)行擠壓，重復(fù)前述動(dòng)作連續(xù)工作。由于主油缸5反復(fù)工作回油，當(dāng)液面超過主油缸油箱溢流口16時(shí)，液壓油可通過溢流口16流回到油泵站油箱2循環(huán)使用。