[實(shí)用新型]一種用于制備粉末冶金多孔金屬材料生坯的壓制模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420065310.7
• 申請(qǐng)日: 2014-02-13
• 公開（公告）號(hào): CN203711840U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周照耀;楊德志;譚熾東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 華南理工大學(xué)
• 主分類號(hào): B22F3/03
• 分類號(hào): B22F3/03
• 代理公司: 廣州市華學(xué)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245
• 代理人: 楊曉松

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及模具，特別涉及一種用于制備粉末冶金多孔金屬材料生坯的壓制模具。?

背景技術(shù)

現(xiàn)有傳統(tǒng)的用于制備粉末冶金多孔金屬材料生坯的壓制模具是陰模一體模具，對(duì)粉末進(jìn)行壓制時(shí)候壓應(yīng)力越小，生坯的密度越小，孔隙率越高，但是壓應(yīng)力小到一定程度時(shí)候，生坯的結(jié)合力不強(qiáng)，在陰模一體的模具中脫模時(shí)會(huì)因?yàn)槭荜幠Ｇ槐谀Σ亮τ绊懀鲿?huì)開裂潰散，難以成型。使用稍微高的壓應(yīng)力壓制纖維粉末混合物，脫模時(shí)生坯即使能成型，由于生坯和陰模腔壁摩擦，會(huì)造成生坯外側(cè)面纖維顆粒生坯有裂紋，并往生坯中心擴(kuò)展，嚴(yán)重影響燒結(jié)后材料的強(qiáng)度。?

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是：提供一種無脫模力的用于制備粉末冶金多孔金屬材料生坯的壓制模具。?

本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種用于制備粉末冶金多孔金屬材料生坯的壓制模具，包括前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板、右側(cè)板、下墊塊以及上沖頭，所述前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板、右側(cè)板以及下墊塊圍成模腔，還包括用于鎖緊所述前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板以及右側(cè)板的可拆式鎖模結(jié)構(gòu)。?

優(yōu)選的，所述前側(cè)板和后側(cè)板上分別開設(shè)有兩配合槽，所述左側(cè)板和右側(cè)板連接于所述兩配合槽中。?

優(yōu)選的，所述可拆式鎖模結(jié)構(gòu)為螺栓，所述前側(cè)板和后側(cè)板通?過與螺栓連接將左側(cè)板和右側(cè)板鎖緊。?

優(yōu)選的，所述可拆式鎖模結(jié)構(gòu)為U形卡扣件，所述U形卡扣件扣裝于前側(cè)板和后側(cè)板的兩側(cè)。?

優(yōu)選的，所述可拆式鎖模結(jié)構(gòu)包括液壓缸和導(dǎo)軌，所述前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板以及右側(cè)板上具有與所述導(dǎo)軌連接的滑槽，液壓缸分別與前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板以及右側(cè)板連接。?

本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點(diǎn)及效果：?

1、本實(shí)用新型用于制備粉末冶金多孔金屬材料生坯的壓制模具模腔為矩形，用于制備粉末冶金多孔金屬材料生坯的壓制模具是可拆卸式組合模具，可拆卸式組合模具使用螺栓螺母鎖緊，或U形卡扣件鎖緊，或用液壓缸壓力鎖緊，壓制完生坯后去除鎖緊力，將用于制備粉末冶金多孔金屬材料生坯的壓制模具拆卸開，可以實(shí)現(xiàn)生坯無脫模力脫模，生坯成型完整，無開裂和裂紋，無掉邊掉角缺陷，低壓力壓制可以獲得大孔隙率。?

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例二和三中用于制備粉末冶金多孔金屬材料生坯的壓制模具的結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例二和四中用于制備粉末冶金多孔金屬材料生坯的壓制模具的結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖3是圖2中用于制備粉末冶金多孔金屬材料生坯的壓制模具的爆炸圖。?

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例二和五中用于制備粉末冶金多孔金屬材料生坯的壓制模具的結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖5是圖4中用于制備粉末冶金多孔金屬材料生坯的壓制模具的爆炸圖。?

圖6是實(shí)施例四中鑲嵌部件安裝在紙漿模塑熱壓整型模具模架上的示意圖。?

圖7是圖6的爆炸圖。?

圖8是鑲嵌部件的半剖圖。?

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。?

實(shí)施例一：?

一種多孔不銹鋼制造方法，包括以下步驟：?

a.將馬氏體不銹鋼纖維、馬氏體不銹鋼顆粒或兩者的混合物壓制生成塊狀生坯；?

b.將生坯在真空下進(jìn)行燒結(jié)、淬火以及回火制得多孔不銹鋼。?

所述馬氏體不銹鋼纖維為經(jīng)過退火軟化后的不銹鋼絲剪切加工而成。所述退火溫度在830℃～900℃、真空度0.13Pa～1.3Pa下保溫2h后,爐冷。?

所述馬氏體不銹鋼纖維直徑為30μm～200μm，長度為2mm～6mm；所述馬氏體不銹鋼顆粒粒徑為50μm～500μm。?

對(duì)馬氏體不銹鋼纖維、馬氏體不銹鋼顆粒或兩者的混合物施加50MPa～300MPa的壓應(yīng)力進(jìn)行壓制，燒結(jié)過程利用加壓氣冷真空燒結(jié)爐，工作真空度為5×10^-2Pa，在800℃以前采用10℃/min的升溫速率升溫，升溫到800℃時(shí)，保溫0.5h,然后再以5℃/min的升溫速率升溫到1280℃～1320℃，并保溫0.5h至1h，隨后爐冷；?

淬火過程使用真空淬火爐，溫度為1040℃～1060℃，真空度0.13Pa～1.3Pa，充分保溫后N₂冷卻，具體的保溫時(shí)間為根據(jù)工件的大小而確定，工件大的需保溫時(shí)間長，工件小的只需短時(shí)間保溫即可；?