[實用新型]一種制備雙波浪線形長絲的噴絲板有效
| 申請號: | 201420065862.8 | 申請日: | 2014-02-14 |
| 公開(公告)號: | CN203715803U | 公開(公告)日: | 2014-07-16 |
| 發明(設計)人: | 席麗媛;管新海;張歡嘉;李海濤;趙廣兵 | 申請(專利權)人: | 蘇州大學 |
| 主分類號: | D01D5/253 | 分類號: | D01D5/253 |
| 代理公司: | 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103 | 代理人: | 陶海鋒 |
| 地址: | 215123 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 制備 波浪 線形 長絲 噴絲板 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種噴絲板,尤其涉及一種紡制具有雙波浪線形長絲的噴絲板。
背景技術
目前,一般在服用、裝飾用等領域的應用的化學纖維均為圓形截面,存在著表面光澤弱、有蠟狀感,且易臟、易起球、不吸水、覆蓋性小等缺點,難以滿足人們對于舒適性的需求,從而在一定程度上限制了它們的發展。由于異形纖維具有非圓形截面形狀和比表面積大以及某些特殊的物理性能,可使其紡織品的光澤性、膨松性、吸濕性、抗起毛、起球性、耐污性、硬挺度、彈性、手感等得到不同程度的改善和提高以及較高的附加值,因此在諸如仿絲、仿毛、仿麻等領域具有廣闊的發展前景。常見的異形纖維有三角形截面、五角形截面、三葉形截面、Y型截面、H型截面及一字扁平型型截面等。但現有的異形截面纖維都存在著一定的局限性。如三角形、五角形、三葉形截面的纖維均具有光澤好手感好以及仿絲閃光效應的特點,但其吸水快干、透濕作用和蓬松性較差,從而限制了在運動型服裝面料方面的應用;又如十字型、H型、C型截面的異形纖維,雖然具有質輕、吸水吸汗等特點,但其纖維光澤欠佳,不能生產出色彩艷麗的纖維,從而影響到其織物的服用性能和風格效果。由此看來,現有技術生產的異形纖維并不能兼備光澤良好,吸水吸汗、質輕保暖等多種功能的優勢,因此,亟需開發出一種具備多功能特性的新型異形纖維來豐富現有產品,以滿足人們對紡織品應同時具備多種功能的要求。
發明內容
本實用新型是解決現有技術存在的不足,提供一種紡制雙波浪線形長絲的噴絲板,所制備的長絲具有細微溝槽異形截面特征的毛細管芯吸效應和比表面積大、光澤柔和、染色性能好、吸濕導濕、保濕透氣等特性,賦予其織物具備空隙率大、柔軟、質輕、覆蓋面大、良好的吸濕透氣和導濕保濕等優良性能。
實現本實用新型目的的技術方案是提供一種制備雙波浪線形長絲的噴絲板,所述噴絲板包括噴絲板板體及設于所述噴絲板板面上分布排列的若干個噴絲孔;所述噴絲孔的孔型呈一字扁平狀的雙波浪線形,沿噴絲孔的長度方向,兩邊為對稱分布的波浪線,所述的波浪線為由3~5個相同的弧形曲線連接組成,弧形曲線之間相互連通,弧形曲線的高度為0.03mm~0.06mm;所述噴絲孔的長寬比為4~6∶1。
本實用新型的優選方案是:噴絲板的板體為圓形平板型;所述噴絲板上的噴絲孔呈向心分布排列,噴絲孔的個數為24~72個;噴絲孔的兩端呈弧形。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
1、本實用新型提供一種具有雙波浪線形截面的噴絲板,與普通異形截面纖維的噴絲板相比,該雙波浪線形截面的噴絲板所制備的雙波浪線形截面異形纖維表面具有細微溝槽毛細孔形狀和良好的毛細管芯吸效應以及纖維比表面積大、空隙率大、柔軟、質輕、覆蓋面大的特點,同時纖維更容易上色,染色性能好,且色澤飽滿,光澤亮麗柔和的性能。使其制成的織物具備空隙率大、柔軟、質輕、覆蓋面大及保暖性好,還具有良好的吸濕導濕性和保水率高及透氣性、回彈性、保暖性等良好的服用舒適性效果。
2、本實用新型提供的一種噴絲板制得的長絲及其織物具有生產成本低、附加值高以及性價比優勢明顯以及廣闊的市場發展前景。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例提供的噴絲板的結構示意圖;
圖2為本實用新型實施例1提供的噴絲孔截面形狀示意圖;
圖3為本實用新型實施例1提供的噴絲板生產的異形纖維單絲的截面形狀示意圖;
圖4為本實用新型實施例2提供的噴絲孔截面形狀示意圖;
圖5為本實用新型實施例2提供的噴絲板生產的異形纖維單絲的截面形狀示意圖;
圖中,1、噴絲板;?2、噴絲孔。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
實施例1
參見附圖1,它是本實施例提供的一種制備雙波浪線形纖維的噴絲板的結構示意圖,噴絲板1板體及設于所述噴絲板板面上分布排列的40個噴絲孔2;其中,所述噴絲板1板體為圓形平板型,所述噴絲板1上的噴絲孔2為向心排列分布方式。
參見附圖2,它是本實施例提供的噴絲孔截面形狀示意圖;噴絲板的噴絲孔孔型呈一字扁平狀的雙波浪線形,沿噴絲孔的長度方向,兩邊為對稱的波浪線,波浪線由3個相同的弧形曲線連接組成,弧形曲線之間相互連通;弧形曲線的高度為0.045mm;每個噴絲孔的窄處寬度(即寬度方向最小處)為0.05mm,寬處寬度(即寬度方向最大處)為0.25mm;每個噴絲孔的長度為0.70mm,每個噴絲孔的長寬比為4∶1。?
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