[實用新型]一種多口味乳品全自動生產(chǎn)系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420064555.8
• 申請日: 2014-02-13
• 公開（公告）號: CN203692363U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王玉輝
• 申請（專利權(quán)）人: 新疆小金牛食品有限公司
• 主分類號: A23C9/133
• 分類號: A23C9/133
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種乳品生產(chǎn)設(shè)備，具體地說是一種多口味乳品全自動生產(chǎn)系統(tǒng)，屬于乳品生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)

發(fā)酵乳品（酸牛奶）是以乳液為原料，添加適量的砂糖，經(jīng)巴氏殺菌和冷卻后，加入乳酸菌發(fā)酵劑，經(jīng)微生物保溫發(fā)酵制成的產(chǎn)品。發(fā)酵酸奶中所含乳酸菌的量在107/克以上，生產(chǎn)酸奶用的菌種有保加利亞乳桿菌、嗜熱鏈球菌和雙歧桿菌等，它們都能發(fā)酵葡萄糖、果糖、半乳糖和乳糖，分別生成乳酸和少量的其他物質(zhì)。目前市面上酸奶的添加物也相當(dāng)多，例如在酸奶中添加各種水果、谷物等物質(zhì)，來增加營養(yǎng)和口味，以滿足不同消費者的需求。酸奶的這些變化不但提高了牛奶的原有營養(yǎng)，而且賦予了酸奶特殊的風(fēng)味。發(fā)酵乳制品具有營養(yǎng)豐富、易消化、適口性好和便于保藏等優(yōu)點，身為廣大消費者所喜愛。然而，目前的乳品發(fā)酵設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工作效率低、用工多，工耗大，設(shè)備投入費用高。

實用新型內(nèi)容

為了解決上述問題，本實用新型設(shè)計了一種多口味乳品全自動生產(chǎn)系統(tǒng)，能夠生產(chǎn)各種水果味、谷物味等多種口味，集酸奶發(fā)酵、熟化等功能與一體，體積小、能耗低，降低了生產(chǎn)成本以及設(shè)備投入，提高了生產(chǎn)效率，發(fā)酵效果好。

本實用新型的技術(shù)方案為：

一種多口味乳品全自動生產(chǎn)系統(tǒng)，包括發(fā)酵罐，所述發(fā)酵罐內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，所述發(fā)酵罐為雙層壁結(jié)構(gòu)，所述雙層壁之間設(shè)有加熱室，所述發(fā)酵罐內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，所述加熱室的下方設(shè)有發(fā)酵裝置，所述發(fā)酵裝置設(shè)有蒸發(fā)器和降溫壓縮機；所述降溫壓縮機通過依次連接的冷凝器、干燥過濾器和膨脹閥與所述蒸發(fā)器相連通并形成循環(huán)回路，且各相連設(shè)備之間設(shè)有降溫電磁閥；所述蒸發(fā)器內(nèi)設(shè)有加熱器，所述蒸發(fā)器上設(shè)有散熱風(fēng)機；所述加熱器為電加熱器或盤管式加熱器，所述盤管式加熱器的兩端分別與設(shè)置在所述發(fā)酵罐外的蒸汽進汽管和冷凝水出水管相連，所述的蒸汽進汽管與盤管式加熱器之間連接有蒸汽電磁閥，所述的冷凝水出水管與盤管式加熱器之間連接有疏水器；所述溫度傳感器與控制器的輸入端電連接，當(dāng)所述加熱器為盤管式加熱器，所述控制器的輸出端與所述的蒸汽電磁閥和降溫電磁閥控制相連，當(dāng)所述加熱器為電加熱器時，所述控制器的輸出端與所述加熱器和降溫電磁閥控制相連，由控制器根據(jù)溫度傳感器的檢測溫度，來控制加熱器的啟閉，使發(fā)酵罐內(nèi)的溫度保持恒定；所述控制器為溫控器、單片機控制器或可編程邏輯控制器。使用時，按照酸奶發(fā)酵需要的溫度設(shè)置酸奶發(fā)酵溫度控制參數(shù)，當(dāng)達不到溫度要求時，控制器控制蒸汽電磁閥自動打開，接通外來蒸汽熱源，散熱風(fēng)扇開始運轉(zhuǎn)，保證溫度均衡；當(dāng)溫度達到要求時，控制器控制蒸汽電磁閥關(guān)閉，停止外來蒸汽熱源輸送，停止加熱，使溫度控制誤差不超過正負(fù)1-2℃，通過開啟和關(guān)閉蒸汽電磁閥，控制外接蒸汽的輸送，從而達到恒溫控制的目的，避免電加熱設(shè)備帶來的能耗高、溫度控制不精確等缺陷。

使用時，首先制備各種口味原料，例如水蜜桃、草莓、阿膠、紅棗等，然后將口味原料與鮮牛奶以及乳化甜味劑加入到發(fā)酵罐中，啟動攪拌裝置，使混合攪拌均勻，當(dāng)發(fā)酵罐內(nèi)溫度達到要求發(fā)酵溫度時，進入保溫、發(fā)酵工作，發(fā)酵罐內(nèi)溫度始終保持在設(shè)定的溫度范圍內(nèi)，當(dāng)?shù)竭_設(shè)定的發(fā)酵時間時控制器控制降溫壓縮機啟動，進入熟化程序，降溫電磁閥打開，氟在加熱室內(nèi)循環(huán)為產(chǎn)品降溫，當(dāng)溫度降至4-6℃時，熟化程序完成。

進一步地，所述攪拌裝置包括攪拌軸，所述攪拌軸與設(shè)置在所述發(fā)酵罐外的攪拌電機傳動相連，所述攪拌軸上設(shè)置有若干個加強軸套，每個加強軸套上垂直均布有3個傾斜設(shè)置的攪拌葉片，所述攪拌葉片的傾斜角度一致，其水平方向的傾斜角度為30°。攪拌過程中，整個料液會從中間往下走，邊上的料液往上走，形成有規(guī)律的渦流狀，攪拌充分不留死角，使發(fā)酵溫度均勻一致，提高了發(fā)酵效果。

進一步地，所述加熱室還依次與保鮮壓縮機、干燥過濾器、毛細(xì)管相連通，并形成循環(huán)回路，當(dāng)熟化程序完成后，啟動保鮮壓縮機，使發(fā)酵酸奶達到保鮮溫度，以便后續(xù)儲藏工作，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

本實用新型的優(yōu)點在于：能夠生產(chǎn)各種水果味、谷物味等多種口味，集酸奶發(fā)酵、熟化等功能與一體，體積小、能耗低，降低了生產(chǎn)成本以及設(shè)備投入，提高了生產(chǎn)效率，發(fā)酵效果好。

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；