[實用新型]粘接工裝

有效

• 申請號: 201420067909.4
• 申請日: 2014-02-17
• 公開（公告）號: CN203752003U
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 朱麗平;周易文;王偉;劉嘉
• 申請（專利權）人: 北京航材百慕合力高分子材料有限公司
• 主分類號: B25B11/00
• 分類號: B25B11/00;B29C65/52
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種粘接工裝，具體用于密封條的粘接工裝。

背景技術

隨著工業技術的發展，大尺寸橡膠密封圈需求量不斷增加。在現有技術中普遍采用模壓成型。這種生產過程，不但需要大型成型設備，同時生產效率極低，生產成本極高。為降低成本，許多密封圈采用分段硫化或擠出硫化成型為橡膠密封條，然后利用膠黏劑將橡膠密封條粘接成各種尺寸的橡膠密封圈。

通常，工作人員在需要粘結密封條的兩個面涂敷膠黏劑，然后將兩個粘結面直接貼合，靜止一段時間后實現兩個面的粘合成為一個整體。但是這樣通常有如下缺點：1）無法保證兩個粘結面完全對齊，會存在錯位的現象，影響使用和產品外觀；2）在膠黏劑固化過程中，無法保證粘結面存在持續壓力，兩個面粘合不緊密，無法保證粘結效果，存在脫粘的問題。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題在于提供一種粘接工裝，保證密封條粘接的接口整齊和美觀，同時保證粘結效果，本粘接工裝適用于各種結構尺寸密封條的粘結。

本實用新型提供一種粘接工裝，包括壓板、滑塊部分、托板、固定件，該壓板和托板用于固定第一密封條；該滑塊部分用于固定第二密封條，該滑塊部分通過導柱相對壓板滑動；該壓板和固定件構成安裝槽，第一密封條的端面和第二密封條的端面在該安裝槽內粘接。

根據本實用新型的實施例，該第一密封條和第二密封條的為同一根密封條。

根據本實用新型的實施例，該導柱固定在該壓板或者固定在該滑塊部分上。

根據本實用新型的實施例，該壓板上具有多個橫向貫穿的螺栓孔，該螺栓孔和與滑塊部分相連的螺栓相互配合，控制滑塊移動方向和距離，控制粘接面的界面壓力。

根據本實用新型的實施例，該安裝槽的形狀與該第一密封條、第二密封條的形狀一致。

根據本實用新型的實施例，該安裝槽的形狀為不規則的形狀。

根據本實用新型的實施例，該安裝槽的截面面積比該第一、第二密封條的截面尺寸小5%以內。

本實用新型的密封條既保證安裝時有一定的壓量，同時又保證密封條體積小于溝槽體積，在不改變安裝槽設計尺寸的前提下，防止脫落。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的粘接工裝的立體圖。

圖2為本實用新型實施例的粘接工裝的部分截面圖。

具體實施方式

本實用新型的實施例提供一種粘接工裝。

如圖1所示，該粘接工裝包括由壓板1、滑塊部分、托板5、固定件8、導柱6、在固定件8中具有安裝槽7。

如圖2所示，滑塊部分包括兩部分，第一滑塊201和第二滑塊，202用于固定密封條102。通常通過壓緊第一第二滑塊通過摩擦力壓緊密封條102。當第一、第二滑塊壓緊后作為一個整體滑動。如圖1所示，通過壓緊壓板1的一部分與托板5來通過摩擦力壓緊密封條101。可以理解的，上述壓緊的過程，可以通過螺栓產生的壓力完成。所述的密封條101、102可以是同一個密封條的兩端，也可以是不同的密封條。為了顯示被遮住的部分，圖2中未示出壓板1。

在壓板1上具有橫向的導槽，用于安裝導柱6。所述導柱6與滑塊部分連接，用來引導滑塊部分相對于壓板1和托板5、固定件8的位移的方向。壓板1上還具有多個橫向貫穿的螺栓孔9。該螺栓孔和與滑塊部分相連的螺栓（未示出）相互配合。作為一種變形，導柱6固定在壓板1上，滑塊部分上具有與導柱6相互配合的導槽，使得滑塊相對壓板移動。作為一種變形，可以省略導槽，和導柱的結構，通過螺栓孔9和螺栓對橫向移動的方向進行引導。

如圖1、2所示固定件8與壓板1的另一部分構成安裝槽7，安裝槽7的形狀與密封條的形狀相互配合。通常安裝槽的截面形狀與密封條的截面形狀一致。壓緊的滑塊部分可沿導柱自由移動，螺栓孔配有標準螺栓控制滑塊移動方向和距離。使用時，通過螺栓緊固帶動滑塊向托板方向移動使密封條101和102的端面在安裝槽內靠近。安裝槽的形狀要與密封條的形狀一致，使得粘結時粘結面對齊，同時螺栓緊固力可以保證膠黏劑固化時的界面壓力。

可以理解的，固定件8是可以替換的部件。其所構成的安裝槽7的形狀可以與密封條101、102的形狀配合。對于不規則的密封條形狀仍然可以實現粘接。如密封條101的為圓柱體，密封條102為立方體。只要在固定件8中的安裝槽7內形成對應的圓柱體+立方體的形狀，就可以通過本粘接工裝實現粘接。