[實用新型]鋰亞電池正極集流體

有效

• 申請號: 201420065154.4
• 申請日: 2014-02-14
• 公開（公告）號: CN203812973U
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 代江華;楊輝
• 申請（專利權）人: 武漢孚安特科技有限公司
• 主分類號: H01M4/78
• 分類號: H01M4/78
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 俞鴻

技術領域

本實用新型屬于鋰亞電池生產制造領域，具體涉及一種鋰亞電池正極集流體。

背景技術

目前鋰亞硫酰氯電池所使用正極集流體，主要有蓋板、芯桿、玻璃封以及1個不銹鋼網點焊組成。芯桿上點焊鋼網減小了電池內阻，但對總體性能來說，對于僅具有一點體積的內部活性物來說，并不能從更本上解決降低內阻、提高放電容量，尤其是大電流放電容量。

實用新型內容

針對上述技術問題，本實用新型提供了一種鋰亞電池正極集流體，有效解決了鋰亞硫酰氯電池大電流放電容量和產品一致性問題。

本實用新型提供了一種鋰亞電池正極集流體，包括不銹鋼蓋板、不銹鋼芯桿和玻璃絕緣封，不銹鋼芯桿穿過不銹鋼蓋板中心孔，玻璃封設置于不銹鋼蓋板和不銹鋼芯桿之間，起到蓋板與不銹鋼芯桿絕緣和密封的作用，不銹鋼蓋板與不銹鋼芯桿和玻璃絕緣封固定連接，不銹鋼芯桿外側沿軸向方向上均勻設置有多個有翅形的集流葉片。

所述集流葉片底部呈楔形，使集流體頂端形成類似于棱錐的結構，減小對成型正極的破壞。

所述集流葉片有4個且均勻設置于不銹鋼芯桿的外側，良好的降低內阻，增加集流體的導電能力，提高了電池放電容量，增加產品一致性。

所述集流葉片為鎳、不銹鋼材或不銹鋼鍍鎳，增加不銹鋼芯桿的導電性。

所述集流葉片與不銹鋼芯桿外側一體化連接。所述2個集流葉片之間設置與連接板，所述連接板焊接于不銹鋼芯桿外側。本實用新型可根據生產需求調整集流葉片的設置方式。

所述集流葉片本體為網狀或者片狀。本實用新型可根據生產需求調整集流葉片的形狀。

本實用新型通過在芯桿外側設置翅形的集流葉片，將較為均勻的將集流體分散在芯桿四周，能很均勻較容易收集電池內部各區域反應所產生的電子，增大了集流體與正極材料的接觸面積，減小了電子傳遞距離，提高了放電容量，尤其是大電流放電容量，能提高電池批量生產過程中的一致性。所述集流葉片底部呈楔形，使集流體頂端形成類似于棱錐的結構，減小對成型正極的破壞。本實用新型的集流葉片形狀和安裝方式可根據生產需要進行調整，滿足不同的市場需求。

附圖說明

圖1為具體實施例1的示意圖

圖2為具體實施例2的示意圖

圖3為集流葉片示意圖

其中，1-不銹鋼蓋板，2-不銹鋼芯桿，3-集流葉片，4-玻璃絕緣封，31-連接板。

具體實施方式

下面結合說明書附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明：

本實用新型提供了一種鋰亞電池正極集流體，包括不銹鋼蓋板1、不銹鋼芯桿2和玻璃絕緣封4，不銹鋼芯桿2穿過不銹鋼蓋板1和玻璃絕緣封4，玻璃絕緣封4設置于不銹鋼蓋板1和不銹鋼芯桿2之間，不銹鋼蓋板1與不銹鋼芯桿2和玻璃絕緣封4固定連接，不銹鋼芯桿2外側沿軸向方向上均勻設置有多個翅形的集流葉片3。所述集流葉片3底部呈鍥狀。所述集流葉片3有4個且均勻設置于不銹鋼芯桿2的外側。所述集流葉片3為鎳、不銹鋼材或不銹鋼鍍鎳。所述集流葉片3與不銹鋼芯桿2外側一體化連接。所述2個集流葉片3之間設置與連接板31，所述連接板31焊接于不銹鋼芯桿2外側。所述集流葉片3本體為網狀或者片狀。

如圖1所示，具體實施例1中不銹鋼芯桿2的桿體外側沿軸向方向上均勻設置有4個集流葉片3，所述集流葉片均與不銹鋼芯桿2的桿體一體化連接。所述集流葉片3的底部呈楔形，集流葉片3的底端與不銹鋼芯桿2的底端處于同一水平面或略高一點，集流葉片3的頂端位于不銹鋼蓋板1的下方。所述集流葉片2為片狀。不銹鋼蓋板中間通孔的內徑要大于不銹鋼芯桿2的外徑，不銹鋼芯桿2穿入不銹鋼蓋板1中間空后會有很大的縫隙，玻璃封4就填充到這個縫隙內，從而將不銹鋼芯桿2和不銹鋼蓋板1固定成一個整體，同時也因為填充了這個縫隙而起到隔開不銹鋼蓋板1和不銹鋼芯桿2從而達到正負極絕緣和密封作用。

如圖2、3所示，具體實施例2中不銹鋼芯桿2的桿體外側沿軸向方向上均勻設置有4個集流葉片3，其中4個集流葉片分為2組，每組內的2個集流葉片3通過連接板31連接。集流葉片3的內側邊緣焊接于連接板31的兩側，集流葉片3與連接板31之間形成鈍角。所述鈍角為135度。所述集流葉片2為片狀。連接板31的底部呈尖錐狀。連接板31通過點焊的方式焊接于不銹鋼芯桿2的外側。具體實施例2中不銹鋼芯桿2和不銹鋼蓋板1和玻璃封4的連接方式與具體實施例1中相同。

制作ER26500能量型電池，然后分別使用芯桿上點焊鋼網和使用本使用新型集流葉制作，電池電芯放電容量如下：