[實用新型]一種布料的智能電燙切割機有效
| 申請號: | 201420065007.7 | 申請日: | 2014-02-13 |
| 公開(公告)號: | CN203768718U | 公開(公告)日: | 2014-08-13 |
| 發明(設計)人: | 陸曉燕;朱順興;廖兵輝;李永年;王東峰 | 申請(專利權)人: | 上海咔咻智能科技有限公司 |
| 主分類號: | D06H7/22 | 分類號: | D06H7/22 |
| 代理公司: | 上海泰能知識產權代理事務所 31233 | 代理人: | 宋纓;孫健 |
| 地址: | 201111 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 布料 智能 電燙 切割機 | ||
技術領域
本實用新型涉及切割設備領域,特別是涉及一種布料的智能電燙切割機。
背景技術
在毛絨玩具、制鞋、箱包、家紡等行業的產品生產中,多數工廠采用沖床(手工),電燙(手工),電剪(手工,偏布料)等方式對原材料進行切割。手工電燙切割,即根據布料、毛絨料樣片制作好電燙板,工人手持電燙板在被切割布料上進行燙裁,存在著切割效益普遍偏低,勞動強度大,人工成本高,費時費力等問題,而且使用人工拿電燙板進行作業,使產品質量不一致,返工率高。
目前市場上已出現智能電燙切割機和激光切割機,激光切割機成本高,速度慢,效率低,無法滿足廠家大批量玩具訂單對工作效率的要求,而且對操作工人要求較高。所以盡管這兩年在行業內發展速度較快,但始終無法成為行業主流切割工藝,一般只是作為某些精細輔料的切割;傳統的智能電燙切割機,存在糾偏精度差、排煙效果不好、布料適應性不夠廣泛、無分毛向系統,撕片效率低的缺點。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種布料的智能電燙切割機,結構簡單,實現全自動送料及切割,全程無需人工拉料,可實現一人看管多臺機器,極大的降低了工人的工作強度及技能要求。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:提供一種布料的智能電燙切割機,包括箱體底座、控制箱體、臺面支撐板和主動滾輪,所述的箱體底座的上端兩側布置有控制箱體,所述的箱體底座的上端面中間水平安裝有臺面支撐板,該臺面支撐板一側的箱體底座上安裝有布料傳動組件,該布料傳動組件的下端安裝有主動滾輪,所述的臺面支撐板的另一側的箱體底座上安裝有與主動滾輪平行的從動滾輪,所述的主動滾輪與從動滾輪之間連接有傳送帶,所述的臺面支撐板的上方水平布置有與控制箱體相連的橫梁,該橫梁上橫向移動安裝有與臺面支撐板垂直的刀架,所述的布料傳動組件朝向橫梁的一側安裝有上下移動的自動分毛向裝置,該自動分毛向裝置上端均勻布置有一排畫筆,所述的控制箱體的上端之間居中架設有抽風罩。
所述的控制箱體內安裝有抽風機,該控制箱體的上端居中開有風口,所述的抽風罩與風口相通,該抽風罩的兩側布置有可轉動開啟的通風罩蓋。
所述的布料傳動組件包括對稱安裝在箱體底座上的安裝豎板,兩塊安裝豎板的下端之間安裝有主動滾輪,該主動滾輪的上方布置有兩端通過送料氣缸與安裝豎板相連的壓輥,所述的主動滾輪和壓輥采用特殊加工工藝進行外包膠,表面美觀,使用壽命長,同心度保證在0.01mm,傳動平穩,對送料的精準性起到了很大作用。
所述的自動分毛向裝置包括強磁底架、與強磁底架的兩端豎直連接的升降氣缸和畫筆,該升降氣缸通過氣缸支架與安裝豎板的側面相連,所述的強磁底架與橫梁平行且其上端面均勻布置有若干個強磁塊,該強磁塊的上端通過角件與畫筆夾相連,所述的畫筆夾上的畫筆呈筆尖朝下布置。
兩側的升降氣缸同步向下運動,帶動安裝在畫筆夾上的畫筆向下運動,使得畫筆在已切割好并需要區分毛向的布料上畫上標記,此時布料繼續進給,兩側升降氣缸同步向上運動,畫筆抬起,依次往復。
所述的臺面支撐板包括鋼化玻璃面板,該鋼化玻璃面板的兩條短邊處通過環氧樹脂擋條與頭端連接件,所述的鋼化玻璃面板的兩條長邊處垂直安裝有支撐側板,該支撐側板的兩端對稱安裝有高出在鋼化玻璃面板上表面的鋼化玻璃擋塊,所述的頭端連接件的兩端下側豎直安裝有可調支腳。
所述的橫梁上水平布置有導軌,該橫梁的兩端安裝有帶輪,兩個帶輪之間連接有傳動帶,其中一個帶輪與橫梁電機的輸出端相連,所述的刀架與傳動帶以及導軌相連并沿著導軌滑動。
所述的安裝豎板的外側壁之間安裝有布料架展幅彎管,所述的布料架展幅彎管的兩端通過展幅彎管支座與安裝豎板相連,所述的展幅彎管支座上開有半圓卡槽,所述的布料架展幅彎管沿著半圓卡槽轉動定位。
所述的通風罩蓋的兩端靠近抽風罩的一側連接有鉸鏈,另一側連接有液壓支撐桿。
所述的傳輸帶采用涂有特氟龍的網格傳輸帶。
所述的控制箱體中其中一個的前端面上布置有觸摸屏、電源開關和應急按鈕。
有益效果
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