[實用新型]一種乳品自動化發酵系統

有效

• 申請號: 201420064570.2
• 申請日: 2014-02-13
• 公開（公告）號: CN203692362U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 王玉輝
• 申請（專利權）人: 新疆小金牛食品有限公司
• 主分類號: A23C9/12
• 分類號: A23C9/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種發酵設備，具體地說是一種乳品自動化發酵系統，屬于發酵設備領域。

背景技術

發酵乳品（酸牛奶）是以乳液為原料，添加適量的砂糖，經巴氏殺菌和冷卻后，加入乳酸菌發酵劑，經微生物保溫發酵制成的產品。發酵酸奶中所含乳酸菌的量在10⁷/克以上，生產酸奶用的菌種有保加利亞乳桿菌、嗜熱鏈球菌和雙歧桿菌等，它們都能發酵葡萄糖、果糖、半乳糖和乳糖，分別生成乳酸和少量的其他物質。酸奶的這些變化不但提高了牛奶的原有營養，而且賦予了酸奶特殊的風味。發酵乳制品具有營養豐富、易消化、適口性好和便于保藏等優點，身為廣大消費者所喜愛。然而，目前的乳品發酵設備結構復雜，工作效率低、用工多，工耗大，設備投入費用高。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型設計了一種乳品自動化發酵系統，集酸奶發酵、熟化等功能與一體，體積小、能耗低，降低了生產成本以及設備投入，提高了生產效率，發酵效果好。

本實用新型的技術方案為：

一種乳品自動化發酵系統，包括發酵罐，所述發酵罐為雙層壁結構，所述雙層壁之間設有加熱室，所述發酵罐內設有溫度傳感器，所述發酵罐的下方設有降溫壓縮機，所述降溫壓縮機的一端通過一降溫電磁閥與加熱室的一端相連通，所述降溫壓縮機的另一端通過依次連接的冷凝器、干燥過濾器和膨脹閥與所述加熱室的另一端相連通，且所述的降溫壓縮機與與冷凝器之間、冷凝器與干燥過濾器之間以及干燥過濾器和膨脹閥之間也設有降溫電磁閥；所述加熱室內設有加熱器，所述加熱器為盤管式加熱器，所述盤管式加熱器的兩端分別與設置在所述發酵罐外的蒸汽進汽管和冷凝水出水管相連，所述的蒸汽進汽管與盤管式加熱器之間連接有蒸汽電磁閥，所述的冷凝水出水管與盤管式加熱器之間連接有疏水器；所述溫度傳感器與控制器的輸入端電連接，所述控制器的輸出端與所述的蒸汽電磁閥和降溫電磁閥電連接，由控制器根據溫度傳感器的檢測溫度，來控制蒸汽電磁閥的啟閉，使發酵罐內的溫度保持恒定；所述控制器為溫控器、單片機控制器或可編程邏輯控制器。使用時，按照酸奶發酵需要的溫度設置酸奶發酵溫度控制參數，當達不到溫度要求時，控制器控制蒸汽電磁閥自動打開，接通外來蒸汽熱源，散熱風扇開始運轉，保證溫度均衡；當溫度達到要求時，控制器控制蒸汽電磁閥關閉，停止外來蒸汽熱源輸送，停止加熱，使溫度控制誤差不超過正負1-2℃，通過開啟和關閉蒸汽電磁閥，控制外接蒸汽的輸送，從而達到恒溫控制的目的，避免電加熱設備帶來的能耗高、溫度控制不精確等缺陷。

當發酵罐內溫度達到要求發酵溫度時，進入保溫、發酵工作，發酵罐內溫度始終保持在設定的溫度范圍內，當到達設定的發酵時間時控制器控制降溫壓縮機啟動，進入熟化程序，降溫電磁閥打開，氟在加熱室內循環為產品降溫，當溫度降至4-6℃時，熟化程序完成。

進一步地，所述加熱室還依次與保鮮壓縮機、干燥過濾器、毛細管相連通，并形成循環回路，當熟化程序完成后，啟動保鮮壓縮機，使發酵酸奶達到保鮮溫度，以便后續儲藏工作，提高了產品質量。

進一步地，所述發酵罐內設有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括攪拌軸，所述攪拌軸與設置在所述發酵罐外的攪拌電機傳動相連，所述攪拌軸上設置有若干個加強軸套，每個加強軸套上垂直均布有3個傾斜設置的攪拌葉片，所述攪拌葉片的傾斜角度一致。更進一步地，所述攪拌葉片在水平方向上的傾斜角度為30°。攪拌過程中，整個料液會從中間往下走，邊上的料液往上走，形成有規律的渦流狀，攪拌充分不留死角，使發酵溫度均勻一致，提高了發酵效果。

本實用新型的優點在于：集酸奶發酵、熟化等功能與一體，體積小、能耗低，降低了生產成本以及設備投入，提高了生產效率，發酵效果好。

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；

圖中：1-發酵罐、2-加熱室、3-降溫壓縮機、4-溫度傳感器、5-控制器、6-冷凝器、7-干燥過濾器、8-膨脹閥、9-盤管式加熱器、10-蒸汽進汽管、11-冷凝水出水管、12-蒸汽電磁閥、13-疏水器、14-降溫電磁閥、15-攪拌軸、16-攪拌電機、17-加強軸套、18-攪拌葉片。

具體實施方式

以下對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1