[實用新型]雙吸雙級抗汽蝕離心油泵

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420064206.6
• 申請日: 2014-02-13
• 公開（公告）號: CN203717361U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 左傳璽;左玉花;邵銘磊
• 申請（專利權(quán)）人: 山東長志泵業(yè)有限公司
• 主分類號: F04D1/08
• 分類號: F04D1/08;F04D29/22;F04D29/10;F04D29/66
• 代理公司: 青島發(fā)思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 鞏同海

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種雙吸雙級抗汽蝕離心油泵，廣泛應(yīng)用于石化、化工、輕工、石油等領(lǐng)域，用于輸送各種油品或其他高溫高壓的危險液體。

背景技術(shù)

離心油泵是石油化工裝置的重要設(shè)備，據(jù)統(tǒng)計，目前國內(nèi)市場每年對離心油泵的需求大約5萬臺，總銷售額超過15億元，是非常重要的通用機械產(chǎn)品。近年來，隨著我國石油化學工業(yè)的快速發(fā)展，石油化工裝置的規(guī)模越來越大，相應(yīng)地，對離心油泵產(chǎn)品也提出了新的技術(shù)要求。首先，對流量范圍和抗汽蝕性能的要求越來越高。在大流量工況條件下，由于泵吸入口的流速較高，因此，非常容易發(fā)生汽蝕。汽蝕不但會大大降低泵的使用壽命，嚴重時還會導致整個裝置無法正常工作，造成巨大的經(jīng)濟損失。其次，現(xiàn)代社會對節(jié)能環(huán)保技術(shù)的追求，對大型機泵的效率也提出了更高的要求。而我國傳統(tǒng)的離心油泵產(chǎn)品普遍存在著缺乏大流量規(guī)格、效率偏低和汽蝕余量偏高等缺點，難以適應(yīng)石油化工市場的新變化。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種結(jié)構(gòu)簡單、裝拆方便及可提高水力效率，降低能耗，使用壽命長、運行經(jīng)濟、安全可靠的雙吸雙級抗汽蝕離心油泵。

本實用新型所述的雙吸雙級抗汽蝕離心油泵，包括泵體和轉(zhuǎn)軸，泵體上分別設(shè)置吸入口和吐出口，泵體兩端分別設(shè)置前泵蓋和后泵蓋，泵體內(nèi)貫穿有轉(zhuǎn)軸，其特征在于：轉(zhuǎn)軸上對應(yīng)吸入口設(shè)置首級葉輪，對應(yīng)吐出口設(shè)置次級葉輪，首級葉輪和次級葉輪的外側(cè)分別設(shè)置左螺套和右螺套，左螺套和右螺套的外側(cè)均設(shè)置密封裝置，首級葉輪和次級葉輪之間靠近次級葉輪處設(shè)置級間襯套，左螺套、右螺套、及級間襯套均安裝在泵體和轉(zhuǎn)軸之間，兩端的密封裝置均安裝在相應(yīng)端的泵蓋和轉(zhuǎn)軸之間，兩泵蓋外側(cè)分別設(shè)置托架，托架外側(cè)分別設(shè)置滾動軸承組件，滾動軸承組件安裝在轉(zhuǎn)軸上。

該泵首級葉輪采用雙吸結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單緊湊、穩(wěn)定可靠，大大降低了必需汽蝕余量，可有效地提高抗汽蝕性能，該泵可以采用更高的轉(zhuǎn)速，提高泵的水力效率，降低能耗。該泵的吸入口和排出口均垂直向上，軸封采用機械密封，并配有冷卻、沖洗或密封緩沖液系統(tǒng)，首級葉輪靠左螺套固定，次級葉輪靠右螺套固定，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、緊固。

所述的首級葉輪的一端置于前泵蓋和轉(zhuǎn)軸之前，另一端置于泵體和轉(zhuǎn)軸之間，首級葉輪和前泵蓋、泵體之間由內(nèi)至外均設(shè)置葉輪密封環(huán)和泵體密封環(huán)，次級葉輪的一端置于后泵蓋和轉(zhuǎn)軸之前，另一端置于泵體和轉(zhuǎn)軸之間，次級葉輪和后泵蓋、泵體之間由內(nèi)至外均設(shè)置葉輪密封環(huán)和泵體密封環(huán)?？商岣呙芊庑Ч?，增大壓力，提高水力效率。

本實用新型的有益效果是：

高效率：η=70%，比國內(nèi)同類產(chǎn)品效率高4%，高抗汽蝕性能；性能曲線平坦，無駝峰，高效區(qū)寬，使用范圍廣；適用于高溫介質(zhì)，介質(zhì)溫度最高可達400℃，由于具有高抗汽蝕性能適用于輸送低碳易汽化、易燃、易爆等危險介質(zhì)；結(jié)構(gòu)先進振動小，按國家標準達到A級；噪聲低，按國家標準達到B級。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、轉(zhuǎn)軸2、密封裝置3、前泵蓋4、吸入口5、泵體6、吐出口7、后泵蓋8、滾動軸承組件9、右螺套10、次級葉輪11、級間襯套12、首級葉輪13、泵體密封環(huán)14、葉輪密封環(huán)15、左螺套16、托架。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述：

如圖1所示，本實用新型所述的雙吸雙級抗汽蝕離心油泵，包括泵體5和轉(zhuǎn)軸1，泵體5上分別設(shè)置吸入口4和吐出口6，泵體5兩端分別設(shè)置前泵蓋3和后泵蓋7，泵體5內(nèi)貫穿有轉(zhuǎn)軸1，轉(zhuǎn)軸1上對應(yīng)吸入口4設(shè)置首級葉輪12，對應(yīng)吐出口6設(shè)置次級葉輪10，首級葉輪12和次級葉輪10的外側(cè)分別設(shè)置左螺套15和右螺套9，左螺套15和右螺套9的外側(cè)均設(shè)置密封裝置2，首級葉輪12和次級葉輪10之間靠近次級葉輪10處設(shè)置級間襯套11，左螺套15、右螺套9、及級間襯套11均安裝在泵體5和轉(zhuǎn)軸1之間，兩端的密封裝置2均安裝在相應(yīng)端的泵蓋和轉(zhuǎn)軸1之間，兩泵蓋外側(cè)分別設(shè)置托架16，托架16外側(cè)分別設(shè)置滾動軸承組件8，滾動軸承組件8安裝在轉(zhuǎn)軸1上。首級葉輪12的一端置于前泵蓋3和轉(zhuǎn)軸1之前，另一端置于泵體5和轉(zhuǎn)軸1之間，首級葉輪12和前泵蓋3、泵體5之間由內(nèi)至外均設(shè)置葉輪密封環(huán)14和泵體密封環(huán)13，次級葉輪10的一端置于后泵蓋7和轉(zhuǎn)軸1之前，另一端置于泵體5和轉(zhuǎn)軸1之間，次級葉輪10和后泵蓋7、泵體5之間由內(nèi)至外均設(shè)置葉輪密封環(huán)14和泵體密封環(huán)13。次級葉輪10的吸入渦室朝外。

工作時，驅(qū)動裝置帶動轉(zhuǎn)軸1旋轉(zhuǎn)，液體從吸入口4進入首級雙吸葉輪，通過高速旋轉(zhuǎn)的首級葉輪12增壓后通過一級吐出渦室、二級吸入渦室傳遞給次級葉輪10，將液體輸送到吐出口6。