[實用新型]金屬線材表面清潔設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420066901.6
• 申請日: 2014-02-14
• 公開（公告）號: CN203711522U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 龍以峰
• 申請（專利權(quán)）人: 桂林市鴻桂電子科技有限公司
• 主分類號: B21C43/00
• 分類號: B21C43/00;B08B7/04
• 代理公司: 桂林市持衡專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 45107
• 代理人: 廖世傳

（一）技術(shù)領(lǐng)域：

本實用新型涉及金屬線材表面的處理，具體為一種金屬線材表面清潔設(shè)備。

（二）背景技術(shù)：

金屬線材生產(chǎn)過程中，金屬線材表面的清潔是一個十分重要的工藝環(huán)節(jié)。根據(jù)工藝要求，要將金屬線材表面的殘余氧化物或金屬線材拉拔后的殘留潤滑脂徹底清除，才能進(jìn)行新的涂鍍層處理或成品存放。

目前普遍的清潔工藝采用酸洗、堿洗或超聲波清洗。

酸洗及堿洗都是化學(xué)方式清洗，在清洗工藝過程中有化學(xué)蒸發(fā)物產(chǎn)生，對工作環(huán)境造成一定的污染，操作繁瑣。

超聲波清洗雖然可以環(huán)保，但超聲波設(shè)備占用面積大，投入成本高，大大阻礙了市場的使用范圍。

（三）實用新型內(nèi)容：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提出了一種采用物理方法對金屬線材表面進(jìn)行處理的金屬線材表面清潔設(shè)備。

能夠?qū)崿F(xiàn)上述目的的金屬線材表面清潔設(shè)備，包括讓金屬線材貫穿通過的加熱裝置，摩擦清理裝置和空氣離子清潔裝置，所述加熱裝置包括恒溫控制的螺旋電阻絲和氣體循環(huán)機(jī)構(gòu)，所述螺旋電阻絲表面覆蓋耐溫絕緣導(dǎo)熱體；所述摩擦清理裝置包括由電機(jī)帶動高速旋轉(zhuǎn)的彈簧毛刷；所述空氣離子清潔裝置包括環(huán)形搽洗器和空氣離子發(fā)生器；為防止污漬破壞環(huán)境，所述加熱裝置，摩擦清理裝置和空氣離子清潔裝置設(shè)于密閉箱體內(nèi)，對應(yīng)加熱裝置和空氣離子清潔裝置于密閉箱體上開設(shè)排氣口，對應(yīng)摩擦清理裝置于密閉箱體上開設(shè)排渣口，所述排氣口和排渣口通過收集器連通回收過濾裝置。

所述回收過濾裝置的一種結(jié)構(gòu)包括渦流風(fēng)機(jī)和回收箱，所述渦流風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)口連通收集器的出口，渦流風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口連通回收箱的進(jìn)口，所述回收箱上開設(shè)有排氣口。

所述回收箱上設(shè)有清除殘渣的機(jī)構(gòu)，可定期清理回收箱內(nèi)的殘渣。

為使結(jié)構(gòu)緊湊，所述收集器設(shè)于密閉箱體下方，所述排氣口和排渣口開設(shè)于密閉箱體的底部。

本實用新型的有益效果：

本實用新型金屬線材表面清潔設(shè)備采用在線自動清理的方式對金屬線材表面進(jìn)行清潔處理，從而達(dá)到使用空間小，清潔密度高，環(huán)保，節(jié)省人力，提高效率的目的。

（四）附圖說明：

圖1是本實用新型一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖

圖號標(biāo)識：1、金屬線材；2、加熱裝置；2—1、螺旋電阻絲；3、摩擦清理裝置；4、空氣離子清潔裝置；5、密閉箱體；6、收集器；7、渦流風(fēng)機(jī)；8、回收箱；9、電機(jī)；10、皮帶輪傳動機(jī)構(gòu)；11、聯(lián)軸器；12、機(jī)架。

（五）具體實施方式：

下面結(jié)合附圖所示實施方式對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。

本實用新型金屬線材表面清潔設(shè)備包括設(shè)于機(jī)架12上的密閉箱體5，所述密閉箱體5內(nèi)部設(shè)有左、中、右三個獨(dú)立的隔間，如圖1所示。

第一隔間內(nèi)部安裝有加熱裝置2，所述加熱裝置2包括恒溫控制的螺旋電阻絲2-1和氣體循環(huán)機(jī)構(gòu)，所述螺旋電阻絲2-1表面覆蓋耐溫絕緣導(dǎo)熱體，該隔間底部開設(shè)排氣口；第二隔間內(nèi)部安裝有摩擦清理裝置3，所述摩擦清理裝置3包括由電機(jī)9通過皮帶輪傳動機(jī)構(gòu)10帶動的高速旋轉(zhuǎn)的彈簧毛刷，所述彈簧毛刷的兩端轉(zhuǎn)軸通過兩頭聯(lián)軸器11安裝，打開一端的聯(lián)軸器11可方便更換彈簧毛刷，該隔間底部開設(shè)排渣口；第三隔間內(nèi)部安裝有空氣離子清潔裝置4，所述空氣離子清潔裝置4包括環(huán)形搽洗器和空氣離子發(fā)生器，該隔間底部開設(shè)排氣口；所述加熱裝置2、摩擦清理裝置3和空氣離子清潔裝置4水平同軸設(shè)置，并能讓金屬線材1全線貫通，所述金屬線材1通過時應(yīng)無變形、無抖動，如圖1所示。

所述密閉箱體5下方的機(jī)架12內(nèi)設(shè)有收集器6和回收過濾裝置，所述收集器6為一漏斗，漏斗的上口連接在密閉箱體5底部，覆蓋住三個隔間的排氣口和排渣口；所述回收過濾裝置包括渦流風(fēng)機(jī)7和抽屜式回收箱8（內(nèi)設(shè)過濾網(wǎng)），所述渦流風(fēng)機(jī)7的抽風(fēng)口通過管路連通漏斗的下口，所述渦流風(fēng)機(jī)7的排風(fēng)口通過管路連通回收箱8的進(jìn)口，所述回收箱8的排氣口通過管路導(dǎo)出機(jī)架12外，如圖1所示。

本實用新型的工作過程：

1、金屬線材1通過加熱裝置2時，恒溫對金屬線材1表面黏附的潤滑脂進(jìn)行加熱熔解處理。

2、金屬線材1通過摩擦清理裝置3時，彈簧毛刷對通過預(yù)熱處理的金屬線材1進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)搽拭，有比例放大壓縮空氣，去除金屬線材1表面殘余的氧化物和潤滑脂。

3、金屬線材1通過空氣離子清潔裝置4時，環(huán)形搽洗器和空氣離子對金屬線材1表面進(jìn)行二次清潔及冷卻。

4、清理得到的污漬空氣經(jīng)渦流風(fēng)機(jī)7回收至回收箱8，殘渣于回收箱8中聚集另行處理，過濾后的殘余氣體從回收箱8排出。

5、本實用新型配備有一鍵自動控制系統(tǒng)，所有裝置通過控制系統(tǒng)控制。