[實用新型]燒結礦的冷卻與整粒系統

有效

• 申請號: 201420063911.4
• 申請日: 2014-02-12
• 公開（公告）號: CN203715696U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 呂斌
• 申請（專利權）人: 北京芬奧科貿有限公司
• 主分類號: C22B1/26
• 分類號: C22B1/26;C22B1/00
• 代理公司: 北京愛普納杰專利代理事務所(特殊普通合伙) 11419
• 代理人: 王玉松

技術領域

本實用新型涉及一種礦料加工處理系統，特別是涉及一種燒結礦的冷卻與整粒系統。

背景技術

在現階段的冶金行業中，燒結廠生產的燒結礦一般都是通過燒結礦冷卻系統冷卻后，進入整粒系統進行篩分。在燒結礦冷卻系統中一般都是采用環冷風機對燒結紅礦進行鼓風冷卻，然而燒結礦的冷卻效果既影響著運輸皮帶的使用壽命，又直接關系著燒結礦的成品率。冷卻后燒結礦的最佳溫度為100℃～120℃之間，然而現階段的大多數冷卻系統冷卻后的燒結礦溫度都在150℃左右，這種出礦溫度會影響輸送機膠帶的使用壽命。在燒結礦整粒系統中大多采用二次篩分工藝，篩分較為簡單，最終所得到的成品礦顆粒大小不均勻，成品礦質量較差。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種操作簡單、成本低、成品礦質量好的燒結礦的冷卻與整粒系統。

本實用新型燒結礦的冷卻與整粒系統，包括燒結機、粉碎機、鼓風式冷卻機和二次振動篩，燒結機的出料口直接與粉碎機的入料口連接，粉碎機的出料口處設置有鼓風式冷卻機，二次振動篩的篩下出料口通過膠帶機與配料室返礦倉的進料口連接，二次振動篩的篩上出料口通過膠帶機與成品膠帶機系統的進料口連接，其中：還包括一次振動篩、三次振動篩、離心風機、溫度傳感器和中央控制器，鼓風式冷卻機的出料口通過膠帶機與一次振動篩的入料口連接，在鼓風式冷卻機與一次振動篩之間還依次設置有多臺離心風機，在每臺離心風機上都安裝有溫度傳感器，每個溫度傳感器都通過電路與中央控制器連接，一次振動篩的篩下出料口通過膠帶機與二次振動篩的入料口連接，一次振動篩的篩上出料口通過膠帶機與三次振動篩的入料口連接，三次振動篩的第一篩下出料口通過膠帶機與鋪底料礦倉的進料口連接，三次振動篩的第二篩下出料口通過膠帶機與成品膠帶機系統的進料口連接，三次振動篩的篩上出料口通過膠帶機與成品膠帶機系統的進料口連接，二次振動篩、一次振動篩和三次振動篩的篩孔依次增大。

本實用新型燒結礦的冷卻與整粒系統，其中所述粉碎機為單齒輥粉碎機。

本實用新型燒結礦的冷卻與整粒系統，其中所述離心風機的數量為五臺。

本實用新型燒結礦的冷卻與整粒系統，其中所述一次振動篩、二次振動篩和三次振動篩都為橢圓形等厚振動篩，一次振動篩的篩孔為13mm，二次振動篩的篩孔為5mm，三次振動篩的篩孔為20mm。

本實用新型燒結礦的冷卻與整粒系統與現有技術不同之處在于：本實用新型操作簡單、成本低、成品礦質量好，在冷卻系統中鼓風式冷卻機的出料口處，依次連接五臺離心風機，并通過離心風機上安裝的溫度傳感器對燒結礦溫度信號進行采集，中央控制器分析采集到的信號后控制離心風機的工作臺數，有效的將燒結礦的溫度控制在100℃～120℃之間，延長了運輸皮帶的使用壽命，增加了燒結礦的成品率。在整粒系統中采用三級篩分的工藝，將燒結礦的礦粒大小分級清晰，將不同粒級的燒結礦分別運送到不同環節加以利用，避免了除成品礦以外的其他剩余礦的浪費，大大提高了成品礦的質量。

下面結合附圖對本實用新型燒結礦的冷卻與整粒系統作進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型燒結礦的冷卻與整粒系統的結構框圖。

具體實施方式