[實用新型]一種用于汽車塑料件成型脫模機構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420067196.1
• 申請日: 2014-02-17
• 公開（公告）號: CN203739146U
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發(fā)明（設計）人: 徐向東;阮自湧;王飛
• 申請（專利權(quán)）人: 上?？乒C電設備成套有限公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33;B29C45/44
• 代理公司: 上海新天專利代理有限公司 31213
• 代理人: 龔敏

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新涉及汽車塑料件模具制造領(lǐng)域，提供了一種用于汽車塑料件成型脫模機構(gòu)。

背景技術(shù)

汽車安全帶保護裝飾蓋是汽車安全帶組件的重要零件組成部分，安全帶是穿過保護裝飾件的方形孔，如圖2中B部的孔，用來保護安全帶來回抽動時安全帶與保護裝飾蓋塑料件摩擦，延長了安全帶的使用壽命，同時安全帶固定金屬組件也是由保護裝飾蓋做保護與裝飾，從如圖1的A部與圖2的C部處可以看出保護裝飾蓋產(chǎn)品有倒勾，倒勾部分成型后在母模仁部分，如圖5的D部，產(chǎn)品成型后無法脫模動作，如果用傳統(tǒng)成型脫模方式，開模后塑料件由于模具倒勾原因產(chǎn)品拉壞，出于對保護外觀件裝飾蓋，而且不允許出現(xiàn)表面分型線等要求，所以模具不可采用滑塊抽芯機構(gòu)，這樣就增加了模具難度及對模具結(jié)構(gòu)有了更高的要求。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是汽車安全保護裝飾蓋傳統(tǒng)模具結(jié)構(gòu)無法實現(xiàn)的脫模方式，即出于對注塑模具外觀的要求，不允許采用滑塊抽芯結(jié)機構(gòu)實現(xiàn)脫模方式的新的模具脫模結(jié)構(gòu)，從而達到優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)、保證產(chǎn)品外觀的要求。

本實用新型的具體技術(shù)方案是一種用于汽車塑料件成型脫模機構(gòu)，該脫模機構(gòu)的組成是由母模板2與母模推板1連接，公模板6與公模推板8連接，在母模板2與母模推板1之間設有螺絲11和彈簧9，在公模板6和公模推板8之間設有螺絲12和彈簧13，母模板2上裝配有母模仁10，公模板6上裝配有公模仁14，滑塊4固定在母模仁3上，公模抽芯鑲塊7固定在公模推板8上。

附圖說明

圖1是汽車安全帶保護裝飾蓋的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是汽車安全帶保護裝飾蓋的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型用于汽車塑料件成型脫模機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實用新型用于汽車塑料件成型脫模機構(gòu)中滑塊4和公模抽芯鑲塊7的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實用新型用于汽車塑料件成型脫模機構(gòu)中母模仁10的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-母模推板；2-母模板；3-母模仁；4-滑塊；5-裝飾蓋；6-公模板；7-公模抽芯鑲塊；8-公模推板；9-彈簧；10-母模仁；11-螺絲；12-螺絲；13-彈簧；14-公模仁。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步進行說明。如圖3?所示，是本實用新型一種用于汽車塑料件成型脫模機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中，母模板2安裝于推板1連接，公模板6安裝于推板8連接，在母模板2與母模推板1之間安裝栓打螺絲11和彈簧9，在公模板6和公模推板8之間安裝有栓打螺絲12和彈簧13，母模板3上裝配有母模仁10，公模板6上裝配有公模仁14，滑塊4固定在母模仁3上，公模抽芯鑲塊7固定在公模推板8上。

注塑成型中，當注射保壓冷卻完成后，開模過程中，母模板3與母模推板1之間彈簧力作用實現(xiàn)母模板3先彈開，滑塊4完成抽芯動作，公模板6與公模推板8之間彈簧力作用實現(xiàn)公模板6先彈，公模抽芯鑲塊7完成抽芯動作，當滑塊4與公模抽芯鑲塊7同時完成抽芯動作后，保護裝飾蓋5在母模仁10中倒勾部分處于懸空狀態(tài)，這個時候母模板3與公模板7分型之間可以開模，完成保護裝飾蓋5倒勾部分脫模動作，達到了傳統(tǒng)模具倒勾部分在客戶不允許有分型線及座滑塊抽芯動作條件下滿足客戶要求，實現(xiàn)脫模機構(gòu)，產(chǎn)品可以順利出模。?

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、加工方便。主要有以下三點有益效果：

1.使用彈簧力作用使母模板和公模板與墊板分開，完成母模滑塊與公模鑲塊抽芯脫離產(chǎn)品后，公模仁與母模仁分型面實現(xiàn)開模動作。

2.模具的結(jié)構(gòu)簡單合理，機構(gòu)的動作穩(wěn)定保證模具平順量產(chǎn)。

3.采用本設計方案后，模具結(jié)構(gòu)得到簡化，模具加工也變得容易，在注塑生產(chǎn)過程中沒有產(chǎn)生倒勾拉傷等問題。產(chǎn)品經(jīng)客戶確認，完全達到了品質(zhì)的要求。