[實(shí)用新型]一種連桿機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420068742.3
• 申請(qǐng)日: 2014-02-17
• 公開（公告）號(hào): CN203703100U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 付躍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 奇瑞重工股份有限公司
• 主分類號(hào): F16H59/02
• 分類號(hào): F16H59/02;A01D69/06
• 代理公司: 北京天盾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11421
• 代理人: 曹雄

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種連桿機(jī)構(gòu)，特別涉及一種用于收割機(jī)的主副變速操縱的連桿機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

由于連桿機(jī)構(gòu)為面接觸，耐磨損，再加上轉(zhuǎn)動(dòng)副和移動(dòng)副的接觸表面是圓柱面和平面，制造簡(jiǎn)便，易于獲得較高的制造精度，因此，連桿機(jī)構(gòu)廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械和儀器中。特別是在農(nóng)用機(jī)械領(lǐng)域，收割機(jī)采用連桿機(jī)構(gòu)連接變速箱調(diào)速桿。如圖1所示，其中的連桿機(jī)構(gòu)采用內(nèi)螺紋管101連接兩桿件，需手動(dòng)調(diào)節(jié)連桿的總長度，該連桿機(jī)構(gòu)為剛性機(jī)構(gòu)。由于操縱機(jī)構(gòu)的空間位置易受很多變量影響，導(dǎo)致操縱連桿長度難以確定，需要在工作過程中自動(dòng)產(chǎn)生微調(diào)，而剛性連桿機(jī)構(gòu)難以適應(yīng)工作狀態(tài)中連接距離的變動(dòng)，會(huì)給操縱機(jī)構(gòu)的運(yùn)行帶來不利影響。且該剛性連桿機(jī)構(gòu)的各連接處存在間隙，桿件之間容易松散晃動(dòng)，而影響操作的舒適度。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述不足，提供一種用于收割機(jī)的主副變速操縱的連桿機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種連桿機(jī)構(gòu)，其包括：操縱桿、支架和轉(zhuǎn)臂，所述操縱桿和所述轉(zhuǎn)臂的焊接部分與所述支架連接；該連桿機(jī)構(gòu)還包括：彈性連桿，其與所述轉(zhuǎn)臂鉸接。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與效果是：

本實(shí)用新型采用彈性連桿，有效地彌補(bǔ)了操縱機(jī)構(gòu)的空間位置受多種因素影響產(chǎn)生的浮動(dòng)變量，減小操縱連桿機(jī)構(gòu)之間的浮動(dòng)距離，操縱更精確、舒適。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的連桿機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的連桿機(jī)構(gòu)的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的連桿機(jī)構(gòu)的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中A部分的局部放大圖；

圖5為本實(shí)用新型的連桿機(jī)構(gòu)的實(shí)施例3中的彈性連桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：101-內(nèi)螺紋管、1-操縱桿、2-支架、3-轉(zhuǎn)臂、4-彈性連桿、41-第一桿件、42-第二桿件、5-U形板、51-上板、52-下板、53-上孔、54-下孔、55-側(cè)板、6-彈簧、7-開口銷、8-平墊、9-托板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

本實(shí)用新型一種連桿機(jī)構(gòu)用于收割機(jī)的主副變速操縱，如圖所示，該連桿機(jī)構(gòu)包括：操縱桿1、支架2、轉(zhuǎn)臂3和彈性連桿4，操縱桿1和轉(zhuǎn)臂3焊接，且兩者的焊接部分與支架2鉸接，彈性連桿4與轉(zhuǎn)臂3鉸接。收割機(jī)的變速箱調(diào)速桿與彈性連桿4連接，彈性連桿有效地彌補(bǔ)了操縱機(jī)構(gòu)的浮動(dòng)變量，減小連桿機(jī)構(gòu)之間的浮動(dòng)距離。

實(shí)施例1：

如圖2所示，基于上述技術(shù)方案，所述彈性連桿4包括：第一桿件41、第二桿件42和彈簧6。第一桿件41的一端與轉(zhuǎn)臂3鉸接，其另一端間隔地設(shè)置有上板51和下板52，且上板51設(shè)有上孔53，下板52設(shè)有下孔54。彈簧6置于上板51和下板52之間。第二桿件42依次穿過下孔54、彈簧6和上孔53，開口銷7穿過位于彈簧6下方的第二桿件42上設(shè)置的銷孔，將第二桿件42的活動(dòng)范圍限制于上板51與下板52之間。在彈簧6的作用下，彈簧6的上端面抵止于上板51的下端面，開口銷7抵止于下板52的上端面為常態(tài)。第一桿件41與第二桿件42在受力的情況下，可相對(duì)運(yùn)動(dòng)，形成彈性連桿4。此結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，彈簧具有一定的初壓力，轉(zhuǎn)臂3、第一桿件41和第二桿件42之間始終有拉力存在，微小浮動(dòng)，準(zhǔn)確度高。

實(shí)施例2：

如圖3所示，基于實(shí)施例1的技術(shù)方案，所述上板51和下板52之間連接有側(cè)板55。設(shè)置側(cè)板55用于增加上板51和下板52的強(qiáng)度，緩解垂直于上板和下板方向的受力，且可保護(hù)彈簧和開口銷，減小磨損、損耗。

進(jìn)一步的，所述上板51、下板52和側(cè)板55一體成型為U形板5，便于鑄造及安裝，增加了整體強(qiáng)度。

基于實(shí)施例1、2的技術(shù)方案，進(jìn)一步的，如圖4所示，所述彈簧6與開口銷7之間設(shè)置平墊8，以增加受力面積，減小壓強(qiáng)，減小彈簧與開口銷之間的磨損，減少零件損耗。

實(shí)施例3：

如圖5所示，基于上述技術(shù)方案，所述彈性連桿4包括：第一桿件41、彈簧6和第二桿件42；第一桿件41與第二桿件42的一段長度具有間隙地套裝在一起；彈簧6套裝于第一桿件41和第二桿件42的重疊套裝部分的外側(cè)，彈簧6的一端與第二桿件42固定連接，另一端與第一桿件41固定連接。彈簧6的初始長度要大于第一桿件41和第二桿件42的重疊套裝部分的長度。第一桿件41與第二桿件42在受力的情況下，可相對(duì)運(yùn)動(dòng)，形成彈性連桿4，此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于安裝維護(hù)。