[實用新型]一種粉狀A(yù)ES粒子連續(xù)化制備裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420063719.5
• 申請日: 2014-02-12
• 公開（公告）號: CN203807434U
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 史立文;方靈丹;雷小英;盧學(xué)軍;楊春良;陶華東;黃亞茹;方銀軍
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江贊宇科技股份有限公司;嘉興贊宇科技有限公司
• 主分類號: C11D11/04
• 分類號: C11D11/04;C11D1/29
• 代理公司: 杭州九洲專利事務(wù)所有限公司 33101
• 代理人: 王洪新

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種表面活性劑粒子的制造設(shè)備，尤其是一種粉狀A(yù)ES粒子連續(xù)化制備裝置。?

背景技術(shù)

乙氧基化烷基硫酸鈉(AES)是一種以天然油脂為原料的陰離子表面活性劑，具有優(yōu)良的去污、乳化、發(fā)泡和抗硬水性能，廣泛應(yīng)用于香波、浴液、餐具洗滌劑等液體洗滌產(chǎn)品中。但目前洗衣粉中通常采用烷基苯磺酸鈉作為表面活性劑(極少使用乙氧基化烷基硫酸鈉)，其原因在于：?

1、乙氧基化烷基硫酸鈉的產(chǎn)品形態(tài)較為特殊，濃度為70％時為流動凝膠膏體，濃度小于28％時為透明液體，濃度在30～65％之間或大于75％時均為難以流動的凝膠膏體，因此難以應(yīng)用在粉體中；并且乙氧基化烷基硫酸鈉具有發(fā)粘特性，即使采用附聚成型工藝進行生產(chǎn)，用量也會受到限制(一般不能大于2％)；?

2、乙氧基化烷基硫酸鈉易在高溫下分解，而目前主要使用的洗衣粉干燥工藝為高塔噴霧(在250～350℃中的高溫?zé)犸L(fēng)進行生產(chǎn))，無法用于乙氧基化烷基硫酸鈉的干燥和制粉。?

中國專利CN101942082B公布了一種粉狀A(yù)ES或AES混合物的制備方法，其中提出：對AES(乙氧基化烷基硫酸鈉)或AES的混合物進行脫水干燥(含水量小于5％)，然后冷凍制粉；該制備方法的不足之處在于：?

1、需要使用專門的干燥冷凍設(shè)備進行生產(chǎn)，能耗較大；?

2、在生產(chǎn)過程中AES會黏附在干燥冷凍設(shè)備的內(nèi)壁上并在一段時間內(nèi)分解，物料損耗較大；?

3、需要對干燥冷凍設(shè)備進行定期清洗以清除黏附在設(shè)備內(nèi)壁上的AES，不?但降低了生產(chǎn)效率，而且產(chǎn)生了大量洗滌廢水，污染環(huán)境。?

因此，如何將乙氧基化烷基硫酸鈉應(yīng)用到洗衣粉中，并研制一種工藝簡單、節(jié)能環(huán)保、生產(chǎn)效率高的粉狀乙氧基化烷基硫酸鈉產(chǎn)品的制備方法，是一個亟待解決的難題。?

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是克服上述背景技術(shù)中的不足，提供一種粉狀A(yù)ES粒子連續(xù)化制備裝置，所提供的制備裝置結(jié)構(gòu)簡單、制造容易，并且成本較低。?

本實用新型的技術(shù)方案是：?

一種粉狀A(yù)ES粒子連續(xù)化制備裝置，其特征在于該裝置包括通過管道依次連通的高剪切反應(yīng)器、閃蒸干燥器、旋風(fēng)分離裝置、布袋除塵器及引風(fēng)機；所述高剪切反應(yīng)器臥式布置且分別制有酸酯入口、粉體入口、空氣入口以及接通閃蒸干燥器的物料出口。?

所述高剪切反應(yīng)器包括：一臥式布置且分別制有酸酯入口、粉體入口、物料出口及空氣入口的圓柱形反應(yīng)容器、一定位于反應(yīng)容器內(nèi)且對反應(yīng)容器內(nèi)物料進行高速剪切的攪拌剪切機構(gòu)以及驅(qū)動攪拌剪切機構(gòu)的傳動機構(gòu)；所述酸酯入口、粉體入口位于反應(yīng)器的一端；空氣入口、物料出口位于反應(yīng)器的另一端。?

所述攪拌剪切機構(gòu)包括一穿越反應(yīng)容器兩端且與反應(yīng)容器同軸布置的攪拌軸、位于反應(yīng)容器內(nèi)且均布在攪拌軸圓周表面的多個攪拌葉片以及固定在反應(yīng)容器內(nèi)壁的若干個擋板。?

所述的擋板為安裝在相鄰兩個擋板之間的環(huán)形平板，該平板與反應(yīng)容器同軸布置，平板的外圓周邊沿固定在反應(yīng)容器內(nèi)壁上，內(nèi)圓周邊沿往反應(yīng)容器內(nèi)徑方向伸展且與所述攪拌軸保持一定的間距作為物料流動的通道。?

所述攪拌葉片的一端固定在攪拌軸上，另一端往外徑方向伸展；攪拌葉片還繞其兩端的連線傾斜一定角度，以形成推動物料沿反應(yīng)容器軸線移動的驅(qū)動面。?

所述閃蒸干燥器的外殼為一豎直安裝的圓筒，混合氣體出口位于圓筒頂端，物料入口位于圓筒底端且直接與高速剪切器的物料出口相通。?

所述旋風(fēng)分離裝置包括旋風(fēng)分離器及位于旋風(fēng)分離器下方的成品粉倉；所述旋風(fēng)分離器進料口通過管道連通閃蒸干燥器的混合氣流出口；所述旋風(fēng)分離器為一個或二個以上串接而成。?

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，有如下突出優(yōu)點：?

1)使用AEO酸酯直接中和造粒，避免了使用70％AES造粒需要的干燥工序帶來的種種弊端；?

1)中和包裹同時完成，得到的AES粒子組分更均勻，避免了常規(guī)造粒工藝中存在的包裹劑易脫離、粒子組分不均勻等缺點；同時由于包裹劑等極好的分散于AES中，特別是使用碳酸鹽類做中和劑時成品AES粒子中會存在較多的微氣泡，能極大的改善AES粒子的低溫溶解性。?

2)直接利用中和熱，對AES粒子進行干燥，能量利用率高(與CN101942082比較，可節(jié)能70％以上)；?

3)結(jié)合高剪切反應(yīng)器及閃蒸干燥器，得到的物料顆粒度均勻可控，粒徑在30～50目，無需進一步粉碎。?