[實用新型]一種卸料閥

有效

• 申請號: 201420068065.5
• 申請日: 2014-02-17
• 公開（公告）號: CN203784349U
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發明（設計）人: 涂輝;翁存平;汪宇程
• 申請（專利權）人: 福建菲達閥門科技股份有限公司
• 主分類號: F16K5/06
• 分類號: F16K5/06;F16K5/08;F16K29/00;F16K49/00
• 代理公司: 廈門市首創君合專利事務所有限公司 35204
• 代理人: 李雁翔

技術領域

本實用新型涉及卸料閥領域，特別是一種能避免封堵、防卡料、提高耐沖刷性能的卸料閥。

背景技術

現有技術中，卸料閥是一種在偏心半球閥的基礎上，根據特殊工況的要求而精心研制的一種新型閥門。目前該種閥門用于鎳礦冶煉，輸送介質為熱焙砂（900℃～950℃）的加料，位于電爐加料倉下的料管上。該閥門關閉時大塊的焙砂和脫落的耐火材料容易堵塞閥體，要求此時閥體能切（擠）碎堵塞物，確保閥門關閉嚴實及下次開啟順利,并且該閥門啟閉頻率達到6～7/小時，啟閉頻繁，且每次開啟時間低于10s的操作要求。目前國內現有的卸料閥存在熱焙砂高溫塊狀物料經常會卡在閥體與關閉件之間，導致轉動摩擦力加大，產生卡死現象，同時，也因散熱性能差、散熱不及時以及高溫耐磨性能差而導致結構損壞，使得卸料閥的使用壽命大大降低。

實用新型內容

本實用新型的主要目的在于克服現有技術的上述缺點，提出一種實現順利開啟，延長使用壽命、高性能的卸料閥。

本實用新型采用如下技術方案：

一種卸料閥，包括設有入口的閥體，其特征在于：還包括固定于閥體入口上的切刀式擋圈和刮刀式密封圈及設置于閥體上的閥瓣、上閥軸和下閥軸；該閥瓣兩端分別通過上閥軸和下閥軸可轉動地連接于閥體內以開啟或關閉閥體入口，該切刀式擋圈和閥瓣之間設有切割結構以在關閉閥體入口同時切碎物料。

優選的，所述切割結構包括形成于所述閥瓣上的第一剪切面，及形成于所述切刀式擋圈上且與該第一剪切面適配的第二剪切面。

優選的，所述切刀式擋圈還包括防卡部，所述第二剪切面形成于該防卡部底端。

優選的，所述刮刀式密封圈一側與所述切刀式擋圈的防卡部側呈一定角度，以使所述閥瓣關閉閥體入口時與所述切刀式擋圈和刮刀式密封圈之間形成有臨時儲灰區。

優選的，還包括有壓圈和緊固件，所述壓圈通過緊固件固定于閥體入口上，且壓圈底部將刮刀式密封圈和切刀式擋圈壓緊并固定于閥體入口內壁上。

優選的，所述閥瓣設有與所述刮刀式密封圈適配的密封面以在閥體入口開啟時實現清潔閥瓣，且該密封面在閥體入口關閉時位于所述切刀式擋圈內側靠近閥體入口內壁位置。

優選的，所述閥瓣為U型閥瓣。

優選的，所述上閥軸外周還套設有散熱裝置和耐高溫密封圈。

優選的，所述閥體外部還設有冷卻裝置。

由上述對本實用新型的描述可知，與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：

1、本實用新型采用的U型閥瓣、切刀式檔圈、刮刀式密封圈選用了特殊材料及特殊的工藝制造，使其具有超強的耐腐蝕及耐磨損等性能、同時還可以在800～1150℃超高溫范圍的苛刻工況條件下安全使用；

2、本實用新型閥瓣上的密封面具有自清潔功能，當U型閥瓣偏離刮刀式密封圈時，刮刀式密封圈沿U型閥瓣球面密封面均勻刮動，清除密封面上的聚積物，達到自清潔的目的；

3、本實用新型卸料閥采用了一種新型的防卡料結構設計，避免大塊的焙砂和脫落的耐火材料堵塞閥體，實現閥體入口關閉開啟無卡阻現象發生；

4、本實用新型閥體入口在關閉狀態時，切刀式擋圈、刮刀式密封圈、U型閥瓣三者之間會形成一個臨時儲灰區，可儲存適量的粉塵及固體小顆粒；

5、本實用新型還將閥門的核心區（閥瓣的密封區）設置在切刀式擋圈后，這樣可以有效的保護密封面不被高溫塊狀物料直接沖刷，從而提高了該卸料閥密封面的耐沖刷性能；

6、本實用新型設有散熱裝置及冷卻裝置，同時還采用創新型的三段式結構設計（工作部分、散熱部分及驅動控制部分），使其具有多重冷卻降溫功能，有效的保護驅動部件的正常工作，同時，將該卸料閥的使用壽命延長了2-3倍；

7、由于該卸料閥是在偏心半球閥基礎上進行改良的卸料閥，因此，該卸料閥還同時具有偏心半球閥的一些優點。

附圖說明

圖1為本實用新型與驅動部件連接的結構示意圖；

圖2為圖1的局部放大圖;

其中：1.閥體、2.U型閥瓣、3.切刀式擋圈、4.刮刀式密封圈、5.壓圈、6.內六角螺釘、7.耐高溫密封墊、8.上閥軸、9.下閥軸、10.冷卻裝置、11.散熱裝置、12.耐高溫密封圈、13.驅動部件，A.臨時儲灰區、B.第二剪切面、C.密封面、D.防卡部、E.第一剪切面。

具體實施方式

以下通過具體實施方式對本實用新型作進一步的描述。