[實用新型]換熱裝置及具有該換熱裝置的制冷循環裝置

有效

• 申請號: 201420065077.2
• 申請日: 2014-02-14
• 公開（公告）號: CN203771807U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 李相武;牧野浩招;早丸靖英;杉山大輔
• 申請（專利權）人: 三菱電機株式會社
• 主分類號: F25B39/00
• 分類號: F25B39/00
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 11038
• 代理人: 呂林紅

技術領域

本實用新型涉及具備傳熱管的換熱裝置及具有該換熱裝置的制冷循環裝置，該傳熱管的管內表面具有槽。

背景技術

以往，在制冷裝置、空調裝置或熱泵所使用的換熱器中，一般來說，在以規定的間隔并列的多個翅片上設置通孔，傳熱管貫穿于通孔地配置。傳熱管沿氣流方向配置多列，在內表面上形成有槽。傳熱管成為制冷循環裝置中的制冷劑回路的一部分，制冷劑（流體）在管內部流動。

管內表面的槽以管軸方向和槽延伸的方向成一定角度的方式被加工成螺旋狀。通過形成槽，能夠使管內表面產生凹凸，在這里，將凹部的空間稱為槽部，將由相鄰的槽的側壁形成的凸部分稱為牙部。

而且，在這樣的傳熱管中流動的制冷劑通過與在傳熱管外側流動的流體（例如空氣）的熱交換而發生相變化（冷凝或蒸發）。而且，為了高效地進行該相變化，利用管內的表面積增加、由槽部產生的流體攪拌效果、與槽部的毛細管作用相伴的槽部間的液體制冷劑保持效果，實現傳熱管的傳熱性能的改善（例如，專利文獻1）。

【現有技術文獻】

【專利文獻】

【專利文獻】日本特開平5-322471號公報（圖1）

然而，在上述換熱器中，通過使氣流上游側的傳熱管的內表面槽間距和槽導程角比氣流下游側的傳熱管的內表面槽間距和槽導程角小，由此提高槽的傳熱促進效果。但是，在像這樣使氣流上游側的傳熱管的槽間距和槽導程角比氣流下游側的傳熱管的內表面槽間距和槽導程角小的換熱器中，液體制冷劑的保持量變小，存在氣流上游側的傳熱管的管內熱傳導率降低、效率系數（COP）降低這樣的難點。

實用新型內容

本實用新型是為解決所述課題而研發的，其目的是提供一種換熱裝置，能夠提高換熱器的管內熱傳導率，不增加管內壓力損失地得到預先設定的傳熱性能。

本實用新型的換熱裝置至少具有第一傳熱管和第二傳熱管，所述第一傳熱管相對于氣體的流動配置在上游側，所述第二傳熱管在與所述第一傳熱管相比靠下游側與所述第一傳熱管并列配置，所述第一傳熱管和所述第二傳熱管在管內面具有槽，所述第一傳熱管的與管軸正交的平面中的槽部的面積（Aa）與外徑（Do）之比（Aa/Do）形成為大于所述第二傳熱管的與管軸正交的平面中的槽部的面積（Ab）與外徑（Do）之比（Ab/Do）。

優選地，所述換熱裝置具有多個所述換熱器，所述多個換熱器之間經由除濕閥連接，在制冷運轉下從制冷劑入口到所述除濕閥之前的區間中、或在制熱運轉下從所述除濕閥之后到制冷劑出口的區間中，所述第一傳熱管的與管軸正交的平面中的槽部的面積（Aa）與外徑（Do）之比（Aa/Do）形成為大于所述第二傳熱管的所述傳熱管的與管軸正交的平面中的槽部的面積（Ab）與外徑（Do）之比（Ab/Do）。

優選地，所述第一傳熱管的與管軸正交的平面中的槽部的面積（Aa）與外徑（Do）之比（Aa/Do）在0.0075（mm²/mm）至0.0125（mm²/mm）的范圍內形成，所述第二傳熱管的與管軸正交的平面中的槽部的面積（Ab）與外徑（Do）之比（Ab/Do）在0.0028（mm²/mm）至0.0074（mm²/mm）的范圍內形成。

優選地，不改變所述第一傳熱管和所述第二傳熱管的所述槽部的槽高度地、使所述第一傳熱管的所述槽部的槽間距比所述第二傳熱管的所述槽部的槽間距大，由此使所述第一傳熱管的所述比（Aa/Do）形成為大于所述第二傳熱管的所述比（Ab/Do）。

本實用新型還提供一種制冷循環裝置，其至少具有壓縮機、冷凝器、減壓器及蒸發器，它們通過制冷劑配管被連接成閉環狀，使用技術方案1或2所述的換熱裝置作為所述冷凝器或所述蒸發器。

實用新型的效果

根據本實用新型的換熱裝置，由于至少具有第一傳熱管和第二傳熱管，所述第一傳熱管相對于氣體的流動配置在上游側，所述第二傳熱管與所述第一傳熱管相比在下游側與所述第一傳熱管并列配置，所述第一傳熱管和所述第二傳熱管在管內面具有槽，所述第一傳熱管的與管軸正交的平面中的槽部的面積（Aa）與外徑（Do）之比（Aa/Do）形成為大于所述第二傳熱管的與管軸正交的平面中的槽部的面積（Ab）與外徑（Do）之比（Ab/Do），所以被保持在槽部中的液體制冷劑變多。由此，與以往的傳熱管相比，能夠不增加壓力損失地提高冷凝、蒸發的管內傳熱性能，熱交換效率變好。

附圖說明

圖1是表示本實用新型的實施方式1的換熱裝置的制冷劑的流動的圖。