[實用新型]干粉砂漿成品生產線

有效

• 申請號: 201420066354.1
• 申請日: 2014-02-14
• 公開（公告）號: CN203792517U
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 劉晶;項平;孫梅
• 申請（專利權）人: 天津市裕川干粉砂漿有限公司
• 主分類號: B28C5/00
• 分類號: B28C5/00
• 代理公司: 天津濱海科緯知識產權代理有限公司 12211
• 代理人: 楊慧玲

技術領域

本實用新型屬于建筑用設備領域，更具體的講，涉及一種干粉砂漿成品生產線。

背景技術

干粉砂漿的成品生產通常會分為散裝成品和袋裝成品兩種，而成品通常是通過混料器混合后制成的，成品的型號會有很多種，所以混料器就有很多個，現有的散裝成品和袋裝成品的倉庫位于混料器的同一側，需要很多條輸送帶各自輸送不同型號的成品到相應的散裝和袋裝成品倉，這樣占用空間很大，費用也比較高，如何設計一種節約空間又節省費用的干粉砂漿生產線成為本領域技術人員研究的課題。

發明內容

本實用新型要解決的問題是提供一種占用空間小，且節省費用的干粉砂漿成品生產線。

為解決上述技術問題，本實用新型的具體技術方案為：一種干粉砂漿成品生產線，其設置在散裝成品倉和袋裝成品倉之間，包括有成品斗提機，雙向輸送帶，所述散裝成品倉通過傾斜設置的管道與成品斗提機的輸出端相連，所述成品斗提機的輸出端高于所述散裝成品倉的頂端，所述成品斗提機的輸入端與雙向輸送帶的一端連接，所述雙向輸送帶的另一端與所述袋裝成品倉的入口相連，所述袋裝成品倉的出口連接包裝機，所述雙向輸送帶的正上方由雙向輸送帶的一端到另一端依次設有多個混料器，所述混料器包括由上到下依次設置的攪拌機、過渡倉、給料器和輸出口，所述給料器通過控制電路的互鎖信號控制開閉。

所述給料器和輸出口之間設有插板閥。

所述插板閥包括氣缸和閥室，所述閥室內設有推桿、閥板、滑道和密封擋板，所述氣缸設于閥室外，所述推桿的一端與氣缸相連，所述閥板與所述推桿的另一端相連，所述閥板設于所述滑道上，所述密封擋板設于所述閥板與推桿連接的一側，所述滑道垂直設于所述閥室遠離所述氣缸端的一側，所述滑道的長度大于混料器輸出口的寬度，所述閥板的長度長于所述滑道的長度。

所述滑道與所述閥室遠離所述氣缸端的側壁之間設有吸聲減震墊。

所述吸聲減震墊上設有與所述閥板及所述滑道相匹配的凹槽。

所述凹槽四周的側壁上設有多個與所述凹槽貫通的吸聲槽。

所述吸聲槽均勻設置。

所述氣缸與所述控制電路的互鎖信號相連。

本實用新型具有的優點和積極效果是：由于采用雙向輸送帶，將多個混料器設于輸送帶的上方，散裝倉和袋裝倉分別設于雙向輸送帶的兩側，這樣不僅節省空間，同時節約成本；插板閥的設置可以避免因給料器密封不嚴造成的漏料、混料現象；插板閥結構單，同時吸聲減震墊的設置，可以減少噪音，延長插板閥的使用壽命；凹槽和吸聲槽的設置進一步提高吸聲效果；氣缸與控制電路的互鎖信號相連，自動控制插板閥的開閉且與給料器同步，控制方便精準。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型插板閥的結構示意圖；

圖3是本實用新型吸聲減震墊的剖視圖。

圖中：1.散裝成品倉，2.成品斗提機，3.雙向輸送帶，4袋裝成品倉,5.包裝機,6.第一混料器，7.第二混料器，8.閥室，9.氣缸，10.閥板，11.密封擋板，12.滑道，13.吸聲減震墊，61.第一攪拌機，62.第一過渡倉，63.第一給料器，64.第一插板閥，71.第二攪拌機，72.第二過渡倉，73.第二給料器，74.第二插板閥，131.凹槽，132.吸聲槽。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施例進行進一步說明。

如圖1-3所示，一種干粉砂漿成品生產線，其設置在散裝成品倉1和袋裝成品倉4之間，包括有成品斗提機2，雙向輸送帶3，所述散裝成品倉1通過傾斜設置的管道與成品斗提機2的輸出端相連，所述成品斗提機2的輸出端高于所述散裝成品倉1的頂端，所述成品斗提機2的輸入端與雙向輸送帶3的一端連接，所述雙向輸送帶3的另一端與所述袋裝成品倉4的入口相連，所述袋裝成品倉4的出口連接包裝機5，所述雙向輸送帶3的正上方由雙向輸送帶3的一端到另一端依次設有多個混料器，所述混料器包括由上到下依次設置的攪拌機、過渡倉、給料器和輸出口，所述給料器通過控制電路的互鎖信號控制開閉。

本實施例中設置了兩個混料器即第一混料器6和第二混料器7，第一混料器6包括由上到下依次設置的第一攪拌機61、第一過渡倉62、第一給料器63和第一輸出口；第二混料器7包括由上到下依次設置的第二攪拌機71、第二過渡倉72、第二給料器73和第二輸出口。

進一步地，給料器和輸出口之間設有插板閥。

本實施例中第一給料器63與第一輸出口之間設有第一插板閥64；第二給料器73與第二輸出口之間設有第二插板閥74。